Устройство для очистки конвейерной ленты
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устр-вам для гидравлической очистки лент конвейеров. Цель - повышение эффективности очистки за счет направления образующихся в момент импульсных разрядов гидропотоков. Устр-во включает технологическую камеру (ТК) с водой, в которой расположена конвейерная лента 1, огибающая верхние и нижние отклоняющие барабаны 2 и 3. Последние расположены внутри ТК, в которой установлен размещенный над лентой 1 вогнутый экран 9, выполненный с расширяющимся раструбом, обращенным к поверхности ленты. Внутри экрана 9 параллельно плоскости очищаемой ленты 1 расположены электроды. Расстояние от разрядных электродов до вогнутой поверхности экрана определяется по формуле 2L≤R≤5L, где L - величина разрядного промежутка. Отрицательные электроды выполнены с каналами для подачи воды в зону разряда. При возникновении и расширении канала разряда в рабочем промежутке между положительным и отрицательным электродами возникает импульс высокого давления (волна сжатия). При прохождении волны сжатия происходит отделение нежелательного покрытия от поверхности ленты. 1 з.п.ф-лы. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (яis В 65 G 45/00
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Г
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Фиг, I
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4495145/03 (22) 11.07.88 (46) 23.08.91. 6юл. М 31 (71) Проектно-конструкторское бюро электрогидравлики АН УССР (72) В.Б.Прокопенко (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1022899, кл. В 65 G 45/00, 1983.
Авторское свидетельство СССР
М 1529610, кл, В 65 G 45/00, 29.09.88, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устр-вам для гидравлической очистки лент конвейеров.
Цель — повышение эффективности очистки за счет направления образующихся в момент импульсных разрядов гидропотоков, Устр-во включает технологическую камеру (ТК) с водой, в которой расположена конвей. Ж „„1671570 А1 ерная лента 1, огибающая верхние и нижние отклоняющие барабаны 2 и 3. Последние расположены внутри ТК, в которой установлен размещенный над лентой 1 вогнутый экран 9, выполненный с расширяющимся раструбом, обращенным к поверхности ленты. Внутри экрана 9 параллельно плоскости очищаемой ленты 1 расположены электроды. Расстояние от разрядных электродов до вогнутой поверхности экрана определяется по формуле 2l < R < 5I, где! — величина разрядного промежутка. Отрицательные электроды выполнены с каналами для подачи воды в зону разряда. При возникновении и расширении канала разряда в рабочем промежутке между положительным и отрицательным электродами возникает импульс высокого давления (волна сжатия). При прохождении волны сжатия происходит отделение нежелательного покрытия от поверхности ленты. 1 з,п.ф-лы, 4 ил.
1671570
10 15
25
Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров, а именно к устройствам для гидравлической очистки лент конвейеров, эксплуатируемых преимущественно на предприятиях горнодобывающей и металлургической промышленности.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки эа счет направления образующихся в момент импульсных разрядов гидропотоков, На фиг. 1 изображен вертикальный разрез устройства плоскостью, параллельной оси конвейера; нав фиг, 2 — сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 — узел на фиг, 2; на фиг. 4 — принципиальная схема электроимпульсной установки.
Конвейерная лента 1 огибает верхние отклоняющие барабаны 2 и нижние отклоняющие барабаны 3, расположенные внутри технологической камеры, которая образована передней (по ходу движения ленты) стенкой 4, задней стенкой 5, боковыми стенками 6 и 7 и днищем 8. Камера заполнена водой.
Внутри камеры между стенками 6 и 7 над лентой 1 жестко закреплен вогнутый экран 9, который расширяющимся раструбом обращен к очищаемой ленте. Внутри экрана установлены положительные разрядные электроды 10 и 11. Каждый иэ этих электродов имеет изоляцию 12, изготовленную, например, из полиэтилена.
K электродам 10 и 11 подсоединены высоковольтные кабели соответственно 13 и
14. Зазор между положительным электродом и отрицательным электродом 15, также расположенным внутри экрана 9, является разрядным (рабочим) промежуткам 16. В отрицательном электроде 15 выполнены каналы 17 для подачи под давлением воды в зону разряда из трубопровода 18, Это необходимо для тех случаев, когда часть налипшего материала после очисткиэлектрогидравлическим способом растворяется в воде и при этом значительно снижает величину сопротивления воды.
Для подачи воды в камеру служит патрубок 19, для удаления шлама имеется отверстие 20, Камера снабжена приспособлением для крепления заземляющего провода (не показан).
Обечайки расположенных внутри камеры отклоняющих барабанов 3 выполнены перфорированными во избежание их деформирования ударной волной и гидропотоками.
Генератор импульсных токсс включает импульсный трансформатор 21, который через дроссели 22 подключен к сети напряжением 380 В и частотой 50 Гц, К трансформатору подключен высоковольтный выпрямитель 23, к выходам которого через сопротивление 24 и 25 подключены конденсаторы 26 и 27 по числу электрогидравлических излучателей. Величина формируемых промежутков 28 и 29 отрегулирована на оп. редвленную величину напряжения, при достижении которой происходит пробой одного из формирующих промежутков
Вследствие ионизации воздуха происходит пробой второго формирующего промежутка, благодаря чему конденсаторы 26 и 27 разрядятся через рабочие разрядные промежутки 16, Высоковольтные импульсные разряды в воде или другой рабочей среде сопровождаются ударными ультразвуковыми и звуковыми волнами широкого,лапазона частот и импульсными давлениями. Возникают мощные гидропотоки. Механические составляющие излучения используются в технике для воздействия на различные предметы в технологических цепях. В предлагаемом устройстве они используются для очистки конвейерной ленты от налипшего материала.
Расстояние от оси разрядных электродов до вогнутой поверхности экрана устанавливают по формуле
2I При расположении канала разряда менее 2! от стенки экрана возможен разряд между положительным электродом и экраном. В этом случае снижается КПД излучателя, снижается эффективность очистки, и экран подвергается электрической эрозии, поскольку в отличие от отрицательного электрода, изготовленного из нержавеющей стали, экран изготовлен иэ стали 3, При расположении канала разряда на расстоянии более 5! от стенки вогнутого экрана увеличиваются размеры экрана. и его масса, и уменьшается воздействие волны сжатия и гидропотоков на очищаемую ленту. Устройство работает следующим образом. При возникновении и расширении канала разряда в рабочем промежутке 16 между положительным и отрицательным электродами возникает импульс высокого давления (волна сжатия). При прохождении волны сжатия происходит отделение нежелательного покрытия от поверхности ленты, Этот процесс происходит тем эффективнее, чем больше разница между акустическим сопротивлением ленты и нежелательного покрытия. Развивающаяся при разряде 1671570 парогазовая полость, заполненная низкотемпературной плазмой, создает гидропотоки, которые выполняют функции скребков. Оптимальная частота следования импульсов достигается регулированием величины формирующего промежутка. Устройство должно работать в течение времени прохождения через него всей ленты конвейера. Периодичность очистки ленты зависит, в основном, от физико-механических свойств транспортирующего материала и климатических условий. Предлагаемое устройство устанавливается стационарно на каждом конвейере, Генератор импульсных токов (ГИТ) может обслуживать поочередно конвейеры нескольких линий горнодобывающего или горноперерабатывающего предприятия. Для этого ГИТ целесообразно установить на самоходном транспортном средстве. В качестве ГИТ может быть использована электрическая часть установки с запасаемой энергией 500 Дж, При использовании в качестве рабочей среды незамерзающих жидкостей, например глицерина, предлагаемое устройство может эксплуатироваться в период времени с отрицательными температурами воздуха, Формула изобретения 1. Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее технологическую камеру с водой, установленную с возможностью 5 взаимодействия с лентой, раму для крепления технологической камеры и разрядные электроды, расположенные в последней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет 10 направления образующихся в момент импульсных разрядов гидропотоков, QHO снабжено установленным в технологической камере и размещенным под лентой конвейера вогнутым экраном, выполненным с рас15 ширяющимся раструбом. обращенным к поверхности ленты. при этом разрядные электроды расположены соосно внутри вогнутого экрана и параллельно относительно плоскости очищаемой ленты, а расстояние 20 от разрядных электродов до вогнутой поверхности экрана определяется по формуле 2I R 51, где! — величина разрядного промежутка. 2. Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е е25 с я тем, что отрицательные электроды выполнены с каналами для подачи воды в зону разряда, 1671570 в/и 1Ч 7б Фие.0 Составитель Г. Петрова Редактор М. Бланар Техред М. Моргентвл Корректор «М. Кучерявая Заказ 2797 Тираж 452 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Проиаеодстеенно-иадателкскии комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
