Котельный агрегат

 

Изобретение относится к сжиганию топлива и позволяет повысить надежность и экономичность. Пылеугольные горелки 8 размещены над выступом 9, размещенным на фронтовой стенке 7 топки 2 над скатом 5 холодной воронки 3, снабженной соплами 6. Газоход 16 агента дополнительным патрубком 19 соединен с течкой 15 питателя 12, которая снабжена перекидным шибером 20, что обеспечивает двухступенчатое сжигание и уменьшает расходы энергии на размол. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (зй)5 F 23 К 1/00, F 22 В 33/00

ГОСУДАРСТВЕН1ЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! Н4Ц !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю

° à (21) 4618729/06 (22) 13.12.88 (46) 30.08.91. Бюл. hk 32 (71) Западный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф.Э. Дзержинского (72) Г.Ю. Варанкин (53) 622.187.8(088.8) (56) Рундыгин Ю.А. и др. Повышение эффективности работы котла ТП-14А при сжигании высоковлажных бурых углей.

Энергетик, 1988, ге 9, с. 14-15.,, Я2,, 1673792 А1 (54) КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение относится к сжиганию топлива и позволяет повысить надежность и экономичность. Пылеугольные горелки 8 размещены над выступом 9, размещенным на фронтовой стенке 7 топки 2 над скатом 5 холодной воронки 3, снабженной соплами 6.

Газоход 16 агента дополнительным патрубком 19 соединен с течкой 15 питателя 12, которая снабжена перекидным шибером 20, что обеспечивает двухступенчатое сжигание и уменьшает расходы энергии на размол. 1 э.п.ф-лы, 1 ил.

1673792

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение надежности и экономичности и снижение образования окислов азота.

На чертеже Чхематично изображен котельный агрегат.

Котельный агрегат содержит котел 1 с призматической экранированной газоплотной топкой 2, снабженной холодной воронкой 3, в устье 4 которой фронтового ската 5 размещено воздушное сопло 6, и расположенными на фронтовой стенке 7 пылеугольными горелками 8 и выступом 9, имеющим верхний наклонный скат 10, и систему пылеприготовления, снабженную последовательно расположенным бункером 11 сырого топлива с питателем 12, вертикальной сушильной шахтой 13, верхняя часть которой соединена патрубком 14 с течкой 15 питателя 12 и газоходом 16 — с топкой 2, и мельницей-вентилятором 17, подключенной пылепроводом 18 к горелкам 8. Горелки 8 размещены над выступом 9. верхний скат 10 которого установлен под углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса топлива, а газоход 16 выполнен в виде усеченной пирамидами и подключен к топке 2 меньшим основанием и спутно верхнему скату 10 выступа 9, а большим основанием — к верхней части сушильной шахты 13.

Течка 15 питателя 12 снабжена дополнительным патрубком 19, подключенным к средней части газохода 16, и перекидным шибером 20, установленным между патрубками 14 и 19. Экраны холодной воронки 3 снабжены покрытием 21, выполненным из материала с коэффициентом внешнего трения к топливу, превышающим этот коэффициент для экранов, а выступ 9 выполнен иэ этого же материала. К горелкам 8 подведены воздуховоды 22. Сопла 4 подключены к воздуховоду 23.

Котельный агрегат работает следующим образом.

Сырой уголь иэ бункера 11 питателем 12 через его течку 15, в которой разделяется на две части перекидным шибером 20, поступает по патрубкам 14 и 19, соответственно в вертикальную сушильную шахту 13 и в наклонный газоход 16 переменного сечения. Встречно топливу, поступающему в га.зоход 16 за счет разрежения, создаваемого мельницей-вентилятором 17, поступают иэ топки 2 в газоход 16 высокотемпературные инертные газы (сушильный агент). Вследствие переменного сечения газоходов 16 газы имеют наибольшую скорость движения в его нижнем основании — в месте их отбора иэ топки 2 и наименьшую скорость движения в верхнем основании, т.е. в месте подключения гаэохода 16 к вертикальной сушильной шахте 13.

5 Под действием гравитационных сил крупные фракции сырого угла, поступившего в наклонный газоход 16, выпадают иэ газохода 16 в топку 2 и по верхнему скату 10 выступа 9 скатываются в холодную воронку

10 3, в вихревой поток, сформированный в холодной воронке 3 в результате взаимодействия струй горячего воздуха, выходящих иэ сопел 6, с выступом 9, При многократной циркуляции в вихревой зоне воронки 3

15 крупные частицы сырого угля подсушиваются, измельчаются за счет внутреннего температурного удара, а также трения о защитное покрытие 21, и частично сгорают в присутствии горячего воздуха, подведен20 ного через сопла 6 в количестве, обеспечивающем вихреобразование в зоне, но ограниченном недостатком воздуха по сравнению с теоретически необходимым обьемом для полного сгорания поступающего в

25 зону топлива (т.е. а < 1). Недогоревшие частицы топлива, потерявшие массу в процессе выгорания, выносятся вверх из холодной воронки 3 и поступают в расположенную над вихревой зоной факельную зону сжига30 ния пыли, сформированную горелками 8, к которым подведена готовая пыль мельницы-вентилятора 17, что обеспечивает двустадийное сжигание топлива в топке 2.

Горящие частицы угля, поступающие из

35 вихревой зоны в факельную, ускоряют и стабилизируют процессы воспламенения и горения пыли в факельной зоне. а с другой стороны сами быстро и полностью догорают при высокой температуре факела, 40 Мелкие фракции части топлива, поступающего в наклонный газоход 16 по патрубку 14, не выпадают в топку 2, а распределяются по длине гаэохода 16 по сечениям, в которых скорость движения встречных

45 топочных газов равна скорости витания частиц топлива. В контакте с высокотемпературными топочными газами частицы растрескиваются, измельчаются, подсушиваются, теряют свою массу и при50 обретают скорость витания меньшую, чем первоначальную, в результате чего они переходят на новый, более высокий уровень газохода 16 и далее частицы поступают в шахту 13, где они смешиваются с топливом, 55 поступившим по патрубку 14.

Топливо, подведенное по патрубку 14, проходит подсушку.в спутном потоке сушильного агента и направляется на размол в мельницу-вентилятор 17. Готовая пыль по пылепроводу 18 транспортируется сушиль1673792

Составитель В. Круглянский

Техред М.Моргентал Корректор С, Черни

Редактор Ю. Середа

Заказ 2906 Тираж 331 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ным агентом в горелки 8 и сгорает в смеси с горячим воздухом в факельной зоне топки 2.

Плохо размолотые в мельнице-вентиляторе

17 частицы пыли выпадают из факела под действием гравитационных сил в холодную 5 воронку 3 и сгорают в вихревой зоне, Формула изобретения

1. Котельный агрегат, содержащий котел с призматической экранированной гаэоплотной топкой, снабженной холодной 10 воронкой, в устье которой вдоль фронтового ската размещено воздушное сопло, и расположенными на фронтовой стенке пылеугольными горелками и выступом, имеющим верхний наклонный скат, и систему пылеп- 15 риготовления, снабженную последовательно расположенными бункером сырого топлива с питателем, вертикальной сушильной шахтой, верхняя часть которой соединена патрубком с течкой питателя и газоходом 20 — с топкой. и мельницей-вентилятором, подключенной пылепроводом к горелкам топки, о т л ф ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и экономичности и снижения образования окислов азота, пылеугольные горелки размещены над выступом, верхний скат которого установлен под углом к горизонту, превышающим угол естественного откоса топлива, а гаэоход выполнен в виде усеченной пирамиды и подключен к топке меньшим основанием и спутно верхнему скату выступа, причем течка питателя снабжена дополнительным патрубком, подключенным к средней части газохода, и перекидным шибером, установленным между основным и дополнительным патрубками.

2. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что экраны холодной воронки снабжены защитным покрытием, выполненным из материала с коэффициентом внешнего трения, превышающим этот коэффициент для топлива, в выступ выполнен из этого же материала.