Способ непрерывного литья заготовок

 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки. Способ непрерывного литья заготовок включает нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации, при этом нагрев участков заготовки до расплавления производят поочередно, а нагрев каждого последующего участка осуществляют после охлаждения и полной кристаллизации предыдущего участка заготовки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 22 0 11/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

< I (1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

-(21) 4479584/02 (22) 06,09.88 (46) 30.07..91. Бюл. ¹ 28 (75) В.П.Землянский (53) 621.746,047(088.8) (56) Пфанн В. Зонная плавка. M. Мир, 1970, с. 110 — 115. (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металИзобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Целью изобретения является улучшение качества отливэемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки.

В движущейся заготовке, предвари-, тельно условно разграниченной на участки, поочередно осуществляют разогрев одного участка до расплавления, например, индукционным нагревателем. Длина участков, определяемая с учетом удержания расплавленного металла в них за счет поверхностного натяжения, и температура расплавления зависят от физико-химических свойств металла и размеров заготовки.

Затем нагреватель отключается и осуществляется процесс охлаждения расплавленного участка, который происходит с поверхности и с обоих торцов прилегающих участков, до полной кристаллизации

/ расплавленного участка. На этом заканчивается полный цикл процесса, который мтем повто ряется.

Пример. Движущуюся непрерывнолитую полностью закристаллизовавшуюся ме Ы 1666269 А1 лов и сплавов. Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки. Способ непрерывного литья заготовок включает нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации, при этом нагрев участков заготовки до расплавления произ-. водят поочередно, а нагрев каждого последующего участка осуществляют после охлаждения и полной кристаллизации предыдущего участка заготовки. таллическую заготовку Ст. 3 сечением

125х125 мм со скоростью 2,0 м/мин, с температурой поверхности 800 С и центра

1000 С предварительно разбивают на участки, длина которых определяется с учетом удержания расплавленного металла в ней за

° счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок подвергают разогреву индукционным нагревателем до температу- ъ ры расплавления 1500 С, а затем охлажде- Ос, нию до полной кристаллизации. Время О разогрева индукционным нагревателем до температуры расплавления участка 2 мин.

Индукционный нагреватель движется синхронно, с одной и той же скоростью с заго-. товкой. Затем индукционный нагреватель О отключается и осуществляется процесс охлаждения расплавленного участка до полной кристаллизации, причем отвод тепла происходит как с поверхности, так и с обоих торцов прилегающих участков (в данном примере около 3 с). На этом заканчивается полный цикл процесса расплавления и кристаллизации этого участка, который составляет не более 3 мин. Для разогрева до расплавления следующего участка процесс повторяется.

166б269

Изобретение позволяет улучшить качество отливаемых заготовок за счет обеспечения однородности структуры по сечению заготовки путем дополнительного отвода тепла прилегающими участками. дующие нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества отливаемых заготовок за счет обеспе5 чения однородности структуры по сечению заготовки, нагрев участков заготовки производят поочередно, причем нагрев каждого последующего участка осуществляют после охлаждения до полной кристаллизации l0 предыдущего участка заготовки, Формула изобретения

Способ непрерывного литья заготовок, включающий подачу металла в кристаллизатор, вытягивание из него заготовки и послеСоставитель В, Битков

Редактор Н. Цилихина Техред M,Ìîðãåíran Корректор О. Кундрик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2485 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 l3035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Способ непрерывного литья заготовок Способ непрерывного литья заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения двухслойных гранул шлакообразующих смесей, используемых при разливке стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, а точнее к устройству для вторичного охлаждения непрерывно-литых слитков

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к металлургии, к непрерывному литью, к получению трубок путем закалки расплава

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению ленты с аморфной структурой

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению металлического волокна с аморфной или мелкокристаллической структурой в процессе закалки расплава на подвижном кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению волокна с аморфной или мелкокристаллической структурой в процессе закалки расплава на подвижном кристаллизаторе

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон и лент с аморфной и мелкокристаллической структурой

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх