Способ окраски халцедонов и агатов

Авторы патента:

B28D5 - Способы и устройства для тонкой обработки драгоценных камней, камней для часовых механизмов, кристаллов, например полупроводниковых материалов (обработка шлифованием или полированием B24; устройства для выполнения художественных работ B44B; немеханическими способами C04B 41/00; немеханическая последующая обработка монокристаллов C30B 33/00)

Изобретение относится к области облагораживания слабоокрашенных разновидностей халцедона и агата, а также улучшения цвета темноокрашенных сардеров и сардониксов. Целью изобретения является упрощение процесса окраски и повышение качества сырья. Способ включает отжиг материалов и последующее охлаждение. При этом отжиг проводят при температуре 360 - 380°С в течение 50 - 70 мин, скорость нагрева 100 - 110°С/ч. Охлаждение ведут не менее 1 сут. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН-1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (л)

О (21) 4770419/33 (22) 25.10.89 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (71) Коми научный центр Уральского отделения АН СССР (72) В. В. Келим и Б. А. Остащенко (53) 679.8.053(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 562431, кл. В 28 0 5/00, 1975. (54) СПОСОБ ОКРАСКИ ХАЛЦЕДОНОВ И

АГАТОВ

Изобретение относится к облагораживанию слабоокрашенн ых разновидностей халцедона и агата, а также улучшению цвета темноокрашенных сардеров и сардониксов.

Целью изобретения является упрощения процессов окраски и повышение качества сырья.

Способ окраски халцедонов и агатов включает отжиг минералов и последующее охлаждение, при этом отжиг проводят при

360 вЂ” 380 С в течение 50 вЂ” 70 мин, причем скорость нагрева 100 вЂ” 110 С в 1 ч.

Пример ы 1 вЂ” 6. Пластину прозрачного агата с природной желтовато-серой окраской прокаливают при различных температурах в обычной муфельной печи в течение часа. Скорость нагрева 100 С в 1 ч, скорость остывания не менее 1 сут (табл. 1). После прокаливания при 250 С некоторые зоны агата приобретают слабый красноватый оттенок. Дополнительная трещиноватость отсутствует. При отжиге и температуре 350 С наблюдается слабое красноватое окраши„„ Д „„1673470 А1 (я)5 В 28 D 5/00 (57) Изобретение относится к облагораживанию слабоокрашенных разновидностей халцедона и агата, а также улучшению цвета темноокрашенных сардеров и сардониксов.

Целью изобретения является упрощение процесса окраски и повышение качества сырья. Способ включает отжиг материалов и последующее охлаждение. При этом отжиг проводят при температуре 360-380 С в течение 50 вЂ” 70 мин, скорость нагрева 100вЂ”

110 С/ч. Охлаждение ведут не менее 1 сут.

1 э.п, ф-лы, 3 табл. вание агата, трещиноватость не возникает, Отжиг при 360 и 380 С позволяет получать яркую краено-оранжевую окраску для слабоокрашенных разностей. Отжиг при температ,рах выше 380 С приводит к появлению трещиноватости и уменьшению прозрачности, что ухудшает качество минералов.

Пример ы 7-12. Пластины желто-коричневого халцедона прокаливают при различных температурах, как в примерах 1-6 (табл. 1). При 250 С в халцедоне изменений нет, при 350 С наблюдается слабое окрашивание по всему образцу. При 360 и 380 С появляется равномерное ярко-красное окрашивание. Трещи новатость отсутствует, при более высоких температурах (примеры

11 и 12) прозрачность исчезает и появляется интенсивная трещиноватость. не позволяющая испольэовать минерал в качестве ювелирного сырья.

Пример 13. Пластина желто-коричневого халцедона прокаливае сч при 380 С в течение 40 мин. Скорость iiai рена 100 С в 1

1673470 ч, скорость остывания 24 ч, После прокаливания образец приобретает оранжево-красную окраску, по интенсивности окрашивания слабая.

Пример 14. Такая же пластина аналогичным способом отжигается в течение 70 мин, По всему образцу яркое оранжевокрасное окрашивание.

Пример 15. Такой же образец прокаливается тем же способом в течение 80 мин.

В образце развивается трещиноватость. Окраска оранжево-красная.

Пример ы 16 вЂ” 19. Пластины полупрозрачного агата с серовато-желтой окраской прокаливаются при 380 С в течение 1 ч со скоростью нагрева 100 С в 1 ч (табл. 2).

Иэ табл. 1 видно, что при быстром остывании (примеры 16, 17) в исходных образцах развивается интенсивная трещиноватость, которая уменьшается с увеличением времени остывания, Наиболее оптимальный режим остывания вЂ” не менее 1 сут (примеры

18, 19), Пример ы 20 24. Подобные же пластины прокаливались в течение 1 ч при

360 С при различных скоростях нагрева (табл. 3). При нагреве со скоростью 80 С в 1 ч (пример 20) трещиноватость не появляется и отсутствует при нагреве со скоростью

100 и 110 С в 1 ч (примеры 21 и 22). При увеличении скорости нагрева до 120 С/ч развивается мелкая трещиноватость в слоях, что существенно снижает качество получаемого сырья. При нагреве со скоростью

180 С/ч развивается интенсивная радиальная трещиноватость. Таким образом, наиболее подходящим режимом является нагрев со скоростью 100-110 С/ч, так как при меньших скоростях развивается интенсивная трещиноватость, снижается качество сырья.

Иэ приведенных примеров видно, что наиболее качественные образцы получены отжигом при 360-380 Ñ в течение 50-70 мин, причем из слабоокрашенных серовато5 желтых разностей получаются оранжевокрасные, а иэ желтовато-коричневых и коричневых вЂ” ярко-красные.

При низких температурах отжига окраска получается слабой и неравномерной, 10 при более высоких прозрачность получаемого материала уменьшается и развивается интенсивная трещиноватость, что не позволяет использовать сырье в качестве ювелирного.

15 Оптимальная скорость нагрева 100110 С/ч, так как при меньших скоростях увеличивается длительность процесса, а при больших в исходном материале развивается трещиноватость, что существенно снижает качество получаемого сырья и в

20 некоторых случаях делает его непригодным для использования в ювелирной промышленности. Остывание необходимо проводить не менее суток, так как быстрое остывание способствует развитию трещи25 новатости, снижающей качество, а более длительное нецелесообразно, так как увеличивается длительность процесса облагораживания исходного материала. Полученная окраска устойчива к воздействию воды, све30 та и кислот.

Формула изобретения

1, Способ окраски халцедонов и агатов, включающий отжиг материалов и последующее охлаждение, отличающийся тем, 35 что, с целью упрощения процесса окраски и повышения качества сырья, отжиг проводят при 360 вЂ” 380 С в течение 50-70 мин, а охлаждение ведут не менее 1 сут.

2. Способ по и, 1, отличающийся

40 тем, что нагрев ведут со скоростью 100110 С в 1 ч.

1673470

v о х х

Ц а о а

И д

f» и о

f» ф о х

1 о

О о е»

Е Э х о е

Х О

9, о

° « х

cd х

F и с5 а

Е-« х о

Г4 о, о

Ц о

«33 (» и о

«х о

«О

° 8

I ф I

l х х

Х а с х д

И л

1 о ф

Е» Ъ

Е» о

Х д

t3Q

I о х

Щ а

Е и о

f» л х

cd х а

X х а

СЧ

c3O I

I c3U !

Ю ф

Щ х ж

Е»

v о

cQ о х

Q3 а. о

E о

Э ж

I о д

Х cd

w v

33( д и о е а х ц о

cd Э

v и

Д 4«

I о х

Ь ф а о а

I >х о о

Х Х и о е

f» а х

«Х к о

О 333 ф Ф о х ах

Q3 Х и Ое

I о

>и

«3 х

Ц о х

v ж ф ф I

Х I

1 Х

Ф Х

«О

1 cd

1 д

c«3 I ъ

Ф 1 ( а I

1 Д ф 1 Э ф(1

I E х (Д I

Ф 1

<б I

X (1 о

4 о х I

1 о

Х I

v (cd а

Х о

3! 3

I Д

Э I Ф

X 1 Е»

03 (cd

Ж I X

Ю 1

iо I

1 1

U l

I Ю

1 Ю

Э I (3 1

Э 1

Е I

1 ф I

I (Ю(Ю ф 1 00

2 I

1 л

I I

1 (1

iо I

4 1 0

<») 1

Ф I

X l

Э 1 д 1 ф I л

Ю ф !

1 вЂ” вЂ” 4

I 1!

I (Ю(I

С3 1

1 1 х х В

Ф и «х а

Е«03

ХФОИ дv Ф

И Х E» X

1 1 I

ofkw

Х ф Э Е« к дu

Q(o f- o

Д 4 f»

0) Х cd о -u c33 ах(-о

Е» QJ Х щ ф хоа

Ve ДО а О о де о ц х х о

1 О Р 4 ф а Э л

ЭМО

Ж о ф:Е

cd l Е - 1 ф О

V cd OV

Д Е»

a co cd a х о х е» о v x х .йц м

Q3 O

ХО И Э

И ф Ф

Э л до о

Х 4» «Е 3О

Бо д õx

cd ф а х м о о4»au а о

Э Э с«3 е» х д ф

Q(Q(co o ффох

cdЯ 1

VE 5E» е»фдх о О

Q3cdXV

ДIQ,О О

О g x

Ха Е ф а л Е О хю о х

)х о ца о оех

cdE» u

U ф E о.лО

cd E Х о м

4 (3(! О О е ф о е ае оома

4 Х О ф

1 о э.

И « 2« о э х х э

О Х Р«

col ccl lO Ц афос

Х Э

oQIkK хдэо

asV3Q еасоф

I о д

",««Е

Ф о э

Х Х 33(v х а-

cd Э 3О ( афоо

М Э

Ocd Вд

ы аФо

a,3Qvs

C3; O d3

«Q ф ф 1 о Ф (а 1

Э ф 1 ф f»

О О х f» 1 ф л!

«Q

v о

f ф E 1 ф Э о: l х ф ф f»

Ф f» а, I

0 Ck

Г! а

f»

О о

f»

Ю ф

О ф а

34 о со

1 Ю

СО и !

О! о

Ф ф !

О ф а О

34 ф

1 а

Ф ф

c3l

v o о н в о

34 о с ъ

СЧ а

1 х о н ф О а о о 34

СЧ ф

g vнао

I о

О х о

Ц ф х ф

О ф

14 о

1 !

1 ф о а

СЧ сЧ о

4 о

S а с в 4

g o

14 а в v

О ф f

О О

l4 ф

1 а (ф

С0 н

I3 ф

34 о н в о

34 а ф ю х ф

Ф н

О в

33 ф

34 о

Д (Йй»( н х Ф ф V 0l аооф о и Ф

Й х

I ф

О Х ф f а О

h4 ф

% ф

О ф

14 о

I о

Ф f»

О 03

0! О о а а в х v

1: О о ф ф ф х 4

Х cd

1»

О О

1 о х ф ф а ld

m o

О О

I о а

Ю о

I й

-о

Ф О в о ч

t» Р

voo р,0 ою

О»» о х,о во

5 о

О о н

Н-с

В а ч

f в >Ъ

333

v !

» о

f» х н

v н

3>Ф

f о!

1 о о

v о !

1» х о

1673470! н х в

cd ф н

Х О

0l ф а

° Ol дод

Н 333

О V

k о р

:l ) о ф I

О(Ю

1 о а о о н

Ю Сс3 Х сЧ В О

5" ф ф авх

Х 4 ф эх

vof в о и

Id Ol

voI4

f х х вуо

1:-cll 5

Ф а

QJ a х о хо во

СО в rn

Ю с0 О с»

Ig ф х х а х е в

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке резанием хрупких материалов

Устройство для резки полупроводниковых материалов // 1657386

Способ изготовления монокристаллических корундовых изделий // 1645169

Изобретение относится к изготовлению монокристаллических изделий с повышенными прочностными характег ристиками и может найти применение в химической, ювелирной, часовой и электронной промышленности

Способ получения алмазных волок // 1636231

Изобретение относится к производству алмазного инструмента и может быть использовано в технологическом процессе производства волок из природных алмазов, а также найдет применение в приборостроении и ювелирном производстве

Способ разделения пластин на кристаллы // 1630907

Изобретение относится к электронике и может быть использовано в технологии изготовления интегральных схем запоминающих устройств (ИС ЗУ), содержащих кристаллы прямоугольной формы

Способ резки монокристаллических слитков полупроводников на пластины // 1622141

Изобретение относится к электронной промышленности, в частности к способам резки монокристаллических слитков полупроводников на пластины

Способ изготовления алмазных вставок // 1617809

Изобретение относится к области обработки алмазов в бриллианты и может найти применение при обработке производственных отходов алмазного сырья

Устройство для огранки алмазов // 1614324

Изобретение относится к механической обработке кристаллов, а именно к устройствам для огранки алмазов

Способ обработки активированных европием монокристаллов иодида лития // 1609315

Изобретение относится к способам изготовления сцинтилляционных детекторов для радиометрии нейтронного и -излучений

Способ резки слитков полупроводниковых монокристаллов кубической сингонии на пластины // 1600189

Способ выполнения маркировки на алмазе, способ изготовления вкладыша пресс-формы, способ обработки изделий из бриллиантов, пресс-форма для экструдирования волокон, проволок, нитей и подобных изделий и способ выполнения маркировки на жемчуге, драгоценном или полудрагоценном камне // 2102231

Способ обработки алмаза // 2123424

Изобретение относится к обработке алмазов, а именно к нанесению несмываемой линии на алмаз

Способ обработки алмаза // 2125934

Изобретение относится к обработке алмазов, а точнее к способу изготовления алмазных украшений с использованием метода нанесения несмываемых линий (гравировки) на алмазе

Способ технической и художественной разметки поверхности и объема минеральных объектов (варианты) // 2133195

Изобретение относится к области технологии обработки поверхности геолого-минералогических аншлифов в лабораторной практике, а также к технологии шлифовки и огранки поделочного и ювелирного камня

Способ разрезания блоков из твердых материалов на пластины проволочной пилой и проволочная пила для осуществления способа // 2138372

Изобретение относится к разрезанию блоков из твердых материалов, в частности из полупроводников, стекла и керамики, на пластины путем воздействия свободно подаваемого абразива и бесконечного циркулирующего прочного несущего элемента

Устройство для распиливания кристалла // 2148495

Изобретение относится к производству бриллиантов, а также может быть применено при распиливании драгоценных камней

Способ резки монокристаллов кремния // 2155131

Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых подложек и предназначено для использования на операциях резки монокристаллов кремния на пластины в электронной промышленности

Способ маркировки бриллиантов // 2161093

Способ резки монокристаллов и других хрупких материалов // 2167055

Изобретение относится к области механической обработки твердых хрупких материалов, а именно к способам механической резки монокристаллов на пластины

Способ обработки янтаря // 2173258

Изобретение относится к способам обработки янтарного сырья преимущественно мелких фракций и получения янтарных изделий, а также различных композиций, в состав которых входит янтарь