Устройство для обработки водных систем магнитным полем

 

Использование: в устройствах для обработки воды, в теплоэнергетике, в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в устройстве магнитопровод выполнен из смеси электрохимически растворимых на всем протяжении магнитного зазора оловянных и железных стружек в соотношении компонентов, мас.%: олово 5 - 10, железо 90 - 95. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 02 F 1/48, В 01 D 35/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

90-.95

Железо

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3858197/26 (22) 22.02.85 (46) 07.08.91. Бюл, М 29 (71) Институт коллоидной химии и химии воды им, А.В.Думанского (72) Н,Н.Круглицкий, Б.П.Жанталай, К.А.Рубежанский и А,А.Коломиец (53) 668.63.087 (088,8) (56) Патент США М 3951807, кл, 210 — 222, В 01 D 35/06, опублик, 20.04.76.

Мартынова О.И. Теплоэнергетика, 1979, М 6, с. 67 — 79.

Авторское свидетельство СССР

М 408909, кл. С 02 В 5/02, 30.11,73.

Хайдаров Г.З, Горбенко И,В. Методика исследования обработки воды. — В сб. "Машиностроение и энергетика Казахстана", 1962, аып. 6 (22), с. 31. г

Изобретение относится к устройствам для обработки воды и может быть использовано в теплоэнергетике, в промышленности строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение эффективности магнитной обработки.

На чертеже представлено устройство для магнитной обработки водных систем.

Устройство состоит из корпуса 1, являющегося одновременно и геомагнитным экраном, магнитопровода 2, состоящего из сплошного цилиндра, выполненного из магнитного материала, к внутренней части которого крепится перфорированный цилиндр 3 из немагнитного материала, заполненный смесью стружек из олова и железа в соотношениях компонентов, мас.$: олово 5-10, железо 90 — 95,,, SU 1668312 А1 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ВОДНЫХ СИСТЕМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ, включающее цилиндрический корпус — геомагнитный экран, магнитопровод, магниты в виде секций, ориентированных одна к другой одноименными полюсами и набранных из разного количества постоянных ферритобариевых магнитов, соединенных друг к другу разноименными полюсами, о т л и ч вю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности магнитной обработки, магнитопровод выполнен из смеси электрохимически растворимых на всем протяжении магнитного зазора оловянных и железных стружек в соотношении компонентов, мас. :

Олово 5-10

В центре устройства установлен блок постоянных магнитов 4, причем магниты в блоке соединены разноименными полюса- 0» ми, а блоки ориентированы друг к другу од- 00» ноименными полюсами. Для подвода и ф отвода обрабатываемой жидкости устройство снабжено переходными диамагнитными конусами.

Устройство для обработки водных систем работает следующим образом.

Водный раствор поступает в камеру, обрабатывается магнитным полем и одновре- а менно насыщается ионами железа при контакте с магнитопроводом, электрохимически растворимым на всем протяжении магнитного зазора. Обработанный таким, образом водный раствор направляется потребителюю.

Пример 1. Исследованию подвергают необработанную магнитным полем водную

1668312

Составитель Н,Годунова

Редактор И,Дербак Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Êó÷åðÿâàÿ

Заказ 2622 Тираж 1 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101 систему следующего физико-химического состава: рН 7,36; жесткость 7,6 мг-экв/л;

Са 6,4 мг-экв/л; щелочность 4,3 мг-экв/л: хлориды 80 мг/л; сульфаты 220 мг/л; солесодержание 786 мг/л,Эффективность процесса обработки раствора оценивают по методу Хайдарова, согласно которому обрабртанная и необработанная вода заливается в с екленные стаканы и упаривается при ро C в течение определенного времени. Во в емя упаривания уровень воды в стакане поддерживается постоянным, Количество осадка, образовавшегося при упаривании, определяется объемным титрованием, Чем

Меньше выделилось на поверхность стакана накипи, тем выше эффект обработки.

Количество накипи, выделившейся на

c åHêàõ стакана в данном случае, составляе т 36,8 мгм /ч, Пример 2, В опыте используют водную систему, состав которой приведен в г римере 1, Водный раствор обрабатывают магнитным полем напряженностью 980 Э.

Магнитное устройство не содержит смеси стружек из олова и железа (известный магнитный аппарат).

Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 28,7 мг.м /ч. Эффект обработки раствора оценивают по методике примера 1.

Пример 3. Обработке подвергают одную систему, состав которой приведен в г1римере 1. Данный раствор обрабатывают магнитным полем напряженностью 980 Э, Магнитное устройство имеет магнитопровод, выполненный иэ смеси стружек олова и железа в соотношении 10:90.

5 Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 25,3 мг м /ч. Эффект обработки раствора оценивают по методике примера 1, Пример 4. Обработке подвергают

10 водную систему, состав которой приведен в гримере 1. Данный раствор обрабатывают магнитным полем напряженностью 980 Э.

Магнитное устройство имеет магнитопровод, выполненный из смеси стружек олова и

15 железа в соотношении 5:95. Количество накипи, выделившейся на стенках стакана в данном случае, составляет 26,7 мг м2/ч, Эффект обработки раствора оценивают по методике примера 1.

20 Из приведенных в примерах данных видно, что обработка водных растворов магнитным устройством, содержащим магнитопровод, выполненный из смеси оловянных и железных стружек, электрохимически рас25 творимых в водном растворе, дает значительно более высокий эффект (34;/), чем обработка такой же водной системь. в устройстве, которое не содержит смеси оловя нных и железных стружек (22%), причем

30 максимальный противонакипный эффект достигается тогда, когда магнитопровод выполнен из смеси стружек олова и железа в соотношении 10:90.

Устройство для обработки водных систем магнитным полем Устройство для обработки водных систем магнитным полем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки природных и сточных вод

Изобретение относится к обезвреживанию нефтеи маслосодержащих сточных вод и предназначено для разделения высокоустойчивых эмульсий, например отработанных обезжиривающих растворов

Изобретение относится к обезвреживанию нефтеи маслосодержащих сточных вод и предназначено для разделения высокоустойчивых эмульсий, например отработанных обезжиривающих растворов

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам обезвреживания жидких отходов, содержащих минеральные и органические примеси, и может быть использовано в химической, металлургической, угольной и др

Изобретение относится к способам очистки воды от катионных поверхностно-активных веществ (ПАВ), может быть использовано на предприятиях химической, текстильной, кожевенной и нефтеперерабатывающей отраслей промышленности, а также на обогатительных фабриках и позволяет повысить степень очистки и удешевить процесс за счет снижения расхода реагента

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх