Устройство для контроля веса осажденного металла

 

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для контроля привеса осаждаемого металла. Цель изобретения - повышение точности контроля путем преобразования в аналоговый сигнал только изменения веса электрода за счет исключения влияния на точность измерения начального веса электрода, а также погрешности, связанной с изменением чувствительности тензомоста, механических свойств упругого элемента, клея и т.п. Устройство дополнительно снабжено компаратором 18, схемой совпадения 19, вторым ключом 21, счетчиком 22, преобразователем ток-напряжение 20, вторым разделительным конденсатором 23. Второй источник тока 9 выполнен с дополнительным управляющим входом. Выходная клемма устройства объединена с одним из входов компаратора, второй вход которого соединен с общей точкой схемы. Выход компаратора через схему совпадения и счетчик с помощью шины управления соединен с управляющим входом второго источника тока. Второй вход схемы совпадения через второй ключ объединен с выходом генератора 17 импульсов. Дополнительный вход суммирующего усилителя 10 через преобразователь ток - напряжение подключен к выходу второго источника тока. Выход генератора импульсов через второй разделительный конденсатор соединен с катушкой 4 электромагнита, закрепленной на упругом элементе 3. При этом все три катушки электромагнита соединены последовательно, катушки, укрепленные на основании 1 тензочувствительного элемента, включены согласно, а катушка, закрепленная на упругом элементе, - встречно. С помощью управляемого кодом источника тока и системы электромагнитов в устройстве компенсируется начальный вес электрода, на чувствительный элемент создается калиброванное по величине высокочастотное механическое воздействие и автоматически вырабатывается такое напряжение питания тензомоста, которое обеспечивает пропорциональность между величиной постоянного тока через систему электромагнитов и реакцией измерительной системы на калиброванное механическое воздействие. В результате исключается влияние начального веса электрода и при этом чувствительность системы к механическим воздействиям сохраняется постоянной при изменении внешних условий. За счет этого повышается точность контроля веса осажденного металла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю С 25 D 21/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1585397 (21) 4 (10486/02 (22) 27.06.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Смоленский филиал Московского энергетического института (72) А.M.Êîâàëåâ, M.Á,Ãëàäøòåéí, Н.В.Ковалков и B,В,Круглов (53) 620.357.14 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1585397, кл. С 25 0 21/12, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЕСА

ОСАЖДЕННОГО МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для контроля привеса осаждаемого металла. Цель изобретения — повышение точности контроля путем преобразования в аналоговый сиг„„Я „„1668492 А2 нал только изменения веса электрода за счет исключения влияния на точность начального веса электрода, а также погрешности, связанной с изменением чувствительности тензомоста, механических свойств упругого элемента, клея и т.п, Устройство дополнительно снабжено компаратором 18, схемой 19 совпадения, вторым ключом 21, счетчиком 22, преобразователем 20 ток — напряжение, вторым разделительным конденсатором 23.

Второй источник 9 тока выполнен с дополнительным управляющим входом. Выходная клемма устройства объединена с одним из входов компаратора, второй вход которого соединен с общей точкой схемы. Выход компаратора через схему совпадения и счетчик с помощью шины управления соединен с управляющим. входом второго источ1668492 ника тока. Второй вход схемы совпадения через второй ключ объединен с выходом генератора 17 импульсов, Дополнительный вход суммирующего усилителя

10 через преобразователь ток — напряжение подключен к выходу второго источника тока.

Выход генератора импульсов через второй разделительный конденсатор соединен с катушкой 4 электромагнита, закрепленной на упругом элементе 3. При этом все три катушки электромагнита соединены последовательно, катушки укрепленные на основании 1 тензочувствительного элемента, включены согласно, а катушка, закрепленная на упругом элементе, — встречно, С помощью управляемого кодом источника тока и системы электромагнитов в устройстве

Изобретение относится к гальванотехнике, может быть использовано для непрерывного контроля привеса металла, осажденного в процессе нанесения покрытия, и является усовершенствованием устройства по авт, св. М 1585397.

Цель изобретения — повышение точности.контроля путем преобразования s аналоговый сигнал только изменения веса электрода, На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит основание тензочувствительного элемента 1, тензодатчики

2, упругий элемент 3, катушки 41, 4z, 4з электромагнитов, контактный крюк 5, электрод

6, первый источник 7 тока, первый ключ 8, источник 9 тока, усилитель 10, амплитудный детектор 11, первый разделительный кон денсатор 12, усилитель 13 переменного напряжения, демодулятор 14, фильтр 15, делитель 16 частоты, генератор 17 импульсов, компаратор 18, двухвходовая схема 19 совпадения, преобразователь 20 ток — напряжение, второй ключ 21, счетчик 22 и второй разделительный конденсатор 23.

На основании 1 закреплены соосно одна напротив другой две катушки 4> и 4з, электромагнитов, третья катушка 42 закреплена на упругом элементе 3, связанном с основанием, и расположена в зазоре между сердечниками закрепленных на основании катушек. На упругом элементе 3 наклеены тензодатчики 2, Контактный крюк 5, на котором закреплен электрод 6, имеет свой изгиб в своей средней части, в месте начала изгиба контактный крюк 5 жестко соединен с основанием 1 тензочувствительного эле5

35 компенсируется начальный вес электрода, на чувствительный. элемент создается калиброванное по величине высокочастотное механическое воздействие и автоматически вырабатывается такое напряжение питания тензомоста, которое обеспечивает пропорциональность между величиной постоянного тока через систему электромагнитов и реакцией измерительной системы на калиброванное механическое воздействие, В результате исключается влияние начального веса электрода и при этом чувствительность системы к механическим воздействиям сохраняется постоянной при изменении внешних условий, За счет этого повышается точность контроля веса осажденного металла. 1 ил. мента, а в месте конца изгиба — с упругим элементом 3.

Тензодатчики объединены между собой своими первыми выводами и подключены к общей точке схемы, а вторые выводы тенэодатчиков 2 соединены с неподвижными контактами ключа 8. Подвижный контакт ключа

8 соединен с выходом первого источника 7 тока и с входом усилителя 13 переменного напряжения. Выход усилителя 13 подключен к входу демодулятора 14, выход которого соединен с входом фильтра 15 и через разделительный конденсатор 12 с входом амплитудного детектора 11, а к выходу последнего подключен один из входов усилителя 10. Выход усилителя 10 соединен с управляющим входом первого источника 7 тока. Управляющие выходы ключа 8 и демодулятора 14 подключены к выходу делителя

16 частоты, вход которого соединен с выходом генератора 17 импульсов, К выходу генератора 17 импульсов через второй разделительный конденсатор 23 подключена катушка 4,электромагнита, закрепленная на упругом элементе 3, к которому на контактном крюке 5 подвешен электрод 6. Катушки электромагнитов 41, 4 и 4з соединены последовательно, причем катушки 41 и 4з согласно, а катушка 4 встречно и подключены к выходу второго источника 9 тока. Выход фильтра 15 подключен к одному из входов компаратора 18, второй вход которого объединен с общей точкой схемы, а выход соединен с одним из входов схемы 19 совпадения. Второй вход схемы 19 совпадения через ключ 21 соединен с выходом генератора 17 импульсов, а выход схемы совпадения соединен с входом счетчика 22,,5

1668492

55

Выход счетчика 22 с помощью шины управления соединен с управляющим входом второго источника 9 тока. Выход второго источника 9 тока соединен с последовательно включенными катушками 4з, 4з и 4i электромагнита и с входом преобразователя 20 ток — напряжение, выход которого соединен с вторым входом усилителя 10, Устройство работает следующим образом.

Перед нанесением покрытия замыкают второй ключ 21 и подают сигнал "сброс" установки нуля счетчика 22. При этом под действием веса электрода 6 упругий элемент 3 изгибается, сопротивления тензодатчиков 2 изменяются и на выходе фильтра

15 появляется напряжение, которое с помощью компаратора 18 сравнивается с нулем, Если оно отлично от нуля, то на выходе компаратора возникает сигнал, открывающий схему 19 совпадения по одному из входов. На второй вход схемы совпадения через ключ 21 непрерывно поступают импульсы:.: генератора 17 импульсов. Эти импульсы проходят через схему 19 совпадения и поступают на вход счетчика 22, непрерывно увеличивая код в нем. По шине управления этот код поступает на управляющий вход второго источника 9 тока, увеличивая величину создаваемого источником 9 тока, По мере увеличения тока через катушки 41, 4z и 4з электромагнита возрастает сила взаимодействия этих катушек, направленная против силы веса электрода 6. В момент этих сил деформация упругого элемента 3 исчезает, выходной сигнал фильтра 15 становится равным нулю и сигнал с выхода компаратора 18 запрещает дальнейшее прохождение импульсов с генератора 17 импульсов через схему 19 совпадения на счетчик 22. Таким образом осуществляется силовая компенсация начального веса электрода.

После этого размыкают ключ 21. При этом в счетчике 22 сохраняется код, обеспечивающий на выходе втооого источника 9 тока и в катушках 4>, 42 и 4з электромагнита тока компенсации начального веса. Через катушку 42 протекает переменный ток стабильной величины GT генератора 17 импульсов через второй разделительный конденсатор 23. За счет взаимодействия катушки 4z с катушками 4i и 4з электромагнита возникает сила, стремящаяся прогнуть упругий элемент 3 то в одну, то в другую сторону с частотой, равной частоте тока от генератора 17 импульсов. Одновременно на упругий элемент действует сила, равная разности первоначального, скомпенсированного с помощью магнита, веса электрода

35 и текущего веса, изменяющегося по мере осаждения металла, Сигнал с выхода делителя 16 частоты имеющий вид меандра, производит периодическую коммутацию ключа

8. При этом выход первого источника 7 тока поочередно подключается к соответствующим выводам тензореэисторов 2, Под воздействием изменения веса электрода 6 один тензорезистор 2 увеличивает, а другой уменьшает свое сопротивления, одновременно сопротивления этих резисторов меняются и с частотой генератора 17.

Сигнал с выхода усилителя 13 демодулируется демодулятором 14, переменная составляющая этого сигнала, обусловленная воздействием высокочастотного механического сигнала катушки 4z через разделительный конденсатор 12, поступает на амплитудный детектор 11, выходное напряжение которого пропорционально крутизне всего преобразующего тракта: сила, приложенная к упругому элементу, — напряжение на выходе демодулятора 14, Это напряжение сравнивается с помощью усилителя 10 с сигналом, пропорциональным величине постоянного тока, полученным с помощью преобразователя ток — напряжение через катушки электромагнита. Если сигнал на выходе амплитудного детектора 11 не равен сигналу с выхода преобразователя 20, то на входе усилителя 10 возникает напряжение разбаланса, которое после усиления усилителем 10 управляет работой источника 9 тока, изменяя величину его выходного тока до тех пор, пока сигнал с выхода амплитудного детектора 11 практически не станет равным сигналу с выхода преобразователя 20 ток— напряжение. При этом чувствительность устройства автоматически поддерживается неизменной, даже если механические свойства упругого элемента, тензодатчиков, клея и т.д. изменяются, Сила взаимодействия катушек электромагнита пропорциональна произведению токов, по ним протекающим, Для электродов с разным весом токи в катушках электромагнита, компенсирующие этот вес различны. В это же время переменная составляющая тока через катушку 4г, протекающая через второй разделительный конденсатор 23 от генератора импульсов, неизменна по величине, В результате переменная составляющая силы взаимодействия катушки 42 с катушками 4> и 4з оказывается пропорциональной величине постоянного тока через эти катушки, т.е. зависит от начального веса электрода. Чем больше начальный вег электрода, тем больше постоянный ток через катушки и больше переменная составляющая силы взаимо1668492

Составитель Л, Груднева

Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле

Редактор А. Козориз

Заказ 2631 Тира)к Подпйсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 действия катушки 4z с катушками 4> и 4з, что при неизменной чувствительности тензочувствительного элемента вызывает пропорциональное увеличение переменной составляющей сигнала на выходе амплитуд- 5 ного детектора 11. Для исключения влияния величины начального веса электрода на чувствительность устройства и сохранения при этом постоянной чувствительности при изменении механических свойств упругого 10 элемента, тензодатчиков, клея и т.д. на входе усилителя 10 производится сравнение сигнала с выхода амплитудного детектора с напряжением с выхода преобразователя 20 ток — напряжение, пропорциональным ве- 15 личине постоянного тока через катушки электромагнита.

В результате обеспечивается автоматическое поддержание постоянной чувствительности устройства и измерение не 20 полного веса электрода, а лишь его изменен.ий.

По сравнению с известным предлагаемое устройство обеспечивает повышение точности в 15-20 раэ. 25

Формула изобретения

Устройство для контроля веса осажденного металла по авт. св. f4 1585397, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения 30 чувствительности контроля путем преобразования в аналоговый сигнал только изменения веса электрода, оно снабжено вторым ключом, компаратором, двухвходовой схемой совпадения, счетчиком, вторым разделительным конденсатором, преобразователем ток — напряжение, а второй источник тока выполнен с дополнительным управляющим входом, причем выходная клемма устройства соединена с одним из входов компаратора, второй вход которого соединен с общей точкой схемы, выход компаратора через схему совпадения и счетчик соединен с управляющим входом второго источника тока, второй вход схемы совпадения через второй ключ объединен с выходом генератора импульсов, при этом один иэ входов суммирующего усилителя через преобразователь ток — напряжение подключен к выходу второго источника тока,. выход генератора импульсов через второй разделительный конденсатор соединен с катушкой электромагнита, закрепленной на упругом элементе, при этом все три катушки электромагнита соединены последовательно, катушки укрепленные на основании тенэочувствительного элемента, включены согласно, а катушка, закрепленная íà упругом элементе, — встречно.

Устройство для контроля веса осажденного металла Устройство для контроля веса осажденного металла Устройство для контроля веса осажденного металла Устройство для контроля веса осажденного металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнологии и может быть применено для электропитания гальванических ванн

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для автоматического контроля и регулирования средней плотности тока в гальванической ванне

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано как при обработке в отдельных ваннах, так и в автоматизированных линиях, в частности, предназначенных для обработки печатных плат

Изобретение относится к гальванотехнике и моле т быть использовано для питания гальванических ванн при стационарном и нестационарном электролизах

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано при ьамесении покрытий драгоценными металлами

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления технологическими процессами в ваннах гальванолиний

Изобретение относится к автоматизации нанесения гальванопокрытии и может 0ыть использовано для регулирования средней плотности тока на деталях из электрорроводных материалов при обработке их в Гальванической ванне

Изобретение относится к электрохимии и предназначено преимущественно для получения солей металлов платиновой группы

Изобретение относится к электрохимии и может быть использовано для питания гальванических ванн асимметричным током

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх