Формовочный отсек кассетной установки для формования изделий из бетонной смеси

 

Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к производству плоских плит в кассетных установках. Цель изобретения повышение качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон. Формовочный отсек кассетной установки содержит формовочные 2 и торцовые 3 стенки и поддон 1. При этом формовочный отсек 4 снабжен размещенным с возможностью вертикального перемещения воздухоотборником, состоящим из панелей 5, покрывающих формовочные стенки 2, направляющих 6, вертикально прикрепленных к тыльной стороне панелей и примыкающих к формовочной стенке 2,и упора 7,установленного на верхнем торце панели. 3 ил.

А1 союз сонетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ я=спуБлин (51) 5 В 28 В 7/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ГИРИ ГКНТ СССР,(46) 23. 07, 92. Бюл. Р 27 (21) 4624869/33 (22) 26, 12. 88 (72 .1 В.С. Ежов и Я.Д. Горчак (53) 666.97.033. 16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1" 1129079, кл. В 28 В 7/24, 1983. (54) ФОРИОВОЧНЫЙ ОТСЕК КАССЕТНОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ФОРИОВАИИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОШ1ОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий, а именно к производству плоских плит в кас"emrbor установках. Цель изобретенияИзобретение относится к производству строительных изделий, а именно к производству плоских плит в кассеных установках.

Цель — повышение качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон.

На фиг. 1 изображен формовочный отсек перед загрузкой бетонной смеси на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1; на фиг. 3 — формовочный отсек во время формования.

Формовоч:rbrA отсек состоит иэ поддона 1, формовочных стенок 2, торцовых стенок 3, образующих формовочный отсек 4, внутри которого попарно pasмещены с возможностью свободного перемещения по вертикали панели 5 воэдухоотборника, снабженные направляющими 6,, упором 7 и рамами 8.Панели 5 воэдухоот-борника закрывают всю поверхность формо" вочной стенки 2 и снабжены направляю- .

„„SU „„1616184 повышение качества изделий путем удаления воздуха из поверхностных зон.

Формовочный отсек кассетной установки содержит формовочные 2 и торцовые 3 стенки и поддон 1. При этом формовочный отсек 4 снабжен размещенным с возможностью вертикального перемещения воздухоотборником, состоящим из панелей 5, покрывающих формовочные стенки 2, направляющих 6, вертикально прикрепленных к тыльной стороне панелей н примыкающих к формовочной стенке 2,и упора 7,установленного на верхнем торце панели. 3 ил, щнми 6, служащими для создания зазора С» между панелью 5 и формовочной стенкой

2 для пропускания воздуха, выделяюще- 2 гося из бетонной смеси в атмосферу, для скольжения панели 5 по стенкам и в качестве ребер жесткости. К верхнему концу панели 5 крепится упор 7, служащий для предотвращения эатекания © бетонной смеси 9 сверху в зазор между формовочной стенкой 2 и панелью 5 во Q© время загрузки кассеты. Панели 5 по- мВе» парно жестко в верхних концах соединены между собой рамами 8, служащими для установки панелей 5 в формовочный отсек 4 и выемки их из бетонной . смеси 9.

Предлагаемое устройство работает 3ь следующим образом.

В каждый формовочный отсек 4 устанавливают требуемую арматуру, затем

s зазор между формообразук>щими стенками 2 и арматурой попарно вставляют

i á 76184 панели 5 Воздухоотборникя и опу . .кан>т пх до касания упором 7 в верхние торцы формообразующих стенок 2. В зависимости от пшрины зазора между армату- 5 рой и формообразующей стенкой 2 про цесс установки арматуры и панелей 5 можно совместить, предварительно соединив времецным креплением арматуру с панелями So После установки армату- 10 ры и панелей 5 воздухоотборника формовочные отсеки 4 заполняют бетонной смесью 9 и начинают процесс ннброфор ионания изделий с одновременным подье " мом воздухоотборника подъемным устрой- 5 ством за рамы 8. Время подъема панели 5 до полного их извлечения из формовочных отсеков 4 равно времени виброфориования .изделий,. При этом во время подъема панелей 5 от поддона З,цо 20 верха кассеты воздух, выделяющийся из бетонной смеси, поступает н пространство между формообразующей стенкой 2 и панелью 5 воздухоотборнжа, откуда под давлением поступающей 25

ИЖзу бетопной смеси 9 выталкивается а атмосферу, Панели 5 Воздухоотборникон итиле

RaloT из всех формовочных отсекон 4, кассетной установки одновременно„ в момент окончания виброформонания.

П реэультате удаления выделившегося воздуха из бетонной смеси при виброформовании воздушные раковины и поры на поверхности готовых изделий отсутствуют, Следующая партия изделия из бетонной смеси изготавливается в той же последовательности.

Формула изобретения .J

Формовочный отсек кассетной установки для формования иэделий из бетонной смеси, содержащий формоночные и торцовые стенки; поддоны, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью понышения качества иэделий путем удалепин воздуха из поверхностных эон, формовочный отсек снабжен воэдумоотборником с возможностью его вертикального перемещения, выполненным н виде двух панелей с направляя>щими, верхние торцы которых жестко соединены между собой рамами и снабжены упораМи, при этом панели установлены параллельно формовочным стенкам с зазором для выхода ноздуха, а направляющие и упоры контактируют с последними.

Составитель А. Копкова

Texpeg А.Кравчук Корректор ц. Самборская

Редактор Г. Наджарян

Закаэ 2825 Тираж 94 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета flo изобретениям н открыт ям Ilp11 ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб,, л, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужг оро», у r. Гагарина, 101