Устройство для автоматического возбуждения дуги при электрической сварке плавящимся

 

408729

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое От авт. свидетельства ¹â€”

М К1 В 23k 9/12

Заявлено 11.Х.1971 (¹ 1703713 25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано ЗО.XI.1973. В1оллетспь № 48

Дата опубликования описания 28.VIII, 1974

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и аткпытий

УДК 621.791.753.042 (088.8) Авторы

НЗООР TCHIIB

Б. Е. Патон, А. И. Чвертко, Г. П. Иванов, Б. В. Порхун и

P. М. Гордон

Заявитель

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им, Е. О. Патона

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ

ДУГИ ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКЕ ПЛАВЯЩИМСЯ

ЭЛ ЕКТ РОДОМ

Изобретение относится к области автоматической электродуговой сварки, Известны устройства для автоматического возбуждения дуги при электрической сварке плавящимся электродом, состоящие из источника сварочного тока, механизма подачи электрода с регулируемой скоростью подачи, датчика сварочного тока и блока управления, связанного с механизмом подачи электрода и источником сварочного тока.

Работа известных устройств основана на том, что при соприкосновении конца электрода, подающегося с постоянной скоростью, с изделием по команде от датчика сварочного тока производится реверс подающего механизма. При этом происходит ускоренный отвод электрода от изделия в обратном направлении, в результате чего возникает дуга. Далее подающий механизм снова подаст электрод к изделию со скоростью плавления электрода в установившимся сварочном режиме.

Однако такие устройства недостаточно наде>кны в работе в некоторых случаях сварки, например, прп автоматической сварке под !

1)л1осоа! с 007ьп!нAIII скоростя;1!! Ifojачи вящегося электрода и большими диамстрамп электрода. Прп 1п11ы 11пзкой !!аде>к нос 1 и раооты устройств Обусловл«! ы Отсутствием .электрического контакта между концом электрода и изделием и!-за окислов 11а поверхности ме2 талла, корки флюса (застывшего на коцц« электрода после окончания предыдущей сварки) или из-за гранулы сухого флюса, попав шей между концом электрода и изделием.

Другой причиной низкой надежности являются частые обрывы электрической дуги при увеличении быстродействия реверсирующего ме анизма. По этим причинам прибегают к ручному (неавтоматическому) возбуждению щ дуги, например, зачистке конца электрода и изделия, предварительному их электрическому закорачиванию, а затем отрыву электрода с одновременным включением сварочного напряжения.

Все это не позволяет полностью автоматизировать сварочные процессы и снижает производительность.

Целью изобретения является устранение

20 указанных недостатков.

Достигается это тем, что предлагаемое устройство дополнительно снабжено вибратором, ключом и переключателем скорости подачи электрода, при этом вход вибратора соеди!!сп с выходом блока управления через кл!оч; выход датчика тока связан с управляющим входом ключа и со входом переключателя скорости подачи электрода, а выход переключателя скорости подачи электрода — сс входом механизма подачи электрода.

408729

G0

3

Кроме того, в случае наличия на сварочном аппарате вибратора, предназначенного для других нужд (например, для улучшения формирования и свойств шва, а также увеличения скорости сварки), этот вибратор может быть использован для возбуждения дуги, если его снабдить переключателем частоты вибрации, вход которого соединен с выходом датчика сварочного тока, а выход — со входом вибратора, при этом выход блока управления связан с другим входом вибратора.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство для автоматического возбуждения дуги прп электрической сварке плавящимся электр одом, блок-схем а; н а ф иг. 2 —— б IQK схема уcTpOAcTBcl g c. :03H использования имеющегося па сварочном аппарате впбратора; на фпг. 3 — вариант с«емы устройства.

Предлагаемое устройство состоит из механизма 1 подачи плавящегося электрода с регулируемой скоростью подачи; датчика 2 сварочного тока; блока 8 управления, связанного с механизмом 1 подачи электрода и источником 4 сварочного тока; вибратора 5 конца электрода; ключа 6 и переключателя 7 скорости подачи электрода. Выход вибратора соединен с блоком управления через ключ 6.

Выход датчика 2 тока связан с управляющим входом ключа 6 и со входом переключателя 7, выход которого соединен со входом механизма 1.

Устройство, блок-схема которого представлена на фиг, 2, отличается от описанного выше только тем, что вместо ключа 6 оно содержит переключатель 8 частоты вибрации, вход которого соединен с выходом датчика 2 сварочного тока, а выход — со входом вибратора 5, при этом выход блока 8 управления связан с другим входом вибратора.

На электросхеме устройства (см. фиг. 3) механизм 1 подачи электрода представлен в виде электродвигателя постоянного тока с независимым возбуждением и подающих роликов. Роль датчика 2 сварочного тока выполняет трансформатор тока. Блок 8 управления представлен в виде контактора 9 и ключа 10 управления.

Источником 4 сварочного тока служит сварочный трансформатор. Вибратор 5 из электродвигателя постоянного тока с независимым возбуждением и эксцентрикового устройства, воздействующего на конец электрода через направляющий канал. Роль ключа 6 выполняет реле 11 тока с нормально закрытыми контактами. Роль переключателя 7 скорости подачи электрода выполняют две пары контактов 12 того же тока. 18 — плавящийся электрод, 14 — деталь. (Пунктиром условно показаны положения конца плавящегося электрода во время его вибрации).

Если в устройстве используется уже имеющийся на сварочном аппарате вибратор, то вместо ключа 6 должен быть установлен переключатель 8 частоты вибрации, роль кото5

Зо

4 рого выполняет реле 11 тока совместно с сопротивлением 15.

В обоих случаях питание электродвигателя механизма подачи электрода производится через выпрямительный мост 16 от трансформатора 17, Возбуждение сварочной дуги с помощью предлагаемого устройства (см. фиг. 1) проис«однт следующим образом.

По команде от блока управления одновременно с источником сварочного тока включаются вибратор 5 конца электрода и мехапизм 1 подачи электрода. Электрод подается и направлении свариваемого изделия с пониженной скоростью, соответствующей скорости плавления электрода в момент возбуждения дуги. Прп этом происходит проникновение конца электрода через слой флюса к свариваемому изделию, разрушение корки на конце электрода, взаимная зачистка конца электрода и изделия и их многократное прерывистое соприкосновение, способствующее возбуждению дуги. При появлении сварочного тока появляется сигнал на выходе датчика 2 тока. Этот сигнал переводит ключ 6 в состояние «закрыто», а переключатель скорости подачи электрода — в состояние, соответствующее большой скорости. Вибратор отключается; электрод подается со скоростью, соответствующей номинальному режиму сварки.

Работа устройства, представленного на фиг. 2, отличается только тем, что при появлении тока в сварочной цепи появившийся на выходе датчика 2 сварочного тока сигнал переводит вибратор 5, при помощи переключателя 8 частоты вибрации, с повышенной частоты вибрации, необходимой для возбуждения дуги, на частоту, соответствующую номинальному режиму сварки, Работа устройства основана на изменении напряжения на якорях электродвигателей подачи электрода и вибратора при помощи реле 11 сварочного тока.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического возбуждения дуги при электрической сварке плавящимся электродом, состоящее из источника сварочного тока, механизма подачи электрода с регулируемой скоростью подачи, датчика сварочного тока и блока управления, связанного с механизмом подачи электрода и источником сваро шого тока, отличающееся тем, что, с целью исключения ручной зачистки электрода и изделия и увеличения надежности автоматического возбуждения дуги, устройство снабжено вибратором, ключом и переключателем скорости подачи электрода, при этом вход вибратора соединен с выходом блока управления через ключ, выход датчика тока связан с управляющим входом ключа и со входом переключателя скорости подачи электрода, а выход переключателя скорости подачи электрода — со входом механизма подачи электрода, 4Щ729

Составитель В. КолесниченкО

Текред Л. Богданова

Корректор А. Дзесова

Редактор Л. Цесаркин

Звгорскаи типогрв()ия

Заказ 1763 Изд ¹ l 135 Тираж 876 Г!одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

Москва, 7Ê-35, Раугиская наб., д. 4/5