Паста для пайки изделий радиоэлектронной аппаратуры

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составу пасты для пайки при монтажно-сборочном производстве радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - увеличение коэффициента удержания припоя в зоне контакта при оплавлении, упрощение технологии приготовления пасты. Паста содержит, мас.%: товарную фракцию синтетических жирных кислот (СЖК) C<SB POS="POST">17</SB> - C<SB POS="POST">20</SB> 4,19 - 10, 18, триэтаноламин 2,81 - 6,82, порошкообразный припой остальное. Коэффициент удержания припоя для различных припоев составляет 96 - 98%. Флюс-связующее припойной пасты приготовляется при температуре 60 - 70°С. Коэффициент растекаемости по меди припоев различных марок, содержащихся в пасте, составляет 1,3 - 1,4 при температурах 185 - 200°С. Остатки флюс-связующего легко отмываются после пайки. Пасту можно также использовать для распайки разъемов, кабелей. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (5()S В 23 К 35/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о ос

О

О (21) 4722973/27 (22) 24.07.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Одесский электротехнический институт связи им. А.С.Попова (72) Э.М.Деньга, P.B,Амброх, А.Я.Гроссман, Н.В.Комарова и В.В,Тимофеенко (53) 621.791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1338993, кл. В 23 К 35/24, от 14,01.86. (54) ПАСТА ДЛЯ ПАЙКИ ИЗДЕЛИЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составу пасты для пайки при монтажно-сборочном производстве радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения— увеличение коэффициента удержания припоя

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припойных паст, применяемых для монтажа электронных схем, распайки разъемов. кабелей и т.п.,и может быть использовано в радиотехнической, электронной, приборостроительной и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является увеличение коэффициента удержания припоя в зойе оплавляемого контакта и упрощение технологии приготовления пасты.

Паста содержит следующие компоненты, мас. :

Товарная фракция синтетических жирных кислОт С17 — CZ() 4,19 — 10,18

Триэтаноламин 2,81 — 6,82

Порошкообраэный припой Оотальное в зоне контакта при оплавлении, упрощение технологии приготовления пасты. Паста содержит, мас. : товарную фракцию синтетических жирных кислот (СЖК) С1Т вЂ” Сра 4,19—

10,18, триэтаноламин 2,81 — 6,82, порошкообразный припой остальное. Коэффициент удержания припоя для различных припоев составляет 96 — 987ь. Флюс-связующее припойной пасты приготовляется при температуре 60 — 70 С. Коэффициент растекаемости по меди припоев различных марок. содержащихся в пасте, составляет 1,3 — 1,4 при температурах 185—

200 С, Остатки флюс-связующего легко отмываются после пайки. Пасту можно также использовать для распайки разъемов, кабелей. 3 табл.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве кислотной составляющей нейтрального флюс-связующего предлагается использовать не отдельные относительно дорогостоящие карбоновые кислоты, а товарную фракцию Сжк С1т — Сго, стоимость которой значительно ниже себестоимости отдельных кислот. Набор кислот, входящих в состав фракции СЖК С1Т вЂ” Сго, обеспечивает необходимую реологию флюссвязующего. Приготовление флюс-связующего происходит при нагревании смеси до температуры 60 — 70 С.

Приготовление припойной пасты производится следующим образом.

Флюс-связующее получают нагреванием соответствующей смеси товарной фракции СЖК С(т — С2о и триэтаноламина до температуры 60 — 70 С при постоянном перемешивэнии до однородного состояния, 1668080

Остальное

Таблица 1

Таблица 2 после чего охлаждают смесь до комнатной температуры. После этого флюс-связующее смешивают с порошкообразным припоем, Примеры состава припойной пасты представлены в табл.1.

В табл.2 приведены результаты измерений коэффициентов удержания металла на контактной площадке платы при оплавлении пасты и ри определенном температурном режиме. Коэффициент удержания металла равен 100 при отсутствии несплавившихся частиц, вынесенных флюсом с оплавляемой площадки. Приведенные результаты усреднены по 50 контактным площадкам.

Из табл.2 видно, что коэффициент удержания металла для различных припоев выше в случае заявляемой пасты.

В табл.3 приведены температуры нагревания смеси олеиновой, абиетиновой, стеариновой кислот с триэтаноламином и

СЖК С17 — Сго с триэтаноламином для получения однородной фракции флюс-связующего, Проведенные испытания разработанной припойной пасты показали пригодность ее для работы уже при температурах

185 — 195 С, при которых обеспечивается высокое качество пайки и средние значения коэффициентов растекаемости припоя (ПОС-61, ПОСВ 36-4, ПСрОС 3-58) по меди и латуни имеют значения не менее 1,3. Паста сохраняет свои свойства в течение 1 года, с не вызывает коррозии, изделия после пайки легко отмываются, так как флюс-связующее являетСя детергентом.

Таким образом, предлагаемый состав

5 припойнг и пасты позволяет увеличить коэффициент удержания металла припоя на контактных площадках платы, значительно снизить стоимость припайной пасты за счет снижения стоимости флюс-свяэующе10 го, химически нейтрального при комнатной температуре, а также упростить технологию приготовления такого флюс-связующего.

15 Формула изобретения

Паста для пайки изделий радиоэлектронной аппаратуры, содержащая порошкообраэ-ный припой, продукты нейтрализации карбоновых кислот тризтаноламином, о т л и20 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения коэффициента удержания припоя в зоне оплавляемого контакта, упрощения технологии ее приготовления, она содержит в качестве карбоновых кислот товарную фрак25 цию синтетических жирных кислот С17 С20, полностью либо частично нейтрализованную триэтаноламином при следующем соотношении компонентов, мас.

Товарная фракция син30 тетических жирных кислот С17 — Сго 4,19 10,18

Триэтаноламин 2,81 — 6,82

Порошкообразный припой

1668080

Таблица 3

Составитель Л. Абросимова

Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Редактор Г. Наджарян

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 2610 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5