Ректификационная колонна

 

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации с получением боковых погонов и может найти применение в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей и других смежных отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение металлоемкости оборудования и уменьшение энергоемкости процесса за счет сокращения расхода тепла на обогрев отпарной секции, интенсификация процесса массообмена за счет более равномерного распределения пара отпарной секции по сечению колонны, а также регулирование количества и качества бокового погона. Колонна включает вертикальный цилиндрический корпус 1, внутри которого установлены массообменные тарелки 2 провального типа, и продольную перегородку 3, прикрепленную к боковым стенкам корпуса 1 и отделяющую основную секцию 4 от отпарной секции 5, ограниченной снизу глухой тарелкой 6. В кубовой части отпарной секции 5 размещены кипятильник 7 для нагрева жидкости и патрубок 8 для отбора бокового погона. Перегородка 3 в нижней части снабжена клапанами 9 для перетока жидкости, а глухая тарелка 6 - сливным патрубком 10. Под глухой тарелкой 6 установлен распределитель жидкости 11. К глухой тарелке 6 прикреплена паровая труба 12, снабженная козырьком 13. В верхней части продольной перегородки 3 выполнены отверстия 14. Отпарная секция 5 колонны снабжена тарелками 15 провального типа, при этом отверстия верхней тарелки отпарной секции 5 выполнены с верхней или нижней отбортовкой таким образом, что их свободное сечение уменьшается в направлении соответствующей отбортовки, а отношение свободного сечения отверстий с верхней отбортовкой к суммарной площади отверстий 14 в верхней части продольной перегородки выбирают равным отношению площади поперечного сечения отпарной секции 5 к разности поперечных сечений колонны и отпарной секции 5. Отпарная секция 5 снабжена заслонкой 18, прикрепленной к верхней кромке продольной перегородки 3 и установленной с возможностью поворота при помощи регулирующего устройства 19. Заслонка 18 выполнена с прорезями 20 лепесткового типа, кромки 21 которых отогнуты в сторону основной секции 4. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО((ИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s()s В 01 0 3/32

ГОСУДА P СТВ Е ) ГНЫ И КОМИ ТГ T

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

13

12 юг 1 (21) 4670897/26 (22) 31.03.89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по переработке газа (72) Ю.А.Арнаутов, 3.С,Ахунов, Р,Ш.Саримов. В.Г,Гореченков и Л,M.Tèðèàêèäè (53) 66.015.23.05(088.8) (56) Молоканов fO.Ê. Процессы и аппараты нефтегэзопереработки. — M,: Хи1лия, 1980, с.

278.

Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки: Справочник./Под ред. Е.Н.Судакова. — М,: Химия, 1979, с. 227. (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ КОЛОННА (57) Изобретение относится к аппаратурному оформлению процесса ректификации с получением боковых погонов и мржет найти применение в химической, нефтехимической, нефтегазоперерабатывающей и других смежных отраслях промышленности.

Цел ь изобретения — снижение металлоемкости оборудования и уменьшение энергоемкости процесса за счет сокращения расхода тепла на обогрев отпарной секции, интенсификация процесса массообмена зэ счет более равномерного распределения пара

1671:336 отпарной секции по сечению колоннь<. а Т3Кже рагулировлние количества Ll клчествл бокового погона, Колонна включает вертикальный циг<индрический корпус 1, внутри которою установлены массообменные тарелки 2 провального типа и продольну<о перегородку 3, прикрепленну<0 к боковым стенкам корпуса 1 и отделяющую основную секцию 4 от отпар«ой секции 5, ограниченной снизу глухой тарелкой 6. В кубовой асти отпарной секции 5 размещены кипятильник 7 для нагрева жидкости и патрубок 8 длч отбора бокового погона. Перегоро!1I:3 3 в нижней части снабх,eiia клапг«лми 9 длч перетокл жидкости. 3 глухая

1 лп<1лv3 6 — слиPIII,<м плтрубKÎfn 10, Под глу::г«", -ралкoй 6 устeilовлен распределитель

l1 "..;<.LifocTè. Е r;lухой тарелка 6 прикрапле; <а г<311омч труба 12, снабженная козырькг м

13. В верхlлты лающей и Других смeæilûõ отраслях Ilpofn<:ixrleiгплрной секции, <впенсификацич процесса массообменл эл счет более равномерного распределения

а рагу««рова<<1<а кол<<чествл и качества ба коflогО г<О СО<<а.

<- л фиг. 1 llрадстлвланл рактификлци0i«<3ii Konol

KonoIIII3 вкл<очает вертикальный циIllllli

1 Ln Отде<< я <Ощу<0 Ос

ci

Отплрной секции 5 размещен к<1пчтильник 7 длч <лграва жидкости и плтрубок 8 длч огбо;л бокового погона. Перегородка 3 в нижней части с<<абже«л клапанами 9 для перетока жидкости, а глухая тарелка 6—

30 ция 5 колонны с«абжена тарелками 15 провальногп типа, при этом сп варс1ич верхней тарелки о1«лр«ой секции 5 выполнены с верхней или нижней отбортовкой так, что их свободное сечение уменьшается в направлении соответствующей отбоьтовки, а отношение свободного сечения отверстия с верхней отбортовкой к суммлрной площади

oTfIepcr«LI 14 в верхней части продольной перегородки 3 выбирают равным отношению площади поперечного сечения отпарной секции 5 к разности поперечных сечений. колонны и отпарной секции 5, Отпарнля секция 5 снлб>ке«л заслонкой 18, прикрепленной к верхней кромке продольной перегородки 3 и установленной с возможностью поворота при помощи регулиру<ощего устройства 19. Заслонка 18 выполнена с прорезями 20 лепесткового типа, кромки 21 которых отогнуты в сторону основной секции 4. 2 э.п. ф-лы, 5 vn, слив Ib

12, снабженная козырьком 13. В верхней части продольной перегородки 3 выполнены отверстия 14. Отпарнач секция колонны снабжена тарелками 15 провального типа, при этом отверстия верхней тарелки отпарной секции 5 выполнены с верхней 16 или ни>кнеи 17 OTGopTQBK так, что их свободное сечение уменьшаетсч в направлении соответству<ощеи отборговки, а отношение свободного сечения QTBepcTI с верхней отбортовхой 16 к суммарной площади отверстий 1«в вepх«eй ч3сти прод0льной перегородки 3 выбира<от равным отношению площади попера

Ректификацион;<ля колонна работает след<чощим ОорлзОм.

Орошл<ОЩля жиДкОсть де<1итс)< f< родОль ной перегородкой 3, прикрепле <ной к боковым стенкам корпуса 1, на два потока. При этом большая часть жидкой фазы поступает в OTf13pliyio секци;о 5, i<3 тарелках 15 которой осуществляетсч ofr<3pK3»efKL

5 при помощи клапанов 9 в нижней части продольной перегородки 3 перетекает по глухой тарелке 6 в основную секцию 4 колонны, где смешивается с основным потоком проконтактировавшей жидкости, и через сливной патрубок 10 подается на распределитель, откуда направляется на орошение нижележащей области ректификационной колонны для взаимодействия с потоком паровой фазы, поступающим в основную секцию 4 ректификационной колонны через паровую трубу 12, снабженную козырьком 13. Для обеспечения равномерного распределения пара по сечению колонны отношение свободного сечения отверстий с верхней отбортовкой 16 к суммарной площади отверстий 14 верхней части продольной перегородки 3 выбирают равным отношению поперечных сечений отпарной секции 5 и разности площадей поперечных сечений колонны и отпарной секции 5. Погле прохождения рабоче о ob»ема аппарата взаимодействующие фазы выводятся из колонны.

Формула изобретения

5 1. Ректификационная колонна, вклK) чающая вертикальный цилиндрический корпус, внутри которого установлены массообменные тарелки основной секции, и отпарную секцию с тарелками для получения

10 боковогопогона,отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости оборудования и уменьшения энергоемкости процесса путем сокращения расхода тепла на обогрев отпарной секции, отпарная сек15 ция размещена внутри корпуса колонны и ограничена глухой тарелкой и продольной перегородкой, прикрепленной к боковым стенкам корпуса колонны, при этом верхняя часть продольной перегородки выполнена с

20 отверстиями.

2. Колонна по п. 1, отл ич а ю ща я с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена, за счет более равномерного распределения пара отпарной секции о се25 чению колонны, отверстия верхней тарелки отпарной секции выполнены с верхней или нижней отбортовкой, при этом отношение свободного сечения отверстий с верхней отбортовкой к суммарной площади

30 отверстий верхней части продольной перегородки выбирают равным отношению площади поперечного сечения отпарной секции к разности поперечных сечений колонны и отпарной секции.

35 3. Колонна по и. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования количества и качества бокового погона, отпарная секция снабжена заслонкой, прикрепленной к верхней кромке продольной перегородки и

40 установленной с воэможностью поворота, при этом заслонка выполнена с прорезями лепесткового типа, кромки которых отогнуты в сторону основной секции.

167133 б

Составитель В. Тарасов

Техред М,Моргентал Корректор М, Пожо

Редактор И. орная

Заказ 2786 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ректификационная колонна Ректификационная колонна Ректификационная колонна Ректификационная колонна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к корпусам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в химической промышленности при работе с агрессивными и коррозионно-активными средами

Изобретение относится к конструкциям тепломассообменных насадочных колонн для проведения ректификационных и абсорбционно-десорбционных процессов и позволяет интенсифицировать тепломассообмен при повышенной пропускной способности по парожидкостным нагрузкам за счет увеличения высоты контактной части и свободного сечения и сократить сроки монтажа

Изобретение относится к устройствам для загрузки и смачивания мелкозернистых или пористых твердых веществ, или веществ с широким гранулометрическим составом, удельная масса которых больше, чем удельная масса жидкости для обработки, и позволяет обеспечить полное смачивание осадка частиц твердого вещества и отвод жидкости почти без помутнений

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может быть использовано в химической технологии и экспериментальных установках

Изобретение относится к области конструкций контактных устройств колонных аппаратов , может быть использовано в химическом машиностроении, теплоэнергетике и является усовершенствованием изобретения по авт ев № 1214125

Изобретение относится к процессам, проводимым с высоковольтными электрическими полями, и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям насадочных массообменных аппаратов, применяемых в химической, нефтехимической и других смежных отраслях промышленности для проведения процессов между газом (паром) и жидкостью в режиме инверсии фаз, и позволяет расширить диапазон устойчивой работы путем разрешения слоя газо(паро)жидкостной эмульсии и создания регулируемой зоны режима эмульгирования при одновременном снижении брызгоуноса

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн для взаимодействия систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и преимущественно вакуумной ректификации, и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям массообменных колонн насадочного типа для систем газ (пар) - жидкость, предназначенных для процессов абсорбции, ректификации и особенно вакуумной ректификации в условиях малых объемных нагрузок по жидкости и очень больших объемных нагрузок по газу (пару) и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Изобретение относится к химическому аппаратостроению и может быть использовано в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано при перегонке в вакууме мазута для получения вакуумного газойля
Наверх