Роторный пленочный аппарат

 

Изобретение относится к аппаратам для ведения тепломассообменных процессов в тонком слое, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и позволяет упростить конструкцию и обслуживание аппарата и повысить его эксплуатационную надежность за счет снижения металлоемкости ротора. Аппарат содержит вертикальный корпус с рубашкой, сепарирующее устройство, ротор с лопастями и технологические штуцеры. Ротор состоит из отдельных элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных из Z-образных вертикально расположенных пластин, торцевые кромки которых горизонтально отогнуты симметрично середины пластин в противоположные стороны, при этом пластины в средней своей части снабжены продольными пазами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 1/22

ГОСУДАРСТВ Е ЮЛИ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4715672/26 (22) 05.07.89 (46) 15.08.91. Бюл. N. 30 (71) Ленинградский научно-исследовательский и консточктооский институт химического машиностроения и Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) А.В.Шишкин, И.В.Доманский и А.Ф,Злобин (53) 66.048.541(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 741898, кл. В 01 О 3/30, 1978. (54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к аппаратам для ведения тепломассообменных процессов в тонком слое, может быть использовано в

Изобретение относится к аппаратам для обработки термолабильных и вязких веществ в тонком слое и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — упрощение конструкции, обслуживания аппарата и повышение эксплуатационной надежности эа счет снижения металлоемкости ротора.

На фиг.1 показана принципиальная схема аппарата; на фиг.2 и 3 — элемент из Z-образных пластин, из которых собирается ротор, проекция.

Аппарат состоит иэ вертикального корпуса 1 с теплообменной рубашкой 2, сепарирующее устройство 3, ротора 4, вала 5, соединенного с приводом (не показан).

Ротор выполнен в виде шарнирно соединенных 2-образных пластин 6, расположенных внутри корпуса 1, технологических

5U 1669467 А1 различных отраслях народного хозяйства и позволяет упростить конструкцию и обслуживание аппарата и повысить его эксплуатационную надежность за счет снижения металлоемкости ротора, Аппарат содержит вертикальный корпус с рубашкой, сепарирующее устройство, ротор с лопастями и технологические штуцеры. Ротор состоит иэ отдельных элементов, шарнирно соединенных между собой и выполненных иэ Z-образных вертикально расположенных пластин, торцовые кромки которых горизонтально отогнуты симметрично середине пластин в противоположные стороны, при этом пластины в средней своей части снабжены продольными пазами. 3 ил. штуцеров ввода 7 исходного продукта, вывода 8 целевого продукта, выхода 9 пара.

Пластины изогнуты таким образом, что в горизонтальной плоскости имеют Z-образное поперечное сечение с образованием лопастей 10, а в торцах средней части пластин выполнены продольные пазы 11, которые расположены в средней части между горизонтально отогнутыми лопатками 12. причем лопатки 12 у каждой из пластин 6 отогнуты относительно осевой линии симметрично в разные стороны, а направление отгиба кромок в верхней и нижней частях пластины противоположное, Пластины 6 соединены между собой шарнирно любым известным способом, например посредством проволочного кольца, пропущенного сквозь отверстия 13.

Аппарат работает следующим образом.

1669467

Исходный продукт подается в штуцер 7 и распределяется в виде тонкой пленки по внутренней поверхности корпуса 1, Тепловая обработка среды осуществляется за счет подвода теплоносителя, например пара, в рубашку 2. Продукт тонким слоем, перемешиваемым лопастями 10 ротора 4, стекает сверху вниз по теплообменной поверхности корпуса 1. Пары легколетучего компонента проходят через сепарирующее устройство 3 и отводятся через штуцер 9. Целевой продукт выводится из аппарата через штуцер 8.

Ротор 4 представляет собой конструкцию, состоящую из отдельных свободно, посредством каких-либо шарниров, соединенных звеньев, Центровка ротора относительно корпуса 1 аппарата осуществляется в автомодельном режиме за счет гидродинамических сил, обеспечивающих отжатие лопасти при обработке жидкостной пленки.

Основным преимуществом аппарата предлагаемой конструкции является то, что ротор выполнен без нижнего вала. В аппарате отсутствует нижняя опора вала-ротора.

Отдельные звенья ротора 4, пластин 6 самоцентрируются, Аппарат прост в изготовлении, монтаже и ремонте. Передача крутящего момента от одного звена к друго5 му обеспечивается путем контакта плоскости пластины 6 в центральной его части с отогнутыми кромками 12.

Формула изобретения

10 Роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный корпус с рубашкой, сепарирующее устройство, ротор и технологические штуцеры,отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, обслу15 живания аппарата и повышения надежности за счет снижения металлоемкости ротора, ротор выполнен в виде вертикальных пластин 2-образного поперечного сечения, шарнирно соединенных между собой

20 по оси корпуса, каждая пластина содержит четыре лопатки, попарно размещенные на торцах ее средней части, и выполненный между лопатками продольный паэ, при этом лопатки одной пары и противолежащие им

25 лопатки другой пары горизонтально отогнуты в противоположные стороны.

1669467

11

13

Составитель А. Никитин

Редактор Н. Швыдкая Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк

Заказ 2691 Тираж 420 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 1G1

Роторный пленочный аппарат Роторный пленочный аппарат Роторный пленочный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности (спиртовой, консервной, сахарной), предназначается в качестве паропроизводительной установки к колоннам брагоректификационной установки и позволяет повысить производительность и экономичность испарителя

Изобретение относится к области химии и может быть использовано в приборостроении, радиоэлектронике и химической промышленности для защиты окружающей среды от промышленных выбросов в атмосферу токсичных ионогенных химических соединений, например аммиака и кислых примесей - сернистого газа, окислов азота, хлористого водорода, сероводорода

Изобретение относится к выпарным аппаратам, предназначено для выпаривания сахарной свеклы и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепломассообменной технике для обработки вязких и термолабильных веществ в многоступенчатых колоннах и позволяет повысить эффективность путем снижения гидростатического давления при обработке раствора, улучшения сепарации вторичного пара, а также стабилизировать теплообмен путем предотвращения застойных зон на теплопередающей поверхности

Изобретение относится к тепломассообменной технике для обработки вязких и термолабильных веществ в многоступенчатых колоннах и позволяет повысить эффективность путем снижения гидростатического давления при обработке раствора, улучшения сепарации вторичного пара, а также стабилизировать теплообмен путем предотвращения застойных зон на теплопередающей поверхности

Изобретение относится к химической технологии, в частности к концентрированию электролитической щелочи, полученной диафрагменным методом

Изобретение относится к выпариванию растворов, а именно к выпарным аппаратам, применяемым в химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к выпарным аппаратам, предназначенным для выпаривания пенящихся растворов, и может быть использовано в пищевой микробиологической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных пленочных аппаратов, используемых в процессах дистилляции, выпаривания и сушки, и позволяет повысить эффективность процесса за счет предотвращения налипания продукта на внутреннюю поверхность скребка

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх