Фильтр-пресс

 

Изобретение относится к химическому машиностроению и применяется в металлообрабатывающей, металлургической и других отраслях промышленности при фильтровании смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель - обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка. Фильтр содержит протягивающее устройство, которое снабжено дополнительной шестерней, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней привода и шестерней свободно установленного рифленого ролика и соединенной с ним в блок, причем дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода. Перемещение фильтровального полотна обеспечивается за счет вращения двух роликов, причем один из роликов имеет возможность отклоняться от другого, обкатываясь вместе с дополнительной шестерней по ведущей. При изменении величины зазора между вращающимися роликами усилие прижатия остается постоянным. Изобретение повышает надежность работы фильтра и обеспечивает гарантированную протяжку фильтровального полотна с переменной толщиной осадка и намывного слоя. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (п)ю В 01 D 25/127

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4710273/26 (22) 26.06,89 (46) 15.08.91. Бюл. М 30 (72) Г.М,Кочкин, А.Ф.Пичахчи, Н.И.Вельма и А.И,Ольховский (53) 66,067.324(088.8) (56) Проспект фирмы Ахенбах-Шнейдер

ФРГ. Фильтры длр шасси и эмульсий, 1987.

Авторское свидетельство СССР

Q 25518!8, кл. В 01 0 25/12, 1978. (54) ФИЛЬТР-ПРЕСС (57) Изобретение относится к химическому машиностроению и применяется в металлообрабатывающей. металлургической и других отраслях промышленности при фильтровании смазочно-охлаждающих жидкостей. Цель — обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывным слоем и значительной толщиной осадка.

Изобретение относится к фильтрам с механизированной выгрузкой осадка, применяемым в химической, металлургической. металлообрабатывающей и других отраслях промышленности, Цель — обеспечение надежности работы протягивающего устройства и фильтра в целом при фильтровании с намывныМ слоем и значительной толщиной осадка, На фиг. 1 представлен фильтр, общий вид; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез Б-Б на фиг. 2, Фильтр-пресс состоит из набора горизонтально расположенных фильтровальных... Ы,, 1669492 А1

Фильтр содержит протягивающее устройст- во, которое снабжено дополнительной шестерней, находящейся в зацеплении с ведущей шестерней привода и шестерней свободно установленного рифленого ролика и соединенной с ним в блок, причем дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода. Перемещение фильтровального полотна обеспечивается эа счет вращения двух роликов, причем один иэ роликов имеет возможность отклоняться от другого, обкатываясь вместе с дополнительной шестерней по ведущей, При изменении величины зазора между вращающимися роликами усилие прижатия остается постоянным. Изобретение повышает надежность работы фильтра и обеспечивает гарантированную протяжку фильтровального полотна с переменной толщиной осадка и намывноГО слоя, 3 ил. плит 1, помещенных между упорной 2 и нажимной 3 плитами. Механизм зажима 4 установлен на траверсе 5. Механизм зажима может быть выполнен гидравлическим или механическим. Траверса 5 и упорная плита 2 соединены стяжками 6.

С одной стороны фильтра-пресса на раме 7 установлены рулоны 8 чистого фильтровального полотна 9, С противоположной стороны фильтра установлено протягивающее устройство 10, Фильтровальное полотно 9 пропускается между фильтровальными плитами 1 и направлено на протягивающее устройство 1О. Протягивающее устройство

1669492

10 крепится к упорной плите 2 кронштейнами 11, Протягивающее устройство 10 содержит два вращающихся рифленых ролика 12 и 13, между которыми проходят сходящие ветви фильтровального полотна 9. Ролик 12 установлен на фиксированной оси 14, снабжен шестерней 15, взаимосвязанной с ведущей шестерней 16 привода 17.

8торой ролик 13 установлен свободно при помощи рамки 18 на оси ведущей шестерни 16. Ролик 13 снабжен шестерней 19, которая находится в зацеплении с ведущей шестерней 16 привода 17 посредством дополнительной шестерни 20.

При этом оси ролика 13, ведущей шестерни 16 и дополнительной шестерни 20 соединены при помощи рамки 18 в блок 21.

Рамка 18 блока 21 установлена на оси ведущей шестерни 16 с возможностью вращения, обеспечивая при этом обкатку дополнительной шестерни 30 по ведущей шестерни 16 и тем самым обеспечивая образование зазора между двумя роликами 12 и 13.

Блок 21 снабжен прижимным устройством 22, обеспечивающим прижим ролика 13 к ролику 12, установленному нэ фиксированной оси. Механизм грижима может быть выполнен гравитационным, гидравлическим или другим.

Дополнительная шестерня 20 обеспечивает принудительное вращение ролика 13 в сторону противоположную направлению вращения ролика 12.

Фильтр-пресс работает следующим образом.

Цикл фильтрования осущесгвляется традиционным способом, после чего осуществляется операция раскоытия фильтра.

Меха;,изм зажима 4 отвсдит нажимную плиту 3. При этом фильтровальные плиты 1 перемещаются по вертикали и располагаются друг над дру ом с определенным зазором. Затем выполняют операцию выгрузки осадка. Привод 17 протягивающего устройства приводит 60 вращение ведущую шестерню 16, с которой в зацеплении находятся шестерни 16 и 19 двух рифленых роликов 12 и 13, Ролики 12 и 13 вращаются с одинаковой скоростью и благодаря усилию прижвтия их друг к другу передвигают фильтровальное полотно 9. С увеличением общей толщины фильтровального полотна с осадком и намывным слоем зазор между роликами 12 и 13 увеличивается зэ счет отжима осадком свободно установленного ролика 13. При этом ролик 13 обкатывается при помощи дополнительной шестерни 20 и по ведущей шестерне 16, при этом прижимное устройство 22 обеспечивает постоянное усилие прижатия роликов 12 и 13.

Фильтровэльное полотно 9 с намывным слоем и осадком передвигается этими роликами.

Таким образом, этработанное фильтровал ьное полотно 9 выводится из межплитного пространства s приемник 23 и одновременно вводится чистое фильтровальное полотно в межплитное пространство. После этого привод 17 протягивающего устройства отключается, Механизм зажима перемещает нажимную плиту и снижает комплект фильтровальных плит 1. Цикл повторяется.

Формула изобретения

Фильтр-пресс, содержащий горизонтально расположенные друг над другвм плиты с фильтровэльным полотном между ними и протягивающее устройство, включающее пару рифленых роликов, один из которых установлен на фиксированной оси и имеет шестерню, взаимодействующую с ведущей шестерней привода, э второй установлен с возможностью свободного перемещения и имеет механизм прижима, о т л и ч а ю щ и й-, с я тем, что, с целью обеспечения надежности работы, протягивающее устройство снабжено дополнительной шестерней, взаимодействующей с ведущей шестерней привода и шестерней рифленого ролика и соединенной с ним в блоке, при этом дополнительная шестерня установлена с возможностью обкатывания по ведущей шестерне привода.

1669492

1669492

ФАЗ

С оста в и тел ь А. Е вдо кимов

Редактор T. Сегляник Текред М,Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 2693 Тираж 427 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Фильтр-пресс Фильтр-пресс Фильтр-пресс Фильтр-пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области фильтрования и позволяет повысить эффективность работы при разделении жидкой и твердой фаз в химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от механических включений и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, энергетической, горно-обогательной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения отфильтрованного осадка
Наверх