Механизированный автоматический рамный

 

„3348ОФ

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Ссввтокиэ

Сокиалистическив

Республив

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15.I I I.1961 (№ 721680/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ЗО.VII.1966. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания ЗО.IX.1966

Кл. 12d, 5/01

МПК В Old

УДК 66.067.4(088.8) Комитет по делам иэабретениб и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

К). И, Пржиленский

Заявитель

МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ РАМНЫЙ

ФИЛЬТР-ПРЕСС

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для отделения твердых веществ от жидких, т. е. для фильтрации под давлением, и может применяться в химической, угольной, металлургической и других отраслях промышленности.

Рамные фильтр-прессы с подъемной люлькой, между неподвижными плитами и рамами которых, образующими камеры, проложены по всему периметру уплотнительные гидравлические или пневматические шланги, известны.

Целью изобретения является создание более простого, дешевого и надежного механизированного автоматического рамного фильтрпресса с поверхностью фильтрации до 600—

700 мв-, позволяющего вести фильтрацию при более высоких давлениях, что повышает удельную производительность фильтра.

Существенно новым в предлагаемом фильтрпрессе является то, что рамы и фильтровальные плиты, а также натяжные трубки для фильтровальной ткани выполнены подвижно и взаимодействуют с приводом для их перемещения.

На фиг. 1 изображен описываемый фильтрпресс в общем виде (три проекции); на фиг.

2 — разрез по А-А; на фиг. 3 — узлы установки рам и плит.

Фильтр-пресс состоит из чередующихся рам

1 и фильтровальных плит 2, расположенных между двумя упорными плитами 8, соединенными между собой механическим устройством или штоками 4 гидравлических или пневматических цилиндров 5. Плиты и рамы, а также упорные плиты подвешены посредством скоб б и катков 7 к угольникам 8, приваренным к несущим балкам 9. Плиты и рамы могут передвигаться в нужном направлении за исключением центральной рамы, которая под10 вешивается не на катках, а стационарно.

Фильтровальные плиты, рамы и упорные плиты попарно соединены между собой дистанционными звеньями 10, имеющими на одном конце круглое отверстие для фиксации на

15 скобах, рамах и плитах, а на другом — продолговатую прорезь, длина которой соответствует желаемому расстоянию между плитами и рамами, когда они раздвинуты для выгрузки осадка.

Балки 9 опираются на колонны 11 или мо20 гут быть закреплены на перекрытии (в этом случае колонны не требуются) .

Открытый отвод фильтрата производится в желоб 12 через конический прилив а, как это показано на чертеже, закрытый — может про25 изводиться через штуцер, соединенный резиновой трубкой со сборным трубопроводом фильтр ата.

На каждой плите (в нижней ее части) установлены на винтах подшипники 18, служащие

30 для крепления двух ножей 14, снимающих

f84800 осадок с фильтровальной ткани. Подшипники снабжены расширяющимися захватами б для натяжных трубок 15. Ножи стягиваются пружинами, имеющими приспособление для регулировки силы нажатия ножей на ткань. Против ножей у плит сделаны углубления в, позволяющие фильтровальной ткани несколько отклоняться.

Для подачи суспензии в каждой раме сделано цилиндрическое отверстие г с резьбой, в который ввернут штуцер 16. (Большие рамы могут иметь два таких отверстия со штуцерами) . Штуцер соединен прочным резиновым шлангом 17 с трубопроводом, подающим суспензию.

На каждой стороне обода в канавках установлены замкнутые резиновые уплотнительные прокладки 18. Упорные плиты имеют консоли с проушинами, выступающие за плиты.

К проушинам шарнирно присоединены штоки пневматических цилиндров.

Плиты с обеих сторон покрыты одним общим отрезком фильтровальной ткани 19, огибающим натяжную трубку 15, диаметр которой равен толщине плиты. Оба конца ткани, загнутые петлей и простроченные, образуют два канала, в каждый из которых продето по полосе 20. Полосы с помощью двух пружин

21 подвешиваются к траверсам 22, концы которых установлены в прорезях ползунов 23, передвигающихся по направляющей полосе

24, закрепленной на уголке 25 подъемной люльки 26. Натяжная трубка на концах имеет цапфы, на которые надеты катки 27, направляемые нижними швеллерами люльки и уголками 28. Последние закреплены на нижних швеллерах посредством уголков-коротышей 29.

Кроме катков, на цапфах натяжных трубок установлены дистанционные звенья 80, соединяющие эти трубки друг с другом попарно. Звенья имеют на одном конце круглое отверстие для фиксации на цапфах натяжных трубок, а на другом продолговатую прорезь, в которую входит цапфа соседней натяжной трубки.

К звеньям, расположенным на цапфах крайних правой и левой трубок, прикреплены стальные канатики 81, которые огибают направляющие шкивы 82 и 38, установленные на подъемной люльке и колоннах. На концах канатиков подвешены натяжные грузы 84, фиксирующие неизменность расстояния между натяжными трубками во время опускания и подъема люльки. Зто необходимо для того, чтобы при подъеме люльки натяжные трубки попали обратно в захваты б подшипников13, из которых они выходят при ее опускании.

Люлька 26, на которой установлены траверсы и катки натяжных трубок, служит для одновременного подъема и опускания всех отрезков фильтровальной ткани, имеющейся на фильтр-прессе. Она шарнирно подвешена к штокам двух пневматических или гидравлических цилиндров 35, закрепленных, также шар5 хо

15 го

25 зо

65 нирно, на балках 9. С помощью этих цилиндров люлька может автоматически подниматься и опускаться, скользя своими подшипниками по направляющим стойкам.

Для зажима и передвижения рам и плит служат два гидравлических или пневматических цилиндра 5, установленных на кронштейнах 36 с двух сторон фильтр-пресса.

Штоки 4 соединены шарнирно с проушинами упорных плит 8. Сжатый воздух (или вода) по трубам 87 и 88 может подаваться в среднюю часть цилиндра (между поршнями) или в обе торцовые части. При подаче воздуха или воды в среднюю часть цилиндров поршни будут перемещаться в противоположные стороны к торцам цилиндров, их штоки — перемещать упорные плиты, а вместе с ними и закрепленные на них дистанционные звенья.

При этом имеющиеся у звеньев прорези будут скользить по пальцам, установленным на расположенных рядом рамах и плитах, пока концы прорезей не дойдут до этих пальцев, захватив которые, они поочередно увлекут плиты и рамы, а те посредством закрепленных на них дистанционных звеньев — таким же образом прилегающие к ним плиты и рамы и т. д., до тех пор пока не будут раздвинуты вправо и влево все плиты и рамы, кроме центральной, остающейся на своем месте. Все расстояния между рамами и плитами будут одинаковыми в соответствии с длиной прорезей, имеющихся в дистанционных звеньях.

При перемещении упорных плит вместе с ними будут перемещаться тележки с трубками, подающими суспензию, а шланги 17, идущие от них к штуцерам, отклонятся в крайнее положение. При перемещении же фильтровальных плит их подвески будут перемещать траверсы на ползунах вместе с фильтрующей тканью, а также натяжные трубки, увлекаемые захватами б, имеющимися у подшипников, на которых установлены ножи. При раздвинутом положении цапфы натяжных трубок займут в прорезях дистанционных звеньев крайнее положение, а натяжные грузы 84 опустятся в крайнее нижнее положение. На фиг. 1 левая половина фильтр-пресса условно показана в раздвинутом положении.

При подаче сжатого воздуха или воды в торцовые части цилиндров поршни переместятся к их середине, а штоки увлекут за собой упорные плиты, которые, в свою очередь, последовательно переместят к середине фильтр-пресса рамы и фильтровальные плиты и плотно сожмут их, тем самым приведя фильтр-пресс в рабочее состояние для подачи в него суспензии. Одновременно с этим вернутся в исходное положение тележки с трубами для подачи суспензии и натяжные трубки, а натяжные грузы займут свое верхнее положение. Шланги же, идущие от труб к штуцерам рам, отклонятся в другое крайнее положение. На фиг. 1 правая половина фильтрпресса условно показана в сжатом положе. нии.

184809

Суспензия, вода для промывки и сжатьщ воздух в рамы фильтр-пресса подаются под необходимым давлением по подводящей трубке 89.

На концы труб 40 надеты гибкие гофрированные резиновые шланги 47, соединяющие эти трубы с трубами 42, расположенными по продольной оси фильтр-пресса, Каждая труба 42 с помощью хомутов 48 прикреплена к тележке 44, имеющей четыре катка 45, передвигающихся по полкам двух центральных несущих балок 9. Тележки шарнирно соединены тягами с упорными плитами или рамами и, следовательно, при их перемещении будут двигаться вместе с ними.

Стационарная труба 4б и две подвижные трубы 42 имеют отростки 47, число которых соответствует числу рам. Эти отростки соединяются резиновыми шлангами 17 со штуцерами 1б, ввернутыми в рамы.

Процесс фильтрации на предлагаемом фильтр-прессе полностью автоматизирован и механизирован, так как все краны на трубопроводах, подающих суспензию, воздух и воду, а также включение цилиндра для подьема и опускания люлек и зажима рам и плит .имеют пневматический, гидравлический или электромагнитный привод и взаимно сблокированы. Управляются они одним общим автоматическим устройством обычного типа, позволяющим регулировать по жел пию продолжительность каждой отдельной операции.

Предмет изобретения

Механизированный автоматический рамный фильтр-пресс с подъемной люлькой, на кото15 рой закреплены с помощью натяжных трубок отрезки фильтровальных полотен, охватывающих с двух сторон фильтровальные плиты отличаюшийся тем, что, с целью увеличени производительности фильтр-пресса и упроще20 ния конструкции, рамы. плиты, а также натяжные трубки для фильтровальных полотен выполнены подвижными и взаимодействуют с приводом для их перемещения.

1амы v nnumoi аазйинц

Pari u nnvmai " а и

7 б

75,УР 27

Составитель Н. Поляченко

Редактор Л. А. Ильина Техред Г. Е. Петровская Корректоры; С. Н. Соколова и О. Б. Тюрина

Заказ 2728/2 Тираж 1050 Формат бум. бОХ90 /ц Объем 0,67 изд. л, Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений ii открытий прн Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2