Горячий сепаратор к устройству для гидрирования под давлением

 

Изобретение относится к горячему сепаратору, а именно к устройству для гидрирования под давлением и позволяет повысить степень предотвращения отложения твердых веществ. Горячий сепаратор содержит корпус 1 с впуском 2 разделяемой смеси продуктов гидрирования, выпуском 3 головного продукта и выпуском 4 кубового продукта. Корпус 1 имеет цилиндрическую 5 и коническую 6 части, выполненные в виде спиралеобразных полых профилей квадратного сечения с цилиндрическим отверстием и соединенные между собой посредством листового элемента 8. Цилиндрическая часть 5 снабжена впуском 11 и выпуском 12 охлаждающего агента, а коническая часть 6 снабжена впуском 13 и выпуском 14 охлаждающего агента. 3 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1665866 АЗ (st)s В 01 0 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

12! j t

11(1 — а

1а

° n! и а

1И (21) 4028948/26 (22) 06.02,87 (31) Р3603971.3 (32) 08.02.86 (33), DE (46) 23,07.91. Бюл. hL 27 (71) Рурколе АГ (DE) (72) Ф.Боландер, К,-Г.Фессинг, В.Клейн и Ф.Мирч (0Е) (53) 536.423.4 (088.8) (56) Патент ФРГ

М 971419, кл, 120, 1/05, 1959. (54) ГОРЯЧИЙ СЕПАРАТОР К УСТРОЙСТВУ

ДЛЯ ГИДРИРОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к горячему сепаратору, а именно к устройству для гидрирования под давлением и позволяет повысить степень предотвращения отложения твердых веществ, Горячий сепаратор имеет корпус 1 с впуском 2 разделяемой смеси продуктов гидрирования, выпуском 3 головного продукта и выпуском 4 кубового продукта. Корпус 1 имеет цилиндрическую 5 и коническую 6 части, выполненные в виде ((, .— g ф! — 9

Ij.( ((,!

"(, спиралеобразных полых профилей квадратного сечения с цилиндрическим отверстием и соединенные между собой посредством л исто во1-о эл ам е нта 8. Цил и ндрическая часть 5 снабжена впуском 11 и выпуском 12 охлаждающего агента, а коническая часть 6 снабжена впуском 13 и выпуском 14 охлаждающего агента, 3 з,п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горячим сепараторам, в частности к Горячему сепаратору (устройстсу для гидрирования под давлением.

Ц ((bio изобре (е((ий является повыше" ние степени предотврагцения Отложения т,(ерДых BGLUec l в.

На ф1 ;Г,1 изображен сепаратор, общий

Вид; На фиг.2 — фрагмент полого профиля квад1эатнОГО сечения с цилиl-1дрически14 Отверстием.

Гооячий сепаратоо к установке для гидриров „,1(ля пг(В „Вавле;.1ием 11 "»по(1мео ллр

ГилрирОвания уГля, смол и тяжелых масел содержл-; корпус 1, снабженный впуском 2 разделяемой смеси продуктов ГидрирОВБ ния, ьь(пуском 3 Головного продукта и вь!пу ском 4 кубового продукта, Корпус 1 имеет цилиндрическую 5 и соническую 6 част(л, выxQ,!1HQA участок кони iec!(QA части подкл1Очен к „-ыг1уску 4 кубового поодукта, Цилин(ъ PN(ref К»а(N(Qi (N ieÑ1; а(Я Ча(» l i! ВЬ1ПОЛНЕН в виде сг1И(1 .1алeобэазнь(х пол-.х (QpQôNлеи коог1уса 1 Вад paTHОГО сечения с цилл1- фрич=.cKNó О.;-, .-евс-;-(иек": / трич, .,; ;Вяз обеих част(."-й Gci(1(;егггвле на (-;„-, .pea(: "тзок(ли(стовоl Q элемента 2, которы::.: MQ. ».el быть армирован --брами. Ц(или11дру1еская часть 5 и

QHNHecêaя часть 6 На внутренней стороне снабжены термоэлементами 9 и 10. Подключения термоэлементов выведены из горячего сепаратора при помощи набивки сальника, Цили1-;вой..:,,--,."„кая час(ь (,. .Qerlg(;,a снабжена впус".îì 11 дающего агента и выпуском 12 охлаждающего arel-1та, коническая часть 6 корпуса снабже;-lа впуском 13 и ВЬ1пуском 14 охлаждающего агента.

Витки спиралеобр:aHb!x полых профилей на внутренней сторо1 .е связаны между собой сплошнырл caapaû!N(LUB : ii, а на HGPliÆHQÉ НЕСПЛО1ЦНЫРЛ ИВОМ.

Верхние витки ГlопОГО Гlрофиля цилинДрической части корг1уса расположены на расстоян iN друГ QT друГа. т.е, не сварены между собой. 1.-. : работе при нагреве они служат в качестве компенсатора темпеоатурного удлинения.

Корпус может быть также снабжен трубопроводом для подачи Водородного или

Гидрирующего 1-аза в Кол есТае, необходимом для компенсации возникающего в горячем -епараторе обеднения водородом.

Горячий сепаратор работает следующим образом.

5 В сспаратор по впуску 2 вводят находящийся под давлением головной остаток продукта гидрирования вакуумной перегонкл, например венесуэльского тяжелого масла, имеющего температуру 490 С.. 10 Через выг1уск 4 отводят кубовый продукт, а через выпуск 3 — головной продукт, В цилиндрическую часть 5 корпуса 1 по впуску 11 пода1от охлаждающий агент, например, водородсодержащий газ, который отводят че",5 рез выпуск 12, Кроме того, по впуску 13 в коническую часть 6 корпуса также вводят водородсодержаьций газ, который отводят по вь пуску 14. RQ воемя процесса температура в зонах цилиндрической 5 и конической

20 6 властей "îð,ïóñà 1 постоянно измеряется при помощи термозлементов 9 и 10 и пол"ченные величины используются для упОавления циклом охлаждения. Через 7500 ч работы сепаратора ни в цилиндрической, ни

25 в конической частях корпуса отложения не обнаруживают, Предотвращение отложений обусловлено наличием эффекта конденсации на стенках и промывкой их этим же конденсатом.

30 Наличие соединяющего обе вставки листового элемента 8 позволяет предотвратить отложения между цилиндрической и коническол вставками и корпусом.

Формула изобретения

35 11. Горячий сепаратор к устройству для глдрирования под давлением, содержащий ахлаждаемый цилиндроконический корпус с впуском и вь(пуском охлаждающего агента, впуск разделяемой смеси продуктов гид40 рирования, выпуски головного и кубового продуктов, отличающийся тем, что, с цель1о повыиения степени предотвращения отложения твердых веществ, цилиндрическая и коническая части корпуса

45 выполнены в виде спиралеобразных полых профилей квадратного сечения с цилиндрическим отверстием и соединены между собой посредством листового элемента, при этом полые профили цилиндрической и ко50 нической честей снабжены собственными впуоком и выпуском охлаждающего агента.

1665866

2. Сепаратор поп.1, отл ича ющи йс я тем, что он снабжен термоэлементами. ду собой сплошным сварным швом, а на наружной — несплошным швЬм, 4, Сепаратор поп.1, отличающийся тем, что верхние витки полого профиля ци5 линдрической части корпуса расположены на расстоянии друг от друга, 3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем„что витки спиралеобразных полых профилей на внутренней стороне связаны межСоставитель С, Горяйнова

Техред М.Моргентал Корректор T. Колб

Редактор Л, Гратилло

Заказ 2402 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101