Торцовая зачистная головка для очистки корпусов силовых конденсаторов
Изобретение предназначено для очистки фланцев цилиндрического корпуса силового конденсатора от окислов при подготовке поверхности для холодной сварки и обеспечивает повышение производительности очистки. Торцовая зачистная головка содержит привод и соединенный с ним корпус. Корпус снабжен уплотнительным кольцом 8 для защиты внутренней поверхности обрабатываемого изделия. Корпус соединен с воздуховодом 15 отсоса воздуха после его прохождения через ворс щетки 6. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5О5 В 08 В 1/04
ГОСУДАРСТВЕН(ЫИ KOhNTET
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4456436/12 (22) 06.07.88 (46) 07.08.91. Бюл. 1 в 29
P1) Славянский филиал Украинского государственного проектного института электротехнической промышленности (72) В. Г, Гапоненко и B. П. Грунский (53) 621.7.024(088.8) (56) Паспорт машины MXC-5001, ВНИИСО, r. Ленинград, 983. (54) ТОРЦОВАЯ ЗАЧИСТНАЯ ГОЛОВЮ
ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРПУСОВ СИЛОВЫХ
КОНДЕНСАТОРОВ
SU,, 1667944 А1 (57) Изобретение предназначено для очистки фланцев цилиндрического корпуса силового конденсатора от окислов при подготовке поверхности для холодной сварки и обеспечивает повы(аение производительности очистки. Торцовая зачистная головка содержит привод и соединенный с ним корпус. Корпус снабжен уплотнительным кольцом 8 для защиты внутренней поверхности обрабатываемого изделия.
Корпус соединен с воздуховодом 15 отсосв воздуха после его прохождения через ворс щетки 6. 1 с. и 1 з.п, ф-лы, 2 ил.
1667944
Торцовая эачистная головка для очистки корпусов силовых конденсаторов, предназначенная для очистки фланцев цилиндрического корпуса силового конденсатора от окислов при подготовке поверхности для холодной сварки.
Целью изобретения является повышение производительности очистки корпусов силовых конденсаторов.
На фиг, 1 изображена зачистная головка с указанием потоков воздуха в процессе обработки, продольный разрез; на фиг. 2— положение деталей и распределение потоков воздуха при отводе проволочного ворса от обрабатываемого изделия (распределение потоков воздуха указано стрелками).
Зачистная головка содержит электродвигательь 1, на валу которого смонтирована втулка 2 с жестко закрепленным на ней корпусом 3. На корпусе 3 стаканом 4 и гильзой
5 крепится проволочный ворс 6, а в гильзе 5 установлена с возможностью вращения гильза 7, снабженная уплотнительным кольцом 8 защиты внутренней поверхности обрабатываемого изделия 9. На подшипниках качения 10 смонтированы гильзы 11, 12 с возможностью осевого перемещения и размещенная между ними пружина 13.
Головка монтируется на корпусе 14, нижняя часть которого соединена с воздуховодом 15 отсоса воздуха. Канал подачи воздуха образуется расположенными по периметру корпуса 14, 3 гильз 11, 12, 7 отверстиями соответственно 15-19.
Зачистная головка работает следующим образом.
Обрабатываемое изделие 9 подается гидроцилиндром (не показан) к вращающейся головке до упора фланцем в проволочный ворс 6 при работающем вытяжном вентиляторе (не показан), Уплотнительное кольцо 8 защищает внутреннюю поверхность иэделия 9 от проникновения мелкодисперсной пыли, образующейся в процессе обработки. Постепление воздуха в головку осуществляется через отверстия
15 — 19, при этом поток воздуха продувает проволочный ворс изнутри (фиг. 1), удаляя таким образом продукты очистки из эоны обработки. Другой поток воздуха, поступающий через патрубок нижней части корпуса
14, способствует удалению продуктов очистки по воздуховоду 15. Пути потоков воздуха на фиг. 1, 2 показаны стрелками. После окончания обработки, при отходе подающего гидроцилиндра, изделие 9 пружиной 13 снимается с уплотнительного кольца 8 гильэы 7. При этом отверстия 19 гильзы 7 перекрываются верхними кромками отверстий
18 гильзы 12, поток воздуха с увеличившейся скоростью в сечении производит интенсивную продувку торца проволочного ворса
6 и, при дальнейшем движении вниз гильзы
12 с иэделием 9, отсекается. С образованием зазора между торцом гильзы 12 и изделием 9 подготавливается путь для потока воздуха продувки от продуктов очистки уплотнительного кольца 8 и внутренней кромки фланца изделия 9. Эта продувка начинается (фиг. 2) при появлении зазора между изделием 9 и уплотнительным кольцом 8. При этом зазор между наружным диаметром фланца иэделия 9 и патрубком в нижней части корпуса 14 уменьшается до минимального значения, обеспечивая интенсивное движение потока воздуха в зазоре на всей длине патрубка, С окончанием хода вниз изделия 9, процесс обработки завершается.
Использование зачистной головки при обработке фланцев корпусов силовых конденсаторов с удалением продуктов очистки иэ зоны обработки повышает производительность зачистки в 1,5 — 2 раза, исключает образование глубоких рисок и царапин, влияющих на качество последующей холодной сварки, повышает гигиену внутренней поверхности корпуса конденсатора, исключая таким образом воэможность короткого замыкания конденсатора продуктами очистки.
Формула изобретения
1. Торцовая эачистная головка для очистки корпусов силовых конденсаторов, содержащая пустотелый корпус с эластичным уплотнением, размещенным на нижней его кромке, закрепленный на корпусе проволочный ворс, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности очистки, корпус головки имеет канал для подачи воздуха сквозь проволочный ворс и снабжен охватывающим корпус кожухом для отвода отработанного воздуха с продуктами очистки.
2. Торцовая зачистная головка по и. 1, отличающаяся тем, что она имеет расположенную в корпусе подпружиненную гильзу, установленную с возможностью возв рвтно-поступател ь ного перемещения вдоль оси устройства с образованием между гильзой и кожухом канала для подачи воздуха в зону эластичного уплотнения и перекрытия канала подачи воздуха сквозь проволочный ворс, 1667944
Составитель В.Курочкин
Техред М.Моргентал Корректор Т.Пали@
Редактор С.Патрушева
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
3a as 2603 Тираж 55 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
