Устройство для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности колец

 

Изобретение касается гальванопокрытий, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве. Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет обеспечения газоотвода и протока электролита в зоне электроосаждения. В процессе эксплуатации устройства газы, образующиеся при электролизе, поднимаются вдоль покрываемой поверхности и через пазы 8 в верхнем экране 7 удаляются из зоны электролиза. За счет эрлифтного эффекта вместе с газами уносится отработанный электролит, а в зону осаждения через пазы нижнего экрана поступает свежий электролит из объема ванны. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (39) (11) (si)s С 25 0 17/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4656254/02 (22) 01.12.88. (46) 07,08.91. Бал. F4 29 (71) Институт прекладной физики АН МССР

P2) А.М.Шайдулин

@3) 621 357.7 (088.8) (56) Левитский Г.С. Хромирование детвлей маиин и инструмента, M.: gamma. 1956, с.242, фиг.130.

Авторское свидетельство СССР

N 1293246, кл. С 25 О 17/06, 1987.. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬ8АНИЧЕСК14)(Г1ОКРЬ„ТИЯ НА НАРУ)КНЬ1Е

A08EPXHOCTN КОЛЕЦ (57) Изобретение касается гальванопокрытий и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве. Цель изобретения — повышение качества покрытия за счет обеспечения гвзоотводв и протока электролите в зоне электроосаждения. 8, процессе эксплуатации устройстве газы, образующиеся при электролизе, поднимаются вдоль покрываемой поверхности и через пазы 8 в верхнем экране 7 удаляются из эоны электролиза. За счет эрлифтного эффекте вместе с газами уносится отработанный электролит. а в зону осаждения через пазы нижнего экрана поступает свежий электролит из объема ванны. 2 ил.

1668491

Изобретение касается гальванопокрытий и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве.

Целью изобретения является повышение качества покрытий за счет обеспечения газоотвода и протока электролита в "îíà электроосаждения.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг,2 — разрез А-А на фиг,1.

Устройство содержит корпус 1, к которому жестко прикреплена верхняя крышка

2 с токоподводом 3 и скобой 4. Гайка, выполненная на нижней прижимной крышке 5 для навинчивания последней на корпус, снабжена диэлектрическим колпаком 6. Диэлектрические экраны 7 с пазами 8 устанавливаются на нижней и верхней крышках относительно покрываемых деталев S (фиг.1), Экраны выполнены шириной, обеспечивающей равномерное распределение плотности тока по покрываемой поверхности, и ширина относится к высоте покрываемых деталей как 1: (3-6). Размер пазов также определяют экспериментально, при этом находят такое отношение ширины паза к высоте, при котором силовые, линии тока между анодом, расположенным

- на расстоянии 100 мм, и катодом (покрываемой поверхностью) не проходят через пазы с наружной стороны экранов в зону осаждения,. т,е. не создают "краевого эффекта".

Оптимальное отношение составляет 1:5.

Устройство работает следующим образом.

На корпусе 1 с прикрепленной верхней крышкой 2 размвщают детали 9 и прижимают их с помощью резьбового соединения нижней крышкой 5 для создания надежного электрического кон гакта между деталями, В таком виде детали обезжириваются и промываются. За ем на верхнюю 2 и нижнюю.5 . крышки устанавливают экраны 7 на уровне верхней и нижней кромок покрываемых деталей 9. Устройство с установленными экранами эавешиввется за скобу 4 на штанги гальванической ванны, 15

При проведении электролиза образующиеся газы поднимаются вдоль покрываемой поверхности и через пазы в верхнем экране удаляются из зоны электролиза, За счет эрлифтного эффекта вместе с газами уносится отработанный электролит, а в зону осаждения через пазы нижнего экрана поступает свежий электролит из объема ванHbt.

Таким образом, экраны шириной, меньшей длины покрываемых деталей в 3-5 раз, снабженные пазами, обеспечивают равномерное распределение плотности тока по обрабатываемой поверхности и устраняют загазованность зоны электролиза. Это создает условия для повышения прочности сцепления покрытий за счет равномерной обработки деталей постоянно в свежем электролите, а также получения покрытий одинаковой толщины на покрываемых деталях. При этом качество получаемых покрытий улучшается за счет уменьшения защелачивания прикатодного слоя вследствие поступления в зону осаждения свежего электролита.

Использование данного устройства при восстановлении и упрочнении деталей машин улучшает качество покрытий, уменьшает брак по прочности сцепления и исключает дополнительные затраты на последующую механическую обработку для исправления геометрических размеров деталей.

Формула изобретения

Устройство для нанесения гальванических покрытий на наружные поверхности колец, содержащее корпус с токоподводом, верхнюю и нижнюю крышки с диэлектрическимиэкранами, отл и ча ющеес я тем, 40 что, с целью повышения качества покрытий за счет обеспечения газоотвода и протока электролита в зоне электроосаждения, экраны выполнены с пазами, отношение ширины к высоте которых 1:5, а отношение

45 высоты эоны обработки к ширине экранов 1: (3-6).

1668491

Составитель И. Саакова

Редактор А. Козориз Техред M.Mîðãåíòàë Корректор О. Ципле

Заказ 2631 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101