Гидропривод пульсирующего нагружения

 

Изобретение относится к вибрационной технике. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение КПД, а также обеспечение стабильности нагружения при малых деформациях упругого элемента. Разделитель выполнен в виде плунжера 3, торец которого со стороны рабочей полости 7 имеет острую кромку 6. Распределитель 4 выполнен двухпозиционным, двухлинейным, через него сливная гидролиния подключена к расходному окну А, выполненному в боковой поверхности гидроцилиндра 2. Расходное окно А смещено относительно торца плунжера 3 в осевом направлении по ходу движения плунжера на расстоянии H = F<SB POS="POST">ст</SB>/K, где F<SB POS="POST">ст</SB> - величина статического нагружения, K - жесткость упругого элемента. 1 з.п. ф., 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСгИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1672019 А1 (я)5 F 15 В 21/12

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4695753/29 (22) 29.05,89 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Институт горного дела им. А.А.Скочинского (72) А.С.Панин, И.К.Доронин и Ю,А.Никитин (53) 621.225 (088.8) (56) Баранов В.H.. Захаров Ю.Е. Электрогидравлические и гидравлические вибрационные механизмы. — М.: Машиностроение, 1977, с. 15, рис. 1.5. (54) ГИДРОПРИВОД ПУЛЬСИРУЮЩЕГО

НАГРУЖЕ НИЯ (57) Изобретение относится к вибрационной технике. Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение КПД, а также обесИзобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в качестве привода различных вибрационных машин, в частности прессов.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение КПД привода, а также обеспечение стабилизации, нагружения при малых деформациях упругого элемента, На фиг.! изображен гидропривод пульсирующего нагружения; на фиг. 2 — осциллограмма рабочего процесса гидропривода пульсирующего нагружения.

Гидропривод содержит маслонасосную станцию 1, гидроцилиндр 2, разделитель Э, распределитель 4 и упругий элемент 5, взаимодействующий с разделителем.

Разделитель выполнен в виде плунжера

Э с острой кромкой 6, а распределитель 4— двухпозиционным двухлинейным, причем печение стабильности на ружения при малых деформациях упругого элемента. Разделитель выполнен в виде плунжера 3, торец которого со стороны рабочей полости 7 имеет острую кромку 6, Распределитель 4 выполнен двухпозиционным двухлинейным, через него сливная гидролиния подключена к расходному окну А, выполненному в боковой поверхности гидроцилиндра 2. Расходное окно А смещено относительно торца плунжера 3 в осевом направлении по ходу движения n:Ióíæåðà на расстоянии h =- Fcr/K, где F<> — величина статического нагружения, К вЂ” жесткость упругого элемента. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. одна линия распределителя 4 связана со сливной гидролинией, а вторая — с расходным окном А в гидроцилиндре 2, при этом с,, окно А имеет левую острую кромку, которая смещена относительно острой кромки 6 плунжера 3 на расстояние h, определяемое по формуле

1 ) Рл

Расходное окно А образует с острой кромкой 6 плунжера 3 дроссель.

Рабочая полость 7 через впускное отверстие Б связана с напорной гидролинией

8 маслонасосной станции 1, Работает гидропривод пульсирующего нагружения следующим образом.

Рабочая жидкость от маслонасосной станции 1 подводится в рабочую полость 7. при этом плунжер 3 перемещае ся вправо и

1672019 деформирует упругий элемент 5, который воздействует на испытуемый объект 9, создавая на нем статическое нагружение FcT.

Величина статического нагружения Fcx определяется по формуле 5

Ест =! К, (2) где К вЂ” жесткость упругого элемента 5;

1 — величина деформации элемента 5.

Практически, продольная жесткость Кп металлического плунжера значительно 10 больше жесткости упругого элемента 5, при этом можно принять:

I.=h, (3) где h — ход плунжера 3 до открытия острой кромкой 6 расходного окна А, 15

Подставив (3) в (2), получим выражение (1) для определения.

Изменением величины h путем начального перемещения плунжера 3 с испытуемым объектом 9 влево или вправо можно 20 регулировать величину статического нагоужения F,>.

После открытия острой кромкой 6 плунжера 3 расходного окна А рабочая жидкость под давлением подводится к распределите- 25 лю 4 (вращающемуся золотнику), подключенному к сливной гидролинии. В течение времени, когда распределитель 4 закрыт для прохода рабочей жидкости (первого полупериода колебаний) плунжер 3 продол- 30 жает перемещаться вправо, дополнительно деформируя упругий элемент 5 на величину

hh. В последующий промежуток времени, когда распределитель 4 открыт для прохода рабочей жидкости (второй полупериод коле- 35 баний) плунжер 3 под воздействием упругого элемента 5 совершает обратный ход по абсолютной величине равный hh, Далее цикл движения плунжера 3 повторяется, т,е, плунжер 3 совершает колеба- 40 ния и создает через упругий элемент 5 на объекте 9 дополнительно к статическому динамическое нагружение, максимальное значение Рд которого определяется по формуле

Fll= hh К, (4) 45

При этом величина максимального динамического давления P в гидроцилиндре 2 равна где S — рабочая площадь разделителя 3.

На фиг. 2 представлена осциллограмма рабочего процесса гидропривода пульсирующего нагружения. Здесь по первой кривой (по импульсам) вычисляют круговую частоту вращающегося золотника, вторая кривая характеризует избыточное давление в гидроцилиндре 2, формирующее статическое и динамическое нагружение, Формула изобретения

1. Гидропривод пульсирующего нагружения, содержащий гидроцилиндр с установленным в нем разделителем с образованием рабочей полости, подключен,ную к последней маслонасосную станцию, сливную гидролинию, сообщенную с рабочей полостью гидроцилиндра через распределитель, дроссель и упругий элемент, связанный с разделителем и нагружаемым объектом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения КПД, в боковой поверхности гидроцилиндра выполнено расходное окно, а разделитель выполнен в виде плунжера и установлен в гидроцилиндре с возможностью перекрытия расходного окна, к которому через распределитель, выполненный двухпозиционным двухлинейным, подключена сливная гидролиния, при этом дроссель образован торце ой поверхностью плунжера и расходным окном.

2. Гидроприводпоп.1,отличающийс я тем, что, с целью обеспечения стабилизации нагружения при малых деформациях упругого элемента, торец плунжера со стороны рабочей полости выполнен с острой кромкой.

1672019

2 7 6

Фиа!

Составитель О. Кузьмина

Редактор А. Кондрахина Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2819 Тираж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101