Способ контроля качества колб термосов

 

Изобретение относится к средствам производства термосов и позволяет упростить процесс контроля качества колб термосов. В процессе изготовления измеряют собственную резонансную частоту контролируемой колбы до ее откачки F<SB POS="POST">1</SB>. После откачки контролирующую колбу выдерживают в течение заданного промежутка времени, после чего измеряют собственную резонансную частоту ее в откачанном состоянии F<SB POS="POST">2</SB>. О качестве контролируемой колбы судят по превышению отношением F<SB POS="POST">1</SB> / F<SB POS="POST">2</SB> измеренных значений резонансных частот заданного порогового значения, равного 1,022 - 1,032.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 К 17/20

ГОСУДАРСТВЕН-Ъ|Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4445599/10 (22) 22.06.88 (46) 30.08.91. Бюл. М 32 (72) В.П.Породников (53) 536.51 (088.8) (56) Птейкин Р,И, и др. Датчики контроля и ретуширования M., 1965, с. 673-674.

Технологическая карта по измерению тепловых свойств термосов. ТСО.021,952ТК. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА КОЛБ

ТЕРМОСОВ (57) Изобретение относится к средствам производства термосов и позволяет упроИзобретение относится к способам контроля качества стеклянных колб термосов с точки зрения их теплоизолирующих свойств.

Цель изобртения — упрощение способа.

Сущность способа заключается в следующем. Степень откачки межстеночного о пространства определяет качество колбы, так как остаточное давление газа пропорционально величине коэффициента теплопроводности, С другой стороны, каждое физическое тело обладает собственной резонансной частотой, величина которой зависит от геометрических размеров, массы тела и жесткости.

При производственном изготовлении колб имеет место разброс толщины стенок колб, поэтому резонансная частота от колбы к колбе будет различной, равной f1. После откачки изменяется давление внутри колбы. За счет разрежения увеличивается напряженность стенок колбы, собствен„„БЫ„„1673888 А1 стить процесс контроля качества колб термосов. В процессе изготовления измеряют собственную резонансную частоту контролируемой колбы до ее откачки f ь После откачки контролируемую колбу выдерживают в течение заданного промежутка времени, после чего измеряют собственную резонансную частоту ее в откачанном состоянии fp.

О качестве контролируемой колбы судят по превышению отношением fi/fz измеренных значений резонансных частот заданного порогового значения, равного

2,022-1,032. ная частота уменьшается и остановится равной f2.

Если по результатам измерений вычислить относительную резонансную частоту

fi/Тг, то данная величина будет характеризовать тепловые свойства колбы (ее качество) не зависимо от разброса стенок. После откачки геометрические размеры и масса остаются неизменными, поэтому, взяв соотношение частот, достигаем исключения влияния разброса толщины стенок колб.

Собственную резонансную частоту колбы до откачки fi и после откачки f2 определяют по одному из известных методов.

Допустимый уровень относительной частоты f>, соответствующий минимально допустимой температуре, как показали эксперименты, равен 1,022-1,032.

Для реализации способа приводимая принципиально важная последовательность операций измерения собственной резонансной частоты колбы, Невозможно определить изменение резонансной час1673888

Формула изобретения

Составитель Е.Рязанцев

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор А.Осауленко

Редактор А.Дол инич

Заказ 2911 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тоты в обратной последовательности, Наряду с этим технологический процесс откачки колб предусматривает их обезгаживание путем нагрева, в связи с чем для получения достоверных данных измерений резонансной частоты необходимо колбу охладить до комнатной температуры.

Известно, что при нагреве любой поверхности происходит отделение газа, в результате в откачанном объеме давление повышается и измеренная, резонансная частота в условиях повышенной температуры принимает установившееся значение лишь после выдержки колбы в течение заданно- го промежутка времени. Выдержка после откачки важна и с точки зрения оценки качества отпайки Колбы, так как позволяет зарегистрировать натекание в колбу атмосферного воздуха.

Способ контроля качества колб термосов, включающий выдержку конт5 ролируемой колбы в течение заданного промежутка времени, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения способа, измеряют собственные частоты резонансных колебаний контролируемой колбы

10 соответственно до откачки газа из ее межстеночного пространства - f> и после откачки газа и выдержки контролируемой колбы в течение заданного промежутка времени в отпаянном состоянии fz, а о качестве

15 контролируемой колбы судят по превышению отношением fi/fz измеренных значений резонансных частот заданного порогового значения, равного 1,02-1,032.

Способ контроля качества колб термосов Способ контроля качества колб термосов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплофизическим измерениям и лозвопяет повысить надежность устройства

Изобретение относится к теплофизике и позволяет повысить точность определения коэффициента теплоотдачи за счет создания оптимального соотношения температурных напоров в точках закрепления термоэлектродов

Изобретение относится к теплофизическим измерениям, а именно к измерениям коэффициента теплоотдачи при конвективном теплообмене

Изобретение относится к теплофизическим измерениям и позволяет повысить точность определения коэффициента теплоотдачи за счет использования пневматического метода измерения температуры, позволяющего непосредственно определять среднюю температуру поверхности теплообменника

Изобретение относится к области теплофизики и позволяет повысить точность определения коэффициента теплоотдачи в локальных зонах каналов сложной формы

Изобретение относится к технической физике и может быть использовано в исследовательской практике при проведении теплофизических испытаний

Изобретение относится к теплофизическим изменениям, и может быть использовано при аналоговом моделировании процессов теплообмена

Изобретение относится к устройствам для измерения тепловых потоков, в том числе нестационарных, в частности для измерения теплового потока от движущейся среды к поверхности твердого тела

Изобретение относится к теплотехническим измерениям, позволяет определить количество тепловой энергии, расходуемой отопительным прибором, и может быть использовано для измерения количества расходуемой тепловой энергии в системах теплоснабжения

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для измерения зависимости градиента температур на поверхности от температуры поверхности

Изобретение относится к экспериментальной теплофизике и может быть использовано для определения мгновенного осредненного по поверхности значения коэффициента теплоотдачи к поверхности рабочей камеры машины объемного действия

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в теплоэнергетике в системах учета расхода тепловой энергии

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для учета потребляемого тепла локальным потребителем

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для измерения зависимости градиента температур на поверхности от температуры поверхности

Изобретение относится к области теплофизических измерений и позволяет повысить точность определения коэффициента теплоотдачи в нестационарных потоках
Наверх