Выемочный комбайн

 

Изобретение относится к горному оборудованию. Цель - повышение эффективности разгрузки угольного пласта за счет увеличения площади разгрузочных щелей. Выемочный комбайн включает корпус, шнековые исполнительные органы 1, 2, закрепленные на выходных валах 7, 8 поворотных редукторов 9, 10. На выходных валах 7, 8 расположены отбойные штанги 17 и 18 с зубками 19. Штанга 18 установлена соосно с осью выходного вала 8, а штанга 17 выполнена телескопической и установлена под углом к штанге 18. Отбойные штанги 17, 18 соединены промежуточной опорой 20. При включении электродвигателя происходит вращение шнеков совместно с отбойными штангами 17, 18. Одновременно с выемкой полосы угля комбайном отбойные штанги 17, 18 прорезают опережающую угольную щель по всей длине лавы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЛ „„1666695 А1 (я)з Е 21 С 27/02, 25/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4680351/03 ковые исполнительные органы 1,2, закреп(22) 18.04.89 ленные на выходных валах 7, 8 поворотных (46) 30.07.91. Бюл. hh 28 редукторов 9, 10, На выходных валах 7 рас(71) Шахта "Северная" им.50-летия СССР с положены отбойные штанги 17 и 18 с эубкаобогатительной фабрикой ми 19, Штанга 18 установлена соосно с осью (72) Г.И.Коршунов и А.А.Вайгандт выходного вала 8, а штанга 17 выполнена (53) 622.232.72 (088.8) телескопической и установлена под углом к (56) Авторское свидетельство СССР штанге 18. Отбойные штанги 17, 18 соединеbh 1190022, кл. Е 21 С 27/02, 1983., ны промежуточной опорой 20, При включе(54) ВЫЕМОЧНЫЙ КОМБАЙН нии электродвигателя и роисходит (57) Изобретение относится к горному обо- - вращение шнеков совместно с отбойными рудованию. Цель — повышение эффективно- штангами 17, 18. Одновременно с выемкой сти разгрузки угольного пласта за счет полосы угля комбайном отбойные штанги увеличения площади разгрузочных щелей. 17, 18 прорезают опережающую угольную

Выемочный комбайн включает корпус, шне- щель по всей длине лавы. 1 з,п, ф-лы, 4 ил.

\7 7 б Г 3

1666695

Изобретение относится к горной промышленности, а более конкретно к выемоч-ным комбайнам.

Цель изобретения — повышение эффек тивности разгрузки угольного пласта за счет увеличения площади разгрузочных щелей.

На фиг.1 изображен выемочный комбайн в рабочем положении в очистном забое, оборудованном механизированным комплексом, вид в плане; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг,1 (повернуто на 180 ), Выемочный комбайн включает (фиг,1,2)

;. исполнительный орган в виде двух шнеков

1,2 одинакового диаметра, основные редукторы 3, 4, механизм подачи 5 и электродви: гатель 6.

Шнеки 1, 2 закреплены на выходных валах 7, 8 поворотных редукторов 9, 10. По воротные редукторы 9, 10 получают враще ние от основных редукторов 3, 4. Места отбора мощности поворотными редуктора ми 9, 10 от основных редукторов 3, 4 разнесены на максимально возможную длину вдоль корпусов 11, 12 основных редукторов

3, 4.

Корпуса 11, 12 основных редукторов 3, 4 оснащены забойными опорными лыжами 13 и завальными опорными лыжами 14, которые опираются на раму 15 забойного кон вейера 16.

На выходных валах 7 и 8 поворотных редукторов соответственно 9 и 10 расположены отбойные штанги 17 и 18 с зубками 19.

Штанга.18 установлена соосно с осью выходного вала 8, а штанга 17 установлена под углом к ней, Отбойные штанги 17, 18 соединены промежуточной опорой 20 с образованием плеч на отбойной штанге 18. Для компенсации длины отбойной штанги 17 при изменении положения шнека 1 по отношению к кровле пласта отбойная штанга 17 выполнена составной с наличием телескопической связи.

Выемочный комбайн работает следую-, щим образом.

В исходном положении забойный конвейер 16 и секции крепи 21 вдоль лавы вы-. двинуты к груди забоя 22, комбайн находится на сопряжении лавы с вентиляционным штреком 23, До начала очистной выемки угля комбайном монтируют отбойные штанги 17, 18 на берме лавы (co стороны вентиляционного штрека 23), Для чего извлекают затяжку 24 арочной крепи 25 на длине штрека 23, равной отбойной штанги 18, в образовавшееся пространство заводят отбойную штангу 18 и соединяют ее с выходным валом 8, на

10 котором установлен шнек 2. Затем в зоне расположения второго шнека 1 бурят из лавы скважину (не показана) под углом к установленной за крепыш 25 отбойной штанге

18, при этом скважину бурят длиной, равной длине отбойной штанги 17. В скважину эаводят отбойную штангу 17 и соединяют ее с выходным валом 7, на котором установлен шнек 1. Со стороны вентиляционного штрека 23 на противоположном конце отбойной штанги 17 устанавливают промежуточную опору 20 и соединяют ее с отбойной штангой 18. Шнек ориентирован к кровле пласта, а шнек 2 — у почвы пласта.

Включением электродвигателя 6 происходит вращение шнеков 1, 2 совместно с отбойными штангами 17, 18. Одновременно включается в работу механизм подачи 5. с помощью которого комбайн перемещается

20 вдоль лавы, производя выемку очередной полосы угля, Одновременно с выемкой полосы угля комбайном отбойные штанги 17, 18 прорезают опережающую угольную щель 26 по

25 всей длине лавы (фиг.3,4), Крепление приэабойного пространства осуществляют nooseредным перемещением секций крепи 21 к забою 22.

При подходе комбайна к конвейерному

30 штреку 27 его останавливают, оставив не вынутой полосу угля, равную по длине расстоянию между шнеками 1,2. Отбойные штанги 17, 18 отсоединяют от выходных валов 7, 8, извлекают из щели 26 и переносят

35 на вентиляционный штрек 23 для очередного монтажа и выполнения следующей угольной щели 26, Затем включают комбайн для выемки оставленной полосы угля у конвейерного штрека 27

40 После выемки полосы угля комбайн перегоняют по лаве в исходное положение (к вентиляционному штреку 23), одновременно производя зачистку почвы лавы.

Последующая выемка угля комбайном

45 осуществляется в разгруженной зоне угольного пласта, а именно в пределах площади прорезанной щели 26 беэ отбойных штанг

17, 18.

Очередной монтаж отбойных штанг 17, 50 18 осуществляют после отработки выемочного столба на ширину h, равную длине отбойной штанги. При этом последовательность выемки угля комбайном и образование щели 26 повторяется в

55 описанном порядке.

Таким образом, заявленная совокупность признаков, расширив область применения выемочного комбайна, позволяет повысить производительность работ при выемке угля комбайном за счет совмещения

1б66б95 операций по выемке угля и формированию опережающих разгрузочных щелей в массиве угля в зоне совместного резания двух шнеков.

Формула изобретения 5

1. Выемочный комбайн, включающий корпус, шнековые исполнительные органы, закрепленные на выходных валах поворотных редукторов, и отбойную штангу с зубками, кинематически связанную с выходным 10 . валом одного иэ шнековых исполнительных органов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки угольного пласта за счет увеличения площади разгрузочных щелей, он снабжен 15 дополнительной отбойной штангой с зубками, кинематически связанной с выходным валом второго шнекового исполнительного органа, а шнековые исполнительные органы расположены по концам корпуса комбайна с максимально возможным расстоянием друг относительно друга, при этом основная отбойная штанга расположена соосно с осью выходного вала поворотного редуктора, причем дополнительная отбойная штанга установлена под углом к основной и соединена с последней посредством промежуточной опоры с возможностью поворота в ней.

2. Комбайн по п,1, отличающийся тем, что дополнительная отбойная штанга выполнена телескопической.

1666695

Составитель Л. Ярощук

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кравцова

Редактор М. Товтин

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2506 Тираж 302 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4(5