Способ очистки газов от аммиака и кислых примесей

 

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей - сернистого газа, окислов азота, хлористого водорода, сероводорода. Цель изобретения - повышение производительности при улучшении техники безопасности. Газы с примесями токсичных веществ подают на промывку водой снизу вверх в вертикальный пленочный абсорбер с насадкой из колец Рашига, снабженный электродами в боковых камерах, отделенных мембранами от зоны абсорбции. Через слой увлажненной насадки и через всю зону абсорбции пропускают электрический ток при начальном напряжении 360 В и снижении напряжения до 60 В при выходе на стационарный режим. Способ позволяет повысить производительность процесса за счет повышения скорости очистки газа в 9 - 10 раз и работать при умеренных напряжениях.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 01 D 53/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4650447/26 (22) 21.12.88 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (72) В,В. Крохв и Т.Н. Благосклонова (53) 66.074.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1419715, кл. В 01 0 53/00, 1986. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ АММИАКА И КИСЛЫХ ПРИМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей— сернистого газа, окислов азота. хлористого

Изобретение относится к химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от . промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей— сернистого газа, окислов азота, хлористого водорода. сероводорода.

Целью изобретения является повышение производительности процесса при улучшении техники безопасности.

Пример 1. В абсорбере вертикального типа, содержащем среднюю сорбционную зону с потоком очищаемого газа, насадкой и распылителем воды и боковые электродные камеры, свободно сообщающиеся с сорбционной зоной и имеющие также насадку и распылители воды. включают все распылители воды при закрытом донном

„„59„„1667909 А1 водорода, сероводорода. Цель изобретения — повышение производительности при улучшении техники безопасности. Газы с примесями токсичных веществ подают на промывку водой снизу вверх в вертикальный пленочный абсорбер с насадкой из колец Рашига, снабженный электродами в боковых камерах, отделенных мембранами от зоны абсорбции. Через слой увлажненной насадки и через всю зону абсорбции пропускают электрический ток при начальном напряжении 360 8 и снижении напряжения до 60 В при выходе на "тационарный режим. Способ позволяет повысить производительность процесса за счет повышения скорости очистки газа в 9-10 раз и работать при умЕренных напряжениях, кране и открытом кране боковой сливной трубы, выходящей из абсорбера ниже электродов, При этом насадка в сорбционной 0 зоне и насадка в электродных камерах ув- ° лажняется пленкой воды и вода заполняет нижнюю часть абсорбера до уровня сливной трубы. В результате работы распылителей воды в сорбционной зоне и в электродных камерах в них происходит непрерывное Q пленочное орошение насадКи — колец Рашига водой.

Затеи на электроды подают напреже-, 2» ние постоянного тока 360 В от выпрямителя тока. открывают нижний штуцер ввода очищаемого газа с ионогенными примесями в нем, которые, проходя через сорбционную зону с насадкой, орошаемой пленочной водой. растворяются в пленке воды, образуя в ней электрически заряженные ионы, кдторые в электрическом поле электродов дви-

1667909 мг/л, скорость подачи очищаемого воздуха с примесями 11 л/с.

По предлагаемому способу полная очистка газа осуществлялась практически без ограничения продолжительности процесса очистки, и при этом проскока примеси через насадку не наблюдалось. Скорость очистки по предлагаемому способу в 10 раз выше скорости очистки по известному способу.

Пример 2. Условия проведения опытов те же, что в примере 1. Скорость подачи

10 очищаемого газа — воздуха 9 л/с, концентрация удаляемой ионогенной примеси— двуокиси азота 100 мг/л. Скорость очистки

Составитель Г.Винокурова

Техред М, Мор гентал Корректор Т.Палий

Редактор И.Горная

Заказ 2602 Тираж 26 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 жутся в электродные камеры, а очищенный от ионогенных примесей газ (воздух, азот, инертные газы — гелий, аргон, неон и т.п.) поднимается вдоль орошаемой пленочной водой насадки на выход из абсорбера.

Ионы ионогенных примесей, растворенные в пленочной воде, в электрическом поле свободно переходят из средней сорбционной зоны абсорбера в боковые электродные камеры внутри абсорбера и, разряжаясь на электродах, в виде газов поднимаются в электродных камерах и удаляются из них, уходя через штуцера выхода газов по трубам под слой воды вспомогательных емкостей, в которых эти газы частично растворяются, а частично (кислород и водород) выходят через верхние краны для последующей их утилизации.

Применение пленочного орошения водой электродов и электродных камер и насадки в них обеспечивает свободное перемещение ионов между сорбционной зоной и электродами, благодаря чему достигнута возможность проведения электролиза пленки воды с растворенными,в ней ионогенными примесями сразу во всей сорбционной зоне по всей высоте абсорбера при умеренных напряжениях от 360 В в начале процесса очистки до 60 В после выхода на стационарный режим. Интервал применяемых в предлагаемом способе напряжений 60 — 360 В устанавливается в ходе процесса очистки самопроизвольно и обусловливается омическим сопротивлением сорбента - пленочной воды в абсорбере, которое зависит от концентрации в ней и в очищаемом газе ионогенных примесей. Во всем интервале концентраций ионогенных примесей вплоть до концентрации 100 мг/л, могущем встретиться в реальных промышленных условиях, напряжение на электродах изменяется в интервале напряжениЙ От

360 В до 60 Й при выходе на стационарный режим работы.

Начальная плотность тока 0,2 А/дм, плотность тока на стационарном режиме до

2,0 А/дм . Удаляемая из очищаемого воздуха примесь — аммиак с концентрацией 100

45 по предлагаемому способу в 9 раэ выше скорости очистки по известному способу.

Пример 3. Условия проведения опытов те же, что в примере 1. Скорость подачи очищаемого воздуха 10 л/с, концентрация удаляемой ионогенной примеси — хлористого водорода 100 мг/л. Скорость очистки по предлагаемому способу в 9,5 раэ выше, чем по известному способу.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность процесса за счет повышения скорости очистки газа от ионогенных примесей по сравнению с известным в 9-10 раз и работать при умеренных напряжениях, что улучшает условия работы в отношении техники безопасности, Формула изобретения

Способ очистки газов от аммиака и кислых примесей, включающий промывку их водой в вертикальном абсорбере и фильтрацию газов через слой увлажненной насадки при пропускании через нее постоянного электрического тока, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса при улучшении техники безопасности, промывку газов ведут в пленочном абсорбере с насадкой из колец Рашига с электродами а боковых камерах, отделенных мембранами от зоны абсорбции, при этом постоянный электрический ток пропускают через всю зону абсорбции при начальном напряжении 360 В и снижении напряжения до 60 В при выходе ма стационарный режим.