Муфельная электропечь

 

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, полос, рулонных лент. Цель изобретения - упрощение конструкции путем облегчения заправки проволоки и снижение энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции. Электропечь включает футерованный кожух (К) 1 с загрузочно-разгрузочными окнами. Внутри К 1 расположен муфель (М) 4 с обводными роликами 6, установленными в окнах, расположенных в верхней части К 1 и М 4. Полость М 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10. Изобретение повышает эффективность термообработки за счет исключения окисления обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я>л F 27 В 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699393/02 (22) 06.06.89 (46) 30.08.91, Бюл. М 32 (75) В.Я.Пряхин (53) 621,365.412(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1359615, кл, F 27 В 5/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

ЛВ 1325273, кл. F 27 В 5/00, 1987, (54) МУФЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ (57) Изобретение относится к электротерми ческому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, полос, рулонных лент. Цель иэобретения— упрощение конструкции путем облегчения... Ы„, 1673810 А1 заправки проволоки и снижение энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции. Электропечь включает футерованный кожух (К) 1 с загрузочно-разгрузочными окнами. Внутри К 1 расположен муфель (М) 4 с обводнымв роликами 6, установленными в окнах, расположенных в верхней части К 1 и М 4. Полость M 4 плотно заполнена сыпучим теплоносителем 10.

Изобретение повышает эффективность термообработки за счет исключения окисления обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади. 2 з,п. ф-лы, 2 ил.

1673810

Изобретение относится к электротермическому оборудованию и может быть использовано для термообработки проволоки, металлических полос, рулонных лент и других технологических материалов.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем облегчения запоавки проволоки и снижения энергопотерь путем введения в муфель дополнительной теплоизоляции.

На фиг. 1 схематично представлена муфельная электропечь, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, поперечный разрез печи, Муфельная электропечь содержит кожух 1 с футеровкой 2 и загрузочными и разгрузочными окнами 3. Внутри кожуха 1 коаксиально расположен муфель 4, стенки которого охвачены нагревателями 5, при этом печь снабжена направляющими 6 и крышкой 7, которая в рабочем положении имеет зазоры 8 с кожухом 1. Загрузочные и разгрузочные окна 3 выполнены в виде продольных щелей в верхней части кожуха 1 и муфеля 4, а направляющие 6 — в виде обводных роликов, установленных в окнах 3 в тракте перемещения обрабатываемого материала 9. Полость муфеля 4 плотно заполнена сыпуч;"..1 теплоносителем 10, например корундом.

В качестве теплоносителя использован корунд с диаметром частиц 1 — 2 мм, Зазор между крышкой печи и плоскостью кожуха составляет 3-5 мм, что обеспечивает выход избыточной парогазовой смеси.

Электропечь работает следующим образом, После включения нагревателей 5 и разогрева печи до рабочей температуры, например, 850-950 С, проволока протягивается через муфель 4, перемещаясь от подающего узла к приемному, относительно направляющих роликов 6 под крышку 7, проходя щели 3 кожуха 1 и муфеля 4. При этом проволока входит в контакт с сыпучим теплоносителем 10, например корундом,и нагревается с учетом скорости перемещения до заданной температуры. Периодически нагреватели 5, поддерживаемые датчиками температуры, отключаются. а температура внутри муфеля поддерживается постоянной, вследствие хорошей теплоемкости теплоносителя 10. Заполнение муфеля 4 материалом, а также теплоносителем 10 выполняется предварительно через продольные щели 3 при открытой крышке 7.

Окна 3 компенсируют возникающие в полости муфеля 4 внутренние напряжения.

Выполнение загрузочных окон в виде продольных щелей в верхней части кожуха и муфеля упрощает конструкцию тем, что за5

55 груэочные окна сокращают количество крышек, а также не требует комплектования входного и выходного отверстий встроенными в них цилиндрическими направляющими и керамическими шайбами, Продольные щели позволяют вводить в полость муфеля не только обрабатываемый материал, например проволоку, но и сыпучий теплоноситель.

Использование в полости муфеля сыпучего теплоносителя исключает необходимость содержания сложной футеровки, а именно засыпки из огнеупора и теплоизолятора, разделенных перфорированным экраном, а также защитной коаксиально установленной трубки.

В свою очередь герметизация муфеля и плотное заполнение его полости сыпучим теплоносителем, например корундом, способствует снижению энергетических затрат на тепловые потери, так как предлагаемый теплоноситель обладает высокой теплоемкостью, а герметизация торцов муфеля сокращает расход тепловой. энергии, Наряду с этим, предлагаемые обводные ролики, как направляющие обрабатываемого материала, установленные в тракте его перемещения, также способствуют упрощению конструкции в целом, Их установка над щелями кожуха упрощает тракт перемещения обрабатываемого материала и позволяет заглушить торцы кожуха и муфеля, что сокращает число конструктивных элементов.

По сравнению с прототипом предлагаеMBA муфельная печь повышает эффективность термообработки, исключает окисление обрабатываемого материала, снижает расход защитного газа, а также позволяет сократить производственные площади.

Устройство рекомендуется для непрерывной тепловой обработки ленточно-проволочных материалов, сушки нитей, шнуров, различного технологического сырья и может работать в диапазоне сушильных температур практически от 50 до

950 С.

Применение предлагаемого устройства позволит исключить, например, при термообработке оцинкованной проволоки емкость для травления, что улучшит экологию за счет исключения выброса в атмосферу вредных веществ, улучшает санитарное состояние цехов и охрану труда.

Формула изобретения

1. Муфельная электропечь для термообработки проволоки, содержащая футеровочный кожух с загрузочно-разгрузочными

1673810

Составитель Ю.Усатый

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Ю.Середа

Заказ 2901 Тираж 366 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 окнами и крышкой, нагреватель, муфель, направляющие, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергопотерь путем введения дополнительной теплоизоляции, загрузочно-разгрузочные окна выполнены в свободной части кожуха и муфеля, муфель заполнен сыпучим теплоносителем, направляющие выполнены в виде погруженных в теплоноситель обводных роликов, установленных в загрузочном и разгрузочном окнах.

2. Электропечь по и. 1, о т л и ч а ю5 щ а я с я тем, что обводные ролики закреплены на крышке.

3. Электропечь по и. 1. о т л и ч а ющ а я с я тем, что теплоноситель выполнен из корунда.

0

Муфельная электропечь Муфельная электропечь Муфельная электропечь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к лучевым туннельным толкательным печам инфракрасного нагрева

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения тепловой обработки материалов, например для получения активированного угля

Изобретение относится к термическому технологическому оборудованию, в частности к муфельным электропечам, предназначенным для безокислительного нагрева мелких ответственных деталей

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для термообработки изделий порошковой металлургии, изготовляемых методом литья термопластичных суспензий под давлением

Изобретение относится к области нефтяного и химического машиностроения, в частности к конструкциям трубчатых печей

Изобретение относится к устройствам для подачи и ориентации изделий, преимущественно спрессованных из порошков, на спекание

Изобретение относится к конструкции трубчатой печи для огневого подогрева нефти, а также продуктов переработки нефти и газа и может быть использовано в нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям печей - теплообменников и может быть использовано на заводах металлургической, газовой и нефтяной промышленности

Изобретение относится к установкам для термовакуумной обработки металлов в вакууме, вакуумной сушки древесины, вакуумной сушки и сублимации сельхозпродуктов

Изобретение относится к устройствам для термической обработки материалов, не допускающим контакта с теплоносителем, например для обжига порошкообразных материалов с температурой обжига до 1750oС, и может быть использовано в химическом машиностроении для получения кализаторов

Изобретение относится к электротермическому оборудованию, предназначенному для термообработки изделий, и может быть использовано для обжига изоляции обмоток электрических машин

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения тепловой обработки материалов, например для получения активированного угля

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков

Изобретение относится к термообработке кристаллов и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для газостатической обработки порошковых и литых заготовок, может найти применение в машиностроении, а также в производстве керамических материалов

Изобретение относится к производству активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, золотоизвлекательной, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбентов
Наверх