Способ изготовления присадочных прутков для износостойкой наплавки

 

Изобретение относится к машиностроению , главным образом сварочного производства , и может быть использовано для изготовления присадочных прутков, применяемых при сварке и наплавке в защитных газах. Цель изобретения - повышение качества присадочных прутков при одновременном увеличении производительности и упрощении технологии их изготовления. Металлический порошок размещают в формующих кварцевых трубках 3, которые закрывают г обеих сторон огнеупорными пробками 4 и устанавливают в пазах размещенного внутри кварцевой реторты 1 графитового блока 2. Нагрев ведут при одновременном перемещении источника нагрева со скоростью, обеспечивающей полное расплавление порошка в зоне нагрева. В качестве источника нагрева используют высокочастотный индуктор 5. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (я)з В 23 К 35/40

ГОСУДАРСТВЕОНЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭО6РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4720913/27 (22) 19.07.89 (46) 07.09.91. Бюл., Рв ЗЗ (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс. резины и искусственной кожи .(72) А.Н.Гладченко, В.В,Левин, В.А.Кардаш и О.М.Степанов (53) 621.791.3(088,8) (56) Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением./Под редакцией Б.Е.Патона, М.: Машиностроение, 1974, с,725 — 726, Патент ГДР М 241877, кл. В 23 К 35/40, 07,01.87, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИСАДОЧНЫХ ПРУТКОВ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ

Изобретение относится к области машиностроения, главным образом сварочного производства, и может быть использовано для изготовления присадочных прутков, применяемых при сварке и наплавке в защитных газах, Целью изобретения является повышение качества присадочных прутков, производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых прутков.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Внутри кварцевой реторты 1 располагается цилиндрический графитовый блок 2, в пазах которого размещены формующие кварцевые трубки 3, заполненные порошком, подлежащего расплавлению сплава.

„„.Я3 „„1675067 А1 (57) Изобретение относится к машиностроению, главным образом сварочного производства, и может быть использовано для изготовления присадочных прутков, применяемых при сварке и наплавке в защитных газах. Цель изобретения — повышение качества присадочных прутков при одновременном увеличении производительности и упрощении технологии их изготовления. Металлический порошок размещают в формующих кварцевых трубках 3, которые закрывают с обеих сторон огнеупорными пробками 4 и устанавливают в пазах размещенного внутри кварцевой реторты .1 графитового блока

2. Нагрев ведут при одновременном перемещении источника нагрева со скоростью, .обеспечивающей полное расплавление порошка в зоне нагрева. В качестве источника нагрева используют высокочастотный индуктор 5, 3 з.п.ф-лы, 1 ил, Кон цы трубок закрыты асбестовыми пробками 4. Ретора 1, размещенная на опорах 6, охватывается источником нагрева, например кольцевым.индуктором 5 высокочастотной установки, который может перемещаться от одного конца реторты к другому с плавно регулируемой скоростью, обеспечивающей полное расплавление порошка в зоне нагрева.

Пример конкретного осуществления способа.

Были проведены работы по изготовлению опытных присадочных прутков иэ никелевого сплава марки ПГ-СР 4 для аргонодуговой наплавки. В формующие кварцевые трубки с внешним диаметром 5 мм и внутренним диаметром 2 мм засыпали

1675067

10

3-5 см/мин порошок гранулированного сплава. Концы трубок эвглушали пробками из асбестового шнура. Трубки размещали в пазах графитового блока, который вводили в полость кварцевой реторты, Реторту устанавливали внутри кольцевого индуктора, размещая ее концы на неподвижных опорах. При этом особое внимание обращали на то, чтобы обеспечивалась соосность графитового блока, реторты. и кольцевого индуктора.

Включив высокочастотную установку, поднимали температуру графитового блока до величины, достаточной для расплавления гранулированного сплава, а затем включали продольное перемещение йидуктора, После того как расплавленная зона переместилась к противоположному краю формующих трубок, выключали нагрев, дожидались охлаждения блока с формующими трубками до 300 — 400 С и извлекали трубки из пазов блока. После охлаждения формующих трубок до комнатной темпера. туры удаляли асбестовые пробки и извлекали готовые присадочные прутки.

Основные параметры процесса:

Наружный диаметр защитной кварцевой реторты 65 мм

Диаметр графитового блока 58 мм

Количество пазов в блоке 12

Напряжение на индукторе 30 В

Ток в индукторе 70 — 75 А

Скорость перемещения индуктора

Емкость батарей конденсаторов 15,4 мкФ

Потребляемая

МОЩНОСТЬ 20 — 25 кВт

Коэффициент мощности (cos р) 0,95 — 1,0

Концы трубок закрывают негерметично„например асбестовыми пробками, которые только препятствуют высыпанию порошка и вытеканию расплава. При ис15

40 пользовании самофлюсующихся порошков, например, сплавов типа "колмоной" не требуется специальной защиты при плавлении, При использовании окисляющихся на воздухе сплавов реторту в процессе плавки продувают защитным газом, Использование изобретения позволит упростить технологию получения высококачественных прутков для наплавки и повышает качество наплавленного металла.

Формула изобретения

1, Способ изготовления присадочных прутков для иэносостойкой наплавки иэ металлического порошка, при котором металлический порошок размещают в кварцевые трубки, концы которых закрывают, и трубки с порошком подвергают нагреву, отличающийся тем, что, с целью повышения качества присадочных прутков, производительности и расширения номенклатуры изготавливаемых прутков, концы кварцевых трубок закрывают огнеупорными пробками, трубки уста "Nливают в пазах графитного блока, который размещают внутри кварцевой реторты, а нагрев кварцевых трубок осуществляют при помощи подвижного высокочастотного индуктора, которым охватывают реторту и перемещают вдоль трубок,.обеспечивая последовательно полное расплавление порошка в зоне нагрева, 2. Способ по и 1, отличающийся тем, что при использовании порошков иэ несамофлюсующихся сплавов нагрев и расплавление порошка ведут в атмосфере защитного газа, продувая его через полость реторты.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью наблюдения за ходом плавки, процесс ведут в прозрачной кварцевой реторте, 1675067

Составитель Т, Арест

Техред М.Моргентал

Корректор Т. Малец

Редактор Г. Наджарян

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2963 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр

ы иям и и ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5