Активатор-смеситель

 

Изобретение относится к литейному производству, где используются формовочные и стержневые смеси на основе зерновых и порошкообразных наполнителей, и может быть применено в металлургической, химической, обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности для выполнения технологических процессов смешивания твердых и жидких материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство состоит из корпуса 1, водила 2, рабочих камер 3 с загрузочными и разгрузочными горловинами 4 и 5. Загрузочное устройство состоит из центрального загрузочного патрубка 15, внутри которого установлена с возможностью вертикального перемещения лепестковая вставка 19, разделяющая патрубок 15 на вертикальные секции 20, сообщающиеся с радиальными желобами 21, внутри которых смонтированы шнеки 22 с хвостовиками 23. На концы каждого хвостовика насажен каток 25. Каждый из катков имеет возможность опираться на свою горизонтальную концентричную опору, определяющую автономную беговую дорожку

при этом каждая из опор опирается через механизмы 32 - 35 вертикального перемещения на один из кронштейнов, закрепленных на корпусе 1. После включения приводов обрабатываемый материал подают через патрубок 15, при этом обрабатываемый материал из каждой вертикальной секции 20 может попасть только в один радиальный желоб 21 за счет шнеков 22, получающих вращение от движущихся по горизонтальным опорам катков 25. Это позволяет подавать обрабатываемый материал в разные рабочие камеры, если их одновременная обработка в одной рабочей камере не эффективна и не желательна по техническим условиям. 3 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ .СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4054796/63 (22) 09.04.86 (46) 30.07.91. Бюл. N. 28 (72) Н.Г.Дьяконов (53) 621,742.57. (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1250382, кл. В 22 С 5/04, 1983, (54) АКТИВАТОР-СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к литейному . производству, где используются формовочные и стержневые смеси на основе зерно. вых и порошкообразных наполнителей, и может быть применено в металлургической, химической, обогатительной, пищевой и других отраслях промышленности для выполнения технологических процессов смешивания твердых и жидких материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, Устройство состоит из корпуса 1, водила 2, рабочих камер с загрузочными и разгрузочными горловинами 4 и 5. Загрузочное устройство состоит из центрального загрузочного патрубка 15, внутри которого установлена с возможностью вертикального перемеще„., Ж„, 1666263А1 ния лепестковая вставка 19. разделяющая патрубок 15 на отдельные вертикальные секции 20, сообщающиеся с радиальными желобами 21, внутри которых смонтированы шнеки 22 с хвостовиками 23. На концы каждого хвостовика насажен каток 25. Каждый иэ катков имеет воэможность опираться на свою горизонтальную концентричную опору, определяющую автономную беговую дорожку; при этом каждая иэ опор опирается через механизмы 32 — 35 вертикального перемещения на один из кронштейнов, закрепленных на корпусе 1. После включения приводов обрабатываемый материал подают через патрубок 15, при этом обрабатываемый материал из каждой вертикальной секции 20 может попасть только в один радиальный желоб 21 за счет шнеков 22, получающих вращение от движущихся по горизонтальным опорам катков 25. Это позволяет подавать обрабатываемый материал в разные рабочие камеры, если их одновременная обработка в одной рабочей камере не эффективна и не желательна по техническим условиям, 3 ил, з

1666263 ной опорой соединены между собой связями 43, при этом образуется опорная система из горизон!альных.опор, стаканов и связей между стаканами для катков. Каждая из опорных сисгем, расположенных на пружинах 40, соединена жестко посредством тяг

44 — 47 со штоками 48-51 силовых цилиндров

52-55.

В нижней части корпуса 1 расположен

О кольцевой неподвижный сборник 56 с патрубком 57 для сбора и отвода отработанного материала.

Для вращения рабочих камер 3 на вертикальном валу 10 установлена централь5 ная шестерня 58, взаимодействующая с сателлитными шестернями 59.

Активатор-смеситель работает следующим образом, После включения приводов обрабаты0 ваемый материал подают через центральный загрузочный патрубок 15, при этом обрабатываемый материал из каждой вертикальной секции 20 может попасть только в один радиальный желоб 21 эа счет шнеков

5 22, получающих вращение от движущихся по горизонтальным опорам 28-31 катков

24 — 27. Это позволяет подавать обрабатываемый материал в разные рабочие камеры, если их одновременная обработка в одной

О рабочей камере не эффективна и не желательна по техническим условиям.

Для регулирования величины подачи материала по времени вращения шнека срабатывает необходимый силовой цилиндр, 35 который через шток и тягу вводит в контакт или выводит иэ контакта горизонтальную опору с катком. Это позволяет регулировать количество подаваемого материала в любую рабочую камеру.

40 В рабочих камерах 3 обрабатываемый материал приобретает сложное механическое движение, в результате которого происходит взаимное истирание сростков и отдельных частиц между собой и о стенки

45 рабочей камеры 3 с эффектом активации, измельчения или перемешивания. Обработанный материал из рабочих камер 3 через разгрузочную горловину 5 выходит в кольцевой неподвижный сборник 56 и из него

50 через патрубок 57 отводится наружу.

Один из примеров использования предлагаемого устройства является применение его в качестве экспериментальной установки, где можно определить оптималь55 ное количество подаваемого материала в рабочие камеры, временную последовательность подачи материала или различных компонентов в рабочие камеры. Это позволяет моделировать и составлять программы для работы активатора-смесителя для полИзобретение относится к литейному производству, где используются формогочные и сгержневые смеси на основе зерновых и порошкообразных наполнителей, и может быть применено в металлургической, 5 химической, обогатительной, пищевой и . других отраслях промышленности для выполнения технологических процессов смешивания твердых и жидких материалов.

Цель изобретения — расширение техно- 1 . логических воэможностей, На фиг, 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2- разрез А — А на фиг. 1; на фиг,, 3 — разоез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит иэ корпуса 1, води- 1 ., sI3 2, рабочих камер 3 с загрузочными и ,,разгрузочными горловинами 4 и 5, закреп ленными в водиле 2 посредством подшип ников 6 и 7.

Для передачи вращения от приводов ус- 2

1<".но .3лен шкив 8 нд хвостовик водила 2 и шкив 9 на вертикальный вал 10. Вертикальный вал 10.опирается на подшипник 11 в верхней части водила и подшипник 12 — в нижней части водила 2. Водило 2 сопрягает- 2 ся с корпусом 1 в нижней части посредством, подшипника 13, à в верхней — через крышку

14 водила 2 и центральный загрузочный патрубок 15 посредством подшипника 16, при этом центральный загрузочный патрубок 15 3 и крышка 14 водила 2 соединены вертикальными стойками 17 и диском 18, Загрузочное устройство состоит иэ центрального загрузочного патрубка 15, внутри которого установлена с возможностью вертикального перемещения лепестковая вставка 19, разделяющая центральный загрузочный патрубок 15 на отдельные вертикальные секции 20, и соединенных с ними и сообщающихся с их внутренними полостями радиальных желобов 21, внутри которых смонтированы шнеки 22 с хвостовиками 23, На концы каждого хвостовика насажены катки 24 — 27. Каждый из""катков имеет возможность опираться на свою горизонтальную концентричную опору 28-31, определяющу.о автономную беговую дорожку, причем каждая из горизонтальных опор опирается через механизмы 32-35 вертикального перемещения на один из кронштейнов 36 — 39, закрепленных на корпусе 1.

Механизмы вертикального перемещения опор содержат пружины 40, установленные внутри стаканов 41, закрепленных на нижних плоскостях горизонтальных опор.

Каждый из стаканов 41 имеет возможность перемещаться внутри стакана 42, закрепленного на одном из кронштейнов 36-39, Группа стаканов под каждой горизонталь1666263, учения необходимого конечного продукта, вышедшего из активатора-смесителя или активированного и смешанного в любых соотношениях, или многослойного па высоте с необходимым чередованием слоев, Таким образом, установка лепестковой вставки в центральный загрузочный патрубок и установка катков каждого на свою горизонтальную опору с воэможностью выхода последней из контакта с поверхностью катка обеспечивает независимую и регулируемую подачу обрабатываемого материала в рабочие камеры, что позволяет расширить технологические воэможности использования активатора-смесителя, Формула изобретения

Активатор-смеситель, содержащий корпус. установленное в нем и снабженное приводом вращения водило, рабочие камеры с загрузочными и разгрузочными горловинами, установленные на водиле с возможностью вращения. привод планетарного движения рабочих камер и узел загрузки в

5 виде патрубка, сообщенного желобами, снабженными подающими элементами в виде шнеков, с загрузочными горловинами рабочих камер,отличающийся тем,что, с целью расширения технологических воэ-.

10 можностей, загрузочный патрубок снабжен перегородками, образующими изолированные секции, сообщающиеся с соответствующим желобом, шнеки снабжены закрепленными на них катками, а корпус—

15 подпружиненными концентричными горизонтальными опорами для катков, при этом каждая опора снабжена механизмом ее sepтикального перемещения для введения в контакт и вывода из контакта с опорой.

1666263

Составитель С,Гриневская

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор М. Кучерявая .

Редактор А.Долинич

Производственно-издательско комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2484 Тираж 187 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитю а по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5