Газовая горелка

 

Изобретение относится к горелочным устройствам и м.б. использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - расширение диапазона давлений газа. Сопло 2 снабжено демпфирующей камерой 4, а осевой канал сопла 2 выполнен из двух соосных каналов 3 и 5 одинакового сечения, снабженных конусными наконечниками 6, направленными навстречу друг другу, при этом внешняя поверхность наконечников 6 сопряжена со стенками камеры 4 с образованием на ее торцах углубления 7, а внутренняя поверхность совмещена со стенками каналов 3 и 5. Максимальный эффект в стабилизации горения при расширении рабочего диапазона давлений газа достигается при обеспечении оптимального сочетания геометрических параметров каналов 3 и 5, наконечников 6 и камеры 4, при этом длина каждого соосного канала равна 2 - 5 калибрам, а расстояние H между торцами конусных наконечников 6 равно 0,5 0,7 высоты H камеры 4 при отношении последней к ее диаметру H/D, равном 0,5 - 1. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (I I) IsIIs F 23 0 11/34

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4702044/06 (22) 10.05.89 (46) 30,08.91. Бюл. 1Ф 32 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт (72) Г.С. Кабалдин, С,A. Попов. А,А. Гусев и В.А. Бовыкин (53) 662,951.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1171643, кл. F 23 D 11/34, 1983. (54) ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА (57) Изобретение относится к горелочным устройствам и м.б. использовано в нефтехимической и других отраслях промышленности. Цель изобретения — расширение диапазона давлений газа. Сопло 2 снабжено демпфирующей камерой 4, а осевой канал сопла 2 выполнен из двух соосных камалов

3 и 5 одинакового сечения. снабженных конусными наконечниками 6, направленными навстречу друг другу, при атом внешняя по1673788

10

25

45 верхность наконечников 6 сопряжена со стенками камеры 4 с образованием на ее торцах углубления 7, а внутренняя поверхность совмещена со стенками каналов 3 и 5. Максимальный эффект в стабилизации горения при расширении рабочего диапазона давлений газа достигается при обеспечении оптимальИзобретение относится к горелочным устройствам и может быть использовано в энергетике, нефтехимической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — расширение рабочего диапазона давлений газа и снижение отложений серосодержащих компонентов.

На чертеже представлена газовая горелка, продольный разрез.

Газовая горелка содержит инжекционный смеситель 1 и сопло 2 с осевым каналом

3, причем сопло 2 снабжено демпфирующей камерой 4, а осевой канал 3 сопла 2 выполнен из двух соосных каналов 3 и 5 одинакового сечения, снабженных конусными наконечниками 6, направленными навстречу друг другу, вершины которых усечены по линии пересечения конической и цилиндрической поверхностей, при этом внешняя поверхность наконечника 6 сопряжена со стенками упомянутой камеры 4 с образованием на ее торцах углубления 7, а внутренняя поверхность совмещена со стенками соосных каналов 3 и 5.

Длина в, каждого соосного канала 3 и 5 равна 2-5 калибрам, а расстояние h между торцами конусных наконечников 6 равно

0,5 — 0 7 высоты (H) демпфирующей камеры

4 при отношении последней к ее диаметру (0) равном 0,5 — 1.

Горелка работает следующим образом

Газ с высокой скоростью поступает в сопло 2 через канал 3, демпфирующую камеру 4, конусные наконечники 6 в канал 5, после чего эжектирует окружающий воздух (окислитель), смешивается с ним в смесителе 1 и сжигается в печи, Для стабилизации процесса горения при изменении рабочего диапазона газа в пределах 2-150 кПа и снижения отложений серосодержэщих компонентов, осевой канал сопла 2 выполнен иэ двух соосных каналов 3 и 5 одинакового сечения. Такое выполнение каналов обеспечивает симметричное развитие газовой струи при движении через сопло, так как при выходе газа из канала 3 струя взаимодействует с циркуляционным круговым потоком газа в демпфирующей камере 4, скорость круговой ного сочетания геометрических параметров каналов 3 и 5, наконечников 6 и камеры 4, при этом длина каждого соосного канала равна 2-5 калибрам, а расстояние h между торцами наконечников 6 равно 0,5-0,7 высоты Н камеры 4 при отношении последней к ее диаметру Н/О, равном 0,5-1. 1 з.п.ф-лы, 1 ил, циркуляции газа возрастает, а осевая скорость гасится, Расход же газа через канал 5 остается практически постоянным, что стэбилиэирует процесс развития газового факела и горения.

Разрушение серосодержащих пылеобразных частиц и вынос их издемпфирующей камеры 4 за счет интенсивных круговых вращений через канал 5 достигается с помощью полых конусных наконечников 6, направленных встречно. При набегании газового потока на острую кромку наконечника частицы разрушаются и с помощью круговых вращений выносятся эа пределы сопла 2

15 Максимальный эффект в стабилизации горения при расширении рабочего диапазона давлений газа достигается при обеспечении оптимального сочетания геометрических параметров каналов 3 и 5, конусных наконечников 6 и демпфирующей камеры 4, а именно, длина каждого соосного канала равна 2-5 калибрам, а расстояние h между торцами конусных наконечников 6 равна 0,5-0,7 высоты (Н) демпфирующей камеры 4 при отношении последней к ее диаметру (Н/D) равном 0,5-1.

Формула изобретения

1. Газовая горелка, содержащая инжекционный смеситель и сопло с осевым каналом, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения рабочего диапазона давлений газа в пределах 2 — 150 кПа снижения отложений серосодержащих компонентов. сопло дополнительно снабжено демпфирующей камерой, причем осевой канал сопла выполнен иэ двух соосных каналов одинакового сечения, снабженных конусными наконечниками, направленными навстречу друг другу, вершины которых усечены по линии пересечения конической и цилиндрической поверхностей, при этом внешняя поверхность конусов сопряжена со стенками упомянутой камеры с образованием на ее торцах углубления, а внутренняя поверхность совмещена со стенками соосных каналов, 2. Горелка по п. 1, о т л и ч а ю щ à я с я тем, что длина каждого соосного канала равна 2 — 5 калибрам, а расстояние между торца1673788 ми конусных наконечников равно 05 — 0,7 шении последней к ее диаметру, равном высоты демпфирующей камеры при отно- 0,5-1,0.

Составитель 8, Новиков

Редактор Ю. Середа Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Заказ 2906 Тираж 342 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Газовая горелка Газовая горелка Газовая горелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для распиливания жидкостей, в том числе тяжелых топлив, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для распыливания и сжигания тяжелых топлив и может быть использовано в топках энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Форсунка // 1607522
Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в устройствах, предназначенных для интенсификации химико-технологических процессов

Изобретение относится к технике распыливания жидкостей и может быть использовано в топочных камерах, печах и котельных агрегатах

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и может быть использовано для мойки и нанесения тонких пленочных покрытий

Форсунка // 1550278
Изобретение относится к распыливающей технике и может быть использовано в топливосжигающих устройствах

Изобретение относится к устройствам для распыливания в различных топливосжигающих установках

Форсунка // 1502903
Изобретение относится к устройствам для распыливания жидкого топлива, в том числе тяжелого, и может быть использовано в энергетической, химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Форсунка // 2101614
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигаемых устройствах

Форсунка // 2101615
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Форсунка // 2101616
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для распыления жидкостей, и может быть использовано для работы в дождевальных установках, топливосжигающих устройствах

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе тяжелых топлив, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для экономии жидкого топлива и повышения КПД энергетических комплексов

Изобретение относится к устройствам для распыливания и сжигания жидких, газообразных, газожидкостных, многокомпонентных и многофазных топлив, в т.ч

Изобретение относится к устройствам для распыливания различных жидкостей, в том числе топлив, и может быть использовано в энергетической, химической, металлургической областях промышленности

Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано в устройствах для осуществления акустического воздействия на процесс сгорания топлива

Изобретение относится к сжиганию углеводородного топлива

Форсунка // 2287739
Изобретение относится к двигателестроению, нефтехимической промышленности, где производят впрыскивание и распыление топлива, и обеспечивает повышение качества распыления топлива за счет обеспечения более высокой дисперсности распыла
Наверх