Охлаждающий агент

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам сплавов, используемых в качестве охлаждающего агента при изготовлении отливок из сталей и жаропрочных сплавов направленной кристаллизацией. Цель изобретения - повышение скорости направленной кристаллизации отливки за счет увеличения охлаждающей способности агента. Сплав на основе алюминия содержит в качестве легирующих элементов медь, кремний, германий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 30 - 32

кремний 4 - 6

германий 0,1 -1

лантан 0,1 - 1

алюминий остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 0 27/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0с

О ч (21) 4671299/02 (22) 03.04.89 (46) 07.08.91. Бюл, М 29 (71) Завод — ВТУЗ при Производственном обьединении "Ленинградский металлический завод" (72) В.Г. Федоров (53) 621.746.58 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1181205. кл, В 22 0 27/04, 1983.

Авторское свидетельство СССР

N. 977108, кл. В 22 0 27/20, 1982. (54) ОХЛАЖДАЮЩИЙ АГЕНТ (57) Изобретение относится к линейному производству. а именно к составам сплавов, Изобретение относится к цветным сплавам, используемым в литейном производстве в качестве охлаждающего агента при изготовлении отливок из сталей и жаропрочных сплавов высокоскоростной направленной кристаллизацией.

Цель изобретения — повышение скорости направленной кристаллизации отливки за счет увеличения охлаждающей способности агента.

Охлаждающий агент на основе алюминия содержит в качестве легирующих элементов медь. кремний, германий и лантан при следующем соотношении компонентов. мас. :

Медь 30 — 32

Кремний 4 — 6

Германий 0,1 — 1,0

Лантэн 0,1 — 1.0

Алюминий Остальное

„... )ОÄÄ 1668027 А1 используемых в качестве охлаждающего агента при изготовлении отливок иэ сталей и жаропрочных сплавов направленной кристаллизации, Цель изобретения — повышение скорости направленной кристаллизацией отливки за счет увеличения охлаждающей способности агента. Сплав на основе алюминия содержит в качестве легирующих элементов медь, кремний, германий и лантан при следующем соотношении компонентов,мас.ф,:медь 30—

32; кремний 4 — 6; германий 0,1 — 1; лантан 0,1 — 1; алюминий остальное.2 табл.

Охлаждающая способность сплава характеризует процесс интенсивности теплоотдачи от керамической высоконагретой литейной формы к жидкому металлическому охлаждающему агенту и зависит от теплофиэических свойств сплава: температуры плавления, удельной теплоемкости, теплопроводности. Интегральной величиной, характеризующей интенсивность конвективного теплообмена в системе литейная форма — жидкий металлический хладагент, является коэф ициент конвективной теплоотдачи а (Вт/м град.).

Чем больше величина коэффициента теплоотдачи а. тем выше охлаждающая способность хладагента, В табл,1 приведены составы охлаждающих агентов, в табл.2 — их свойства и скорость кристаллизации отливки.

1668027

Скорость затвердевания отлив и определяется при помощи термопар, установленных на трех уровнях по высоте в оболочковой керамической форме.

В резульгате использования охлаждающего агента повышается проиэводительносTь процесса направленной кристаллизации за счет увеличения охлаждающей способности сплава.

30 — 32

4 — 6

0,1 — 1

0,1 — 1

Остальное.

Таблица 1

Таблица 2

Составитель И.Князева

Редактор M.Ñòðåëüíèêoâý Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 2608 Тираж 474 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательскии комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

При введении легирующих элементов в большем или меньшем количестве уменьшается охлаждающая способность сплава.

Пример. Изготавливают литые лопатки иэ жаропрочного сплава ЖС вЂ” 6К. 5

Для изготовления отливок используют керамические формы на основе электрокорунда, полученные способом литья по выплавляемым моделям. Форма помещается в графитовом контейнере. В качестве опорно- 10 го наполнителя используется графитовая крошка.

Смонтированная форма нагревается до

1450 — 1500 С в индукторе высокочастотной установки мощностью 60 кВт. В нагретую 15 форму заливается сплав ЖС6- К с перегревом на 30 — 50 С над точкой ликвидуса.

После заполнения формы сплавом в пространство между оболочковой керамической формой и графитовым контейнером 20 заливается хладагент указанного состава, нагретый до 700 С, Этот хладагент предварительно плавится и перегревается до

700 С в электрической шахтной печи СШОЛ

6/11 — Ml. 25

Формула изобретения

Охлаждающий агент на основе алюминия, содержащий легирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости направленной кристаллизации отливки за счет увеличения охлаждающей способности агента, в качестве легирующих элементов взяты медь, кремний, германий и лантан при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Медь

Кремний

Германий

Лантан

Алюминий