Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых

 

Изобретение относится к подземной разработке пластовых месторождений, например, каменной соли. Цель - повышение эффективности разработки за счет увеличения надежности технологической схемы. Проходят вентиляционный и конвейерный штреки, бурят два ряда рудоспусков, которые вскрывают при выемке полезного ископаемого. Выемку осуществляют слоями сверху вниз, отработку слоев - полосами. Ряды рулдоспусков проходят на минимальном расстоянии, определяемом по расчетной формуле. Рудоспуски в первом ряду проходят друг от друга на расстоянии, равном двойной длине конвейера доставочного средства, а рудоспуски во втором дополнительном ряду проходят на минимальном расстоянии друг от друга, равном двойному расстоянию между рядами. Отгрузку горной массы осуществляют перегружателем в бункер доставочного средства, где ее накапливают. Разгрузку из бункера ведут в рудоспуски. На конвейерном штреке формируют рассредоточенный склад магазинируемой руды, которую перепускают из отрабатываемой полосы по рудоспускам дополнительного ряда. Руду магазинируют в складе ячейками при остановке транспортной цепи. Емкость ячеек склада принимают кратной емкости бункера доставочного средства. Ячейки склада могут формировать группами дискретно. Замагазинированную руду из склада и от комбайна грузят на конвейер. Указанные операции погрузки руды могут производить одновременно. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з Е 21 С 41/18

ГОсудАРстВен<ь и кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4738713/03 (22) 15.09.89 (46) 30.07.91. Бюл. № 28 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение соляной промышленности

"Соль" (72) С.М.Каракуц. М.И.Станкевич, А.H.Åùåíко и В.Г.Огеенко (53) 622.273(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1011861, кл, Е 21 С 41/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1418472,,кл. Е 21 С 41/16, 1986. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к подземной разработке пластовых месторождений, например, каменной соли. Цель- повышение эффективности разработки за счет увеличения надежности технологической схемы.

Проходят вентиляционный и конвейерный штреки, бурят два ряда рудоспусков, которые вскрывают при выемке полезного ископаемого. Выемку осуществляют слоями сверху вниз, отработку слоев — полосами. РяИзобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке подземным способом мощных месторождений полезных ископаемых, преимущественно каменной соли с помощью комбайнов.

Цель изобретения — повышение эффективности разработки за счет увеличения надежности технологической схемы.

„;5M,, 1666722 А1 ды рудоспусков проходят на минимальном расстоянии, определяемом по расчетной формуле. Рудоспуски в первом ряду проходят друг от друга на расстоянии, равном двойной длине конвейера доставочного средства, а рудоспуски во втором дополнительном ряду проходят на минимальном расстоянии друг от друга, равном двойному расстоянию между рядами. Отгрузку горной масы осуществляют перегружателем в бункер доставочного средства, где ее накапливают. Разгрузку из бункера ведут в рудоспуски. На конвейерном штреке формируют рассредоточенный склад магазинируемой руды, которую перепускают из отрабатываемой полосы по рудоспускам дополнительного ряда. Руду магазинируют в складе ячейками при остановке транспортной цепи. Емкость ячеек склада принимают кратной емкости бункера доставочного средства. Ячейки склада могут формировать группами дискретно. Замагазинированную руду из склада и от комбайна грузят на конвейер. Укаэанные операции погрузки руды могут производить одновременно. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

На фиг.1 изображен выемочный участок, в плане; на фиг.2.— разрез А-А на фиг.1; а на фиг.З вЂ” разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4— план транспортного горизонта склада.

Способ осуществляют следующим образом. ,Подготовка камеры к очистной выемке заключается в проведении транспортного штрека 1 со смещением относительной оси камеры, обеспечивающим перепуск полез1666722

10

50 3 и Чсща

dV ного ископаемого из первого ряда рудоспусков 2 на конвейер 3, установленный у одного из бортов штрека 1, а из второго дополнительного ряда рудоспусквав 4 на рассредоточенный склад 5, расположенный на подошве конвейерного штрека 1 у противоположного борта вдоль конвейера монтаж конвейера 2, бурение двух рядов рудоспускав 2 и 4 до уровня подошвы первого слоя и последующей проходки, вентиляционного штрека 6, вскрывающего рудоспуски 2, 4, Проведение транспортного штрека 1 осуществляют комбайном 7, ,например, типа "Урал", с доставкой самоходным транспортам, После монтажа, конвейера 3 бурят два ряда рудоспусков (скважин), например, установкой БГА2М, . Минимальное расстояние между ряда, ми рудаспускав определяется по формуле ! з З Чсща

Л где b — минимальное расстояние между ря дами рудаспусков, м; и — количество разгрузок даставачнаго средства,м ;

V — емкость бункера даставачнаго, средства, м; а — угол естественного откоса добытой горной массы, Выемку полезного ископаемого производят нисходящими слоями с разделением слоев на полосы, Вентиляционный штрек 6 проходят в первом слое комбайном 7 типа

"Урал" с непрерывной доставкой отбитой ассы посредством перегружэтеля 8 в ункер даставочного средства 9 (наприер, перегружателя Ш9 — АВП конструкции

ПКБсоль и модернизированного самоход ага вагона 5ВС15М, имеющего бункер и реерсивный донный конвейер и из него в удоспуски 2, пройденные с шагом, равным ,Цвайнай длине конвейера доставочного средства 9 и далее на конвейер 3 транспор1 oro горизонта, или цикличной доставкой посредствам тех же механизмов в рудоспуски 4 второго ряда, пройденного на расстоянии, определяемом из условия размещения гарной массы в виде конуса на подошве штрека 1. Минимальное расстояние между рудоспусками 4 принимают равным двойному расстоянию между рядами.

Полезное ископаемое из обрабатываемой полости по рудоспускам 4 транспортируют на склад 5, который формируют рассредоточено ячейками в транспортном штреке 1, 8ыгрузку из склада 5 на конвейер 3 осуществляют погрузочным средством 10; например, типа ПНБ, Емкость ячеек склада 5 принимают кратной емкости бункера даставочного средства 9, После установки доставачного средства на разгрузку в очередной рудаспуск. расположенный впереди, реверсируют донный конвейер и разгрузку горной массы вновь производят одновременно, Из рудоспусков 2 горную массу перепускают непосредственна на конвейер 3 и далее на магистральный конвейер 11.

При остановке тра. спортнай цепи разгрузку даставочнога средства производят в рудоспуски 4„перепуская горную массу на склад 5. Для уменьшения длины доставки рудоспуски 4 бурят группами дискретно, Выгрузку из склада 5 на кон вейер 3 осуществляют погрузочным средством 10, например, погрузочной машиной типа «1НБ.

Отгрузку руды из склада 5 могут осуществлять одновременно с поступлением горной массы из рудоспускав 2 ат комбайна, Каждую очередную полосу отрабатывают с перекрытием хода предыдущей полосы.

Порядок выемки нижележащих слоев аналогичен.

Формула изобретения

1. Способ разработки мощных месторождений полезных ископаемых, включающий проведение вентиляционного и конвейерного штреков и рудоспусков, выемку полезного ископаемого слоями сверху вниз, отработку слоев паласами, атбойку полезного ископаемого в слоях и отгрузку горной массы перегружателем в бункер доставачного средства, накопление отбитой горной массы в бункере, разгрузку горной массы из бункера в рудаспуски, вскрываемые при выемке одной паласы и транспортирование ее конвейером па конвейерному штреку, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности разработки за счет увеличения надежности технологической схемы, в полосе, вскрывающей рудоспуски, проходят дополнительный ряд рудоспусков на минимальном расстоянии от первого ряда, определяемом по формуле где Ь вЂ” минимальное расстояние между рядами рудоспусков,м; и — количество рэзгрузак даставочногс средства в одну ячейку;

1666722

V — емкость бункера доставочного средства, м а — угол естественного откоса добытой горной массы, при этом рудоспуски в первом ряду проходят друг от друга на рассто- 5 янии, равном двойной длине конвейера доставочного средства, а рудоспуски в дополнительном ряду проходят на расстоянии друг от друга, равном двойному расстоянию между рядами, на конвейерном штреке 10 вдоль конвейера формируют рассредоточенный склад магазинируемой руды, которую перепускают из отрабатываемой полосы flo рудоспускам дополнительного ряда, руду магаэинируют в складе ячейками при остановке транспортной цепи, причем емкость ячеек склада принимают кратной емкости бункера доставочного средства, замагазинированную руду из склада грузят на конвейер, 2, Спсоб по п.1, отличающийся тем, что замагазинированную руду из склада грузят на конвейер одновремечно с отгрузкой руды от комбайна.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю и, и и с я тем, что ячейки склада формируют в конвейерном штреке группами дискретно.

1666722

Составитель В.Черкашенинов

Техред М.Моргентэл Корректор Э.Лончакова

Редактор M.Òîâòèí

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2507 Тираж 306 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. 4/5