Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия

 

Изобретение относится к приборостроению и позволяет проводить групповую градуировку датчиков и повышает точность на малых ступенях нагружения. Датчики последовательно устанавливают в вертикальном положении соосно друг другу на столе нагрузочного приспособления с одновременной регистрацией сигналов, затем прикладывают усилие к верхнему и нижнему датчикам и регистрируют на общем носителе сигналы одновременно от всех датчиков, дополнительно взвешивают датчики, а градуировочные характеристики определяют с учетом их нагрузок. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕTI КИХ

COI1ÈÀ llÈÑ ÒÈ×I: ÑÊÈÕ

РЕГПУЬ/!ИК "- 7

IcI )5 G 01 (25/00

ГОСУ/!АРСТБЕН1(ЫИ КОМИТЕТ

НО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫ!ИЯМ !

1! И КНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О (21) 4678238/10 (22) 17.04.89 (46) 15.08,91. Бюл. M 30 (71) Волго!радский сельскохозяйственный институт (72) Р,Л.Стооков, А.Ф.Рогачев, В.М.Герасун и В.И.Пы;;.:;зк (53) 531.781 (088.8) (56) Авдеев Б.А. Испытательные машины и приборы, М., ГНТИМЛ, 1957, с. 322.

Авторское свидетельство СССР

N. 735943, кл. 6 01 25/00, 1977, (54) СПОСОБ ".РУППОВОЙ ГРАДУИРОВКИ

ДАТЧИКОВ СИЛЬ! СЖАТИЯ

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для градуировки датчиков усилия с плоскими опорными поверхностями преимущественно в стендах для измерения нагрузок на опоры мобильных грузоподьемных машин.

Цель изобретения — повышение точности градуировки и расширения диапазона градуировки в сторону малых усилий.

На фиг, 1 изображена схема стенда для измерения нагрузок на опоры машин; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — схема тарировки датчиков в нагрузочном приспособлении; на фиг. 4 — осциллограмма процесса тарировки.

Способ реализуют следующим образом.

Со стенда снимают датчики 1, располагаемые во время испытаний на фундаментн ых основа ниях 2 и воспринимаюгцих усилия от выносных опор 3 и колес4 мобильной грузоподьемной машины 5, Датчики 1 (в данном случае их шесть по числу опор) де«SU !670440 А1 (57) Изобретение относится к приборостро ению и позволяет проводить групповую !радуировку датчиков и повышае! !очность на малых ступенях на! ружения. Датчики последовательно устанавливают в вертикальном положении соосно друг дру!у IIa столе нагрузочного приспособления с одновременной регистрацией сигналов, затем прикладывают усилие к верхнему и нижнему датчикам и регис1рируют на общем носителе сигналы одновременно от всех датчиков, дополнительно взвешиваю! дат чики, а градуировочные характеристики определяют с учетом их нагрузок. 1 ил. монтируют с оснований 2. После этого датчики электрически подключают к измерительно-регистрирующеи системе стенда, содержащей многоканальный усилитель 6 и регистрирующий светолучевой осциллограф 7. подключают последние к источникам электроэнергии и запускают в работу.

Одни из датчиков соосно устанавливают на стол 8 нагружающего приспособления пресса 9, рассчитанного на максимальные усилия тарировки (фиг. 3).

При загруженных датчиках 1 записывают их "нулевые" сигналы на регистрирующем носителе — фотобумаге (фиг. 4, зона а), После этого соосно первому датчику на него сверху устанавливают второй датчик 1 (тонкие линии на фиг. 3). Нижнее основание верхнего датчика опирается на такое же плоское основание нижнего, Затем вновь записываются сигналы датчиков на фотобумаге — эона б.

1670440

Операции последовательной установки следующего датчика и записи сигналов на фотобумаге повторяют до тех пор, пока все датчики не будут установлены в приспособлении 9 (cM. фиг. 3). Количество записанных эон на фотобумаге достигнет при этом числа датчиков — эоны д Г, Следующая операция — приложение

i радуировочного усилия в приспособлении

9 — производится обычным образом, но для всех датчиков одновременно создается заданное усилие, контролируемое по силоизмерителю 10 пресса 9, и регистрируется на фотобумаге 11. При этом получаются площадки — зоны д — е при увеличении нагрузки и е — ж при ее снижении.

Дополнительной операцией способа является предварительное взвешивание датчиков, проводимое перед вычислительнои операцией. на весах, обеспечивающих очность выше, чем погрешность пресса 9.

Ввиду сравнительно небольшой массы датчиков это требование легко выполняется даже для весов с более низким классом точности. чем у пресса.

Заключительной операцией способа является определение градуировочных характеристик каждого датчика на каждой иэ ступеней нагружения.

После вычисления действительного значения нагрузки на каждый датчик определение градуировочных коэффициентов производится известными методами - под счетом среднего масштабного коэффициента при незначительной нелинейности или нескольких масштабных коэффициентов для каждой из ступеней нагружения. При необходимости порядок расположения датчиков в приспособлении может быть изме5 нен.

С учетом дополнительно получаемых нескольких ступеней нагружения малыми усилиями для датчиков, располагаемых ближе к столу 8 нагружающего приспособления

10 9, целесообразно устанавливать эти датчики в стенде (фиг. 1) в местах, воспринимающих меньшие нагрузки, чем остальные, в частности под передними колесами 4, заведомо раэгружаемыми при подъеме груза.

15 Способ позволяет одновременно произвести групповую градуировку всех датчиков стенда для измерения нагрузок на опоры мобильных машин.

20 Формула изобретения

Способ групповой градуировки датчиков силы сжатия, заключающийся в том, что размещают датчики последовательно вдоль вертикальной силовой оси силозадающего

25 приспособления, прикладывают к датчикам заданное усилие и измеряют сигналы датчиков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности градуировки и расширения диапазона градуировки в сторону

30 малых усилий, перед размещением взвешивают каждый датчик, начиная со второго, измеряют выходной сигнал предыдущих датчиков, и учитывают эти сигналы при построении градуировочных характеристик

35 датчиков в начале диапазона измерения.

1670440

1670440

Составитель В.Годзиковский

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Редактор А.Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 2740 Тираж 334 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5