Коксовая камера

 

Изобретение относится к оборудованию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования. Цель изобретения - повышение надежности работы камеры и получение однородного по качеству кокса. Коксовая камера содержит цилиндрический корпус, нижний люк которого снабжен радиальным штуцером для ввода сырья. Штуцер выполнен расширяющимся к выходу. Угол раскрытия штуцера составляет 10...90°. Испытания коксовой камеры с радиальным штуцером при углах раскрытия 0, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и 95° показали, что уменьшение угла раскрытия штуцера менее 10° или его увеличение более 90° приводит к увеличению разницы температур стенок реактора, возникновению температурных напряжений и, как следствие, к понижению надежности работы коксовой камеры, при этом снижается механическая прочность и повышается содержание летучих в продуктах реакции, т.е. ухудшается качество кокса. Оптимальным является угол раскрытия штуцера в диапазоне 10 - 90°. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Ф ) ) (я)5 С 10 В 55/ОО, 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4734046/26 (22) 26.06.89 (46) 30;07,91. Бюл, ¹ 28 (72) Г.Г,Валявин, В.А.Кузнецов, А.В,Грибанов и Н.И,Сироткина (53) 662.74 (088.8) (56) Походенка Н.Т., Брондз Б.И. Эксплуатация и пути повышения надежности работы реакторов установок замедленного коксования. — Тематический обзор. Сер. Эксплуатация, модернизация и ремонт оборудования, M.; ЦНИИТЭНефтехим, 1980, с, 56.

Бендеров Д,И. и др. Процесс замедленного коксования в необогреваемых камерах, M.:Õèìèÿ, 1976, с.59

КузеевИ.P.,Ãàëèåâ Л,Г,; Ибрагимов И.Г.

Влияние параметров технологического режима на физико-механические свойства нефтяного кокса. - Химия и технология топлив и масел. 1986, № 1, с.18 — 20. (54) КОКСОВАЯ КАМЕРА (57) Изобретение относится к оборудованию для получения нефтяного кокса на установИзобретение относится к области нефтепереработки, в частности, к оборудованию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования.

Целью изобретения является повышение надежности работы камеры и улучшение качества кокса.

На фиг.1 изображена коксовая камера, общий вид; на фиг.2 — узел ввода сырья; на фиг,3 — распределение потоков сырья, истекающего из штуцера при разных углах раскрытия а; на фиг.4 — зависимость распределения струи сырья от угла раскрытия йи диаметра камеры О.

Коксовая камера для получения нефтяного кокса представляет собой цилиндричеках замедленного коксования. Цель изобретения — повышение надежности работы камеры и получение однородного по качеству кокса, Коксовая камера содержит цилиндрический корпус, нижний люк которого снабжен радиальным штуцером для ввода сырья, Штуцер выполнен расширяющимся к выходу. Угол раскрытия штуцера составляет

10 — 90 . Испытания коксовой камеры с радиальным штуцером при углах раскрытия О, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90 и 95 показали, что уменьшение угла раскоытия штуцера менее 10 или его увеличение более 90 приводит к увеличению разницы температур стенок реактора, возникновению температурных напряжений и, как следствие, к понижению надежности работы коксовой камеры, при этом снижается механическая прочность и повышается содержание летучих в продуктах реакции, т.е. ухудшается качество кокса. Оптимальным является угол раскрытия штуцера в диапазоне 10900. 4 ил. ский корпус 1 с верхним 2 и нижним 3 днищами с люками 4 и 5 и крышками 6 и 7. B верхнем люке расположен штуцер 8 для вывода парогазовых продуктов коксования, В нижнем люке установлен радиально штуцер

9 для авода сырья, выполненный расширяющимся к выходу. Угол раскрытия штуцера составляет 10-90 .

Коксовая камера работает следующим образом.

Нагретое сырье подают по штуцеру 9 в нижний люк 5 коксовой камеры, где скорость сырья из-за расширения штуцера снижается. Поток сырья, не достигая противоположной штуцеру ввода сырья стенки, направляется по оси камеры вверх.

1666514

Жидкая фаза сырья накапливается в камере и превращается в кокс, а парогазовые продукты выводятся через штуцер 8.

Выполнение радиального штуцера ввода сырья расширяющимся к выходу с углом раскрытия 10 — 90 обеспечивает оптимальное распределение поступающего в камеру сырья. Были проведены испытания, результаты которых представлены на фиг.1 и 2;, На фиг.1 показано распределение потоков сырья, истекающего иэ расширяющегося к выходу штуцера; на фиг,2 — зависимость распределения струи сырья от угла раскры тия штуцера в сечении А — А на фиг,3. Как видно из приведенных чертежей, при угле раскрытия штуцера 10 — 90 основной поток сырья перемещается вверх в зоне вертикальной оси камеры. Это способствует более равномерному нагреву стенок корпуса, уменьшению термических напряжений в корпусе камеры и, как следствие, снижению вероятности образования выпучин, выбоин, отслоения плакирующего слоя. Зто повысит надежность камеры. Кроме того, направленность потока сырья ближе к

;, вертикальной оси корпуса камеры обеспечит более равномерное распределение тепловых потоков, более равномерный нагрев сырья, что позволит получать более одно родный по качеству кокс.

Как показали испытания, при уменьшении угла раскрытия штуцера менее 10 струя сырья, поступающего вкамеры,,омывает стенку камеры, противоположную штуцеру ввода, перегревает ее, что приводит к термическим напряжениям в металле корпуса камеры, уменьшая ее надежность.

Струя сырья, смещаясь к противоположной штуцеру ввода стенки, обуславливает неравномерный нагрев коксующейся массы, вследствие чего образуется неоднородный

5 по качеству кокс.

При увеличении угла раскрытия более

90 струя отрывается от стенок штуцера.

При этом основная часть сырьевого потока по инерции движется к противоположной

10 штуцеру ввода стенке камеры, перегревая ее, вызывая термические напряжения, и, следовательно, уменьшая надежность камеры и ухудшая качество кокса.

В отличие от известной в предлагаемой

15 камере штуцер ввода сырья выполнен расширяющимся к выходу. Угол раскрытия штуцера составляет преимущественно 10-90 .

Коксовая камера обеспечивает более оптимальное расширение поступающего в каме20 ру сырья, что способствует более равномерному нагреву стенок корпуса и, следовательно, снижению температурных напряжений, Это позволит повысить надежность работы камеры. Кроме того, движе25 ние потока сырья вдоль вертикальной оси корпуса обеспечит более равномерное рэспределение тепловых потоков.

Формула изобретения

30 Коксовая камера, содержащая цилиндрический корпус, нижний люк которого снабжен радиальным штуцером для ввода сырья, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы камеры и

35 улучшения качества кокса, штуцер выполнен расширяющимся к выходному концу с углом раскрытия 10 — 90О.

1666514

1666514 д 75 д5 3

< uzi Ж

Угол раскрытия кон@узора о

Фиг. Ф

Составитель Л. Нечипоренко

Редактор К. Крупкина Техред M.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 2497 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина 101 I

Коксовая камера Коксовая камера Коксовая камера Коксовая камера 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к защите камер замедленного коксования нефтяных остатков от локальных температурных деформаций за счет создания теплозащитного слоя из кокса между корпусом камеры и внутренним кожухом

Изобретение относится к переработке тяжелого углеводородного нефтепродукта путем замедленного коксования и получения при этом кокса и жидких углеводородов

Изобретение относится к способу получения спекающих добавок из тяжелого нефтяного сырья и позволяет повысить спекающую способность добавок

Изобретение относится к оборудованию коксовых кубовых установок

Изобретение относится к способу переработки нефтяных остатков и позволяет увеличить выход средних дистиллятных фракций и улучшить качество кокса

Изобретение относится к оборудованию для получения нефтяного кокса на установках замедленного коксования

Изобретение относится к способу коксования нефтяных остатков и позволяет улучшить качество кокса

Изобретение относится к способу замедленного коксования и позволяет улучшить качество кокса

Изобретение относится к коксохимической промышленности, к составлению угольных шихт для коксования на основе анализа углей и их семей с помощью инфракрасной спектроскопии и позволяет повысить точность в составлении угольных шихт

Изобретение относится к коксохимическому производству получения кокса или полукокса из угольной шихты, содержащей значительные количества неспекающихся, в том числе бурых углей, и позволяет повысить прочность кокса

Изобретение относится к коксохимии и позволяет повысить точность определения спекаемости угля за счет проведения прочностных испытаний нелетучего остатка после окончания перехода пластической массы угля в нелетучий осадок и до начала процесса трещинообразования в нелетучем остатке, а также сократить время, необходимое для определения спекаемости угля

Изобретение относится к способам термической переработки твердых топлив и позволяет упростить технологию очистки парогазовой смеси и снизить содержание механических примесей в тяжелой и средней смоле

Изобретение относится к химической переработке твердого топлива, а именно к скоростному термолизу гидролизного лигнина или измельченной древесины, и позволяет повысить производительность и улучшить сепарацию твердой и жидкой фаз

Изобретение относится к химической переработке гидролизного лигнина, а именно к получению из лигнина углей различного назначения, и позволяет увеличить выход угля из гидролизного лигнина на стадии пиролиза и уменьшить его зольность
Наверх