Способ зажигания сварочной дуги
Изобретение относится к электродуговой сварке покрытыми электродами, имеющими ферромагнитный стержень, преимущественно при сварке магнитных сталей и сплавов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности возбуждения дуги при сварке электродами с ферромагнитными стержнями. Электрод перед сваркой окунают в намагниченный железный порошок до заполнения втулки с нерасплавляемым электродным покрытием. Затем электрод медленно, без удара подводят к детали до соприкосновения и не отводят. Способ устраняет примерзание торца электрода к поверхности изделия.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
col (èÀëèñ t è÷å ñêèõ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4623659/27 (22) 21.12.88 (46) 07.08,91. Бюл. М 29 (71) Карагандинский политехнический институт (72) М.Т.Ахметбеков и M.Æ.Íóðãàëèåâ (53) 621.791.75 (088.8) (56) Лесков Г.И. Электрическая сварочна дуга. — М,: Машиностроение. 1970, с.9, (54) СПОСОБ ЗАЖИГАНИЯ СВАРОЧНОЙ ДУГИ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке покрытыми электродами, имеющими ферромагнитный стержень, преимуИзобретение относится к электродуговой сварке покрытыми электродами, имеющими ферромагнитный стержень, преимущественно при сварке магнитных сталей и сплавов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности возбуждения дуги при сварке электродами, имеющими на конце втулку не распла влен ного электродного по к рытия. При обрыве дуги при сварке покрытыми электродами повторное возбуждение дуги осуществляют следующим образом. На торец электрода перед касанием поверхности изделия наносят слой намагниченного порошка. Затем электродом касаются поверхности изделия. Нанесение железного порошка на торец электрода после обрыва сварочной дуги при повторном возбуждении обеспечивает надежное возбуждение дуги при плавном подведении электрода до соприкосновения с изделием., „5U „„1668070 А1 щественно при сварке магнитных сталей и сплавов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности возбуждения дуги при сварке электродами с ферромагнитными стержнями. Электрод перед сваркой окунают в намагниченный железный порошок до заполнения втулки с нерасплавляемым электродным покрытием. Затем электрод медленно, без удара подводят к детали до соприкосновения и не отводят. Способ устраняет примерзание торца электрода к поверхности изделия. I» Пример. Зажигание сварочной дуги осуществляют на пластине размерами 200 х х200 х 10 мм из низкоуглеродистой конструкционной стали В СТ ЗСП электродами диаметром 4 мм марки MP-3, АНО-11, АНО-13, ОЗС-12. ГОСТ 9466-75. В качестве источника питания сварочной дуги постоянным enon =yeT многопостовой н5й выпрямитель ВКСМ-1000, снабжен- (7 ный балластным реостатом РБ-301. Для Со питания сварочной дуги переменным то- Q ком используют трансформатор ТД-500. Зажигание и последующее горение дуги ведут в стандартных режимах. Рекомендуемые для данной марки электрода значения силы сварочного тока, его род и полярность выбирают согласно паспорту электрода. Например, род тока переменный, марка электрода MP-3, ГОСТ 9466-75, диаметр электрода 4 мм, сварочный ток 160200 А в нижнем положении. Зажигание сварочной дуги производят в следующей последовательности, Окунают торец электрода в слой предварительно на1668070 Составитель Г. Тютченкова Редактор Н. Тупица Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М Кучерявая Заказ 2610 Тираж Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 магниченного мелкодисперсного железного порошка на глубину 5 — 6 мм для прилипания его к торцу электрода. После этого подводят торец электрода к изделию на расстояние 10-15 мм с произвольной скоростью без рывков, а затем плавно перемещают торец электрода к изделию со скоростью 2 — 3 мм/с до зажигания дуги. Использование предлагаемого способа обеспечивает легкость операции возбуждения сварочной дуги при ее обрыве, устраняет примерэание торца электрода к поверхности изделия при разрушении электродного покрытия, в конечном счете приводит к повышению качества сварных швов при ручной дуговой сварке покрытыми электродами. Формула изобретения 5 Способ зажигания сварочной дуги при ручной дуговой сварке покрытыми электродами касанием электрода поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности при повторном 10 возбуждении дуги при сварке электродами с ферромагнитными стержнями, перед касанием электрода с деталью на торец наносят слой намагниченного железного порошка.
