Теплообменник для термообработки карбонатсодержащих материалов в кипящем слое

 

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности термообработки. Теплообменник содержит вертикальную шахту 1 с газораспределительной перфорированной плитой 3 в основании. На плите 3 расположена изоляционная камера 2, образованная вертикальными стенками, установленными на плите конгруэнтно стенкам шахты, при этом высота камеры равна 0,6 - 3,6 ее минимальной ширины. 1 ил.

СОГОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС ГИЧЕ СKVIX

РЕ СГ1УБЛИК (5115 F 27 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ии (с (л)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4697663/33 (22) 31..05.89 (46) 30.08.91. Бюл. N. 32 (71) Донецкий научнс-исследовательский институт черной металлургии (72) В,А.Волохов, А.Н.Ванжа, И.А.Дорогой, Н.Ф.Коновалов, В.А.Шостак, И.В.Илющенко, Н.Ф.Бахчеев, С.А,Тиховидов и В И,Сошин (53) 666.94,041(088.8) (56) Монастырев A,Â. Производство извести, М.: Высшая школа, 1978. с. 80.

Авторское свидетельство СССР

М 1255840, кл. F 27 В 7/38, 1985, (54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАРБОНАТСО,ЦЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ.. Ж 1673814 А1 (57) Изобретение относится к обработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и промышленности строительных материалов. Цель изобретения — повышение эффективности термообработки. Теплообменник содержит вертикальную шахту 1 с газораспределительной перфорированной плитой 3 в основании. На плите 3 расположена изоляционная камера 2, образованная вертикальными стенками, установленными на плите конгруэнтно стенкам шахты, при этом высота камеры равна 0,6-3,6 ее минимальной ширины. 1 ил.

1673R14

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической промышленности и промышленности строительных материалов.

Составитель А.Зюзин

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор С, Шевкун

Редактор Ю.Середа

Заказ 2907 Тираж 303 Подписное

ВНИИПИ Гэсударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У.кгород, ул. Гагарина, 101

Цель изобретения -- повышение эффективности термообработки.

На чертеже схематично представлен предлагаемый теплообменник.

Теплообменник содержит шахту 1, изоляционную камеру 2, газораспределительную плиту 3 с отверстиями 4, подрешеточную камеру 5, загрузочное 6 и выгрузочное 7 уст ройст ва. Установка изоляционной камеры способствует изоляции стенок illахты теплообменника îт кипящего слоя, При этом часть ожижающего агента пропускается через зазор, образованный шахтой и изоляционной камерой. препятствуя передаче теплоты к стенка шаKTbl (в случае использования теплообменника в качестве охладителя материала, например извести), nvlbc зазор за пол няется обрабатываемым материалом, а ожижаемый агент в зазор не подается (в случае использования теплообменника B качестве подогревателя магериала, например известняка), либо в =àçîð подается ожижасощий агент в количествах, ссеобходимы для минимального псевдоожижения материала, находящегося в зазоре. Высота ссенпк иэо ляционной камеры должна бы i t. достаточной для изоляцс .; активной зоссы кипящего слоя (минимальная высота), л..бп для изоляции активной зоньс надслоевого пространства (максимальная высота) от стенок шахт и составляет 0,6-3,6 ее минимальной шири ны.

1еппообменссик рабосает следующим образом.

Материал загр,жаюс через зас рузочное устройство в изоляционную камеру 2, где

5 его приводя г в псевдоожиженное соссояние подачей ожижасощего газа через отверстия

4 газораспределительной плиты 3. Готовый материал выгружакэт черсз выгрузочное устройство 7. При этг»м зазор между изоляци10 онной камерой 2 и стенками шахты 1 заполняетгя материалом через верхнюю кромку стенок изоляционнои камеры 2, при этом отверстия плиты 3 в зазоре заглушаются, либо туда подается ожижающий газ в

)5 зависимости от технологического назначения TåïëообMP:»ника (о лаждени! либо нагрев материа.—,», .налосично в о» ношении высоты сг . со соля, онн:«кгс серы?, Таким гс р: зос испо ьзование предла20 СаостОГ.» TPiiËi!Îi» i;ссНИКа IO3PОЛяв;. O1 KBзэтьс; . г рис:-н . сия дс с о.".стоящей ос неупорно с кладки. подверженной абразивному i13l»îñó, избежать агтановок теплообменника для ее пемон а. Ппи этом в средс ем с а 75% сокгващасотся гсотери тепла г» о K руж а юш со г рсду.

Формула изобретения

Тс плообменник для термообработки

30 карбонатсодержащих мэте-,.палов в кипящ м слое, в к л ю ч а со щ и и B p. р т и к а л ь н у к» шахту с газораспределительной перфориро«анной пли ой. о т л и с а ю шийся тем что с нельсо псс»с,сшенсля эффективности, он

qc. снлбскен вертикаль,.ой камерой, установс ленной на газора..с»ределительной плите конгруэнтно стес»кам шахты, при этом высота камеры равна 0,6 — 3 6 ее минимальной

llИРИНЫ.

Теплообменник для термообработки карбонатсодержащих материалов в кипящем слое Теплообменник для термообработки карбонатсодержащих материалов в кипящем слое 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии и позволяет увеличить срок службы и снизить металлоемкость

Изобретение относится к способам управления процессами обжига в реакторах кипящего слоя, может найти применение при обжиге цементного клинкера и позволяет повысить производительность реактора и качество продукта

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству извести

Изобретение относится к тепловой обработке известняка в кипящем слое и может быть использовано в металлургической и химической отраслях промышленности, а также в промышленности строительных материалов Цель изобретения - снижение расхода топлива за счет стабилизации технологического процесса

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяетснизить капитальные и эксплуатационные затраты

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволяповысить стабильность работы аппарата при обработке метериала крупностью до 80 мм

Изобретение относится к способам регулирования процессов обжига в печах с кипящим слоем и может найти применение в цементной промышленности, в промышленности строительных материалов, химической промышленности и других отраслях при обжиге материалов в печах с кипящим слоем

Изобретение относится к энергетика & м

Изобретение относится к устройствам, применяемым в промышленности строительных материалов, и позволяет повысить эксплуатационную надежность топки и эффективность использования различных видов топлива

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для декарбонизации цементного сырья в процессе получения цементного клинкера и тонкоизмельченного известняка в процессе получения извести

Изобретение относится к химической и металлургической отраслям промышленности

Изобретение относится к подготовке руды для дальнейшего ее прямого восстановления в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к основанию или поду топки, в которой используется кипящий или псевдоожиженный слой

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к производству вспученного вермикулита, непосредственно из необогащенной руды с содержанием пустой породы от 15 до 85%

Изобретение относится к печи для предварительного восстановления, предназначенной для предварительного восстановления железорудной мелочи, имеющей широкий разброс размеров частиц, в процессе прямого получения жидкого металла восстановительной плавкой руды для получения расплавленного жидкого чугуна непосредственно из железных руд и угля, без применения агломерационных машин и коксовых печей, и к способу и, более точно, к двухступенчатой печи с псевдоожиженным (кипящим) слоем для предварительного восстановления тонкоизмельченных железных руд, которые содержат большое процентное содержание руд с мелкими частицами или быстро разлагаются под действием теплоты реакции при температуре предварительного восстановления как одного из физических свойств сырых железных руд, и к способу предварительного восстановления тонкоизмельченной железной руды при использовании печи

Изобретение относится к оборудованию цехов по термической обработке и измельчению глинистого материала, преимущественно крупно измельченных малозапесоченных, пластичных и высокопластичных глин с целью получения порошков для изготовления глинистых буровых растворов и формовочной земли для литейного производства, производства подстилок для домашнего скота и наполнителей для туалета кошек
Наверх