Устройство для измельчения металлической стружки

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения металлической стружки, Цель - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус i с закрепленными на нем плитами 6 с ножами 5, подпружиненную заслонку 7, упоры 8 и 9, поверхности 10 и 11 которых соответственно сопрягается с поверхностями 12 и 13 плит и заслонки. Секционное размещение ножей на подпружиненных плитах позволяет удалять недробимое тело из той зоны, куда оно попадает. Ножи отводятся равномерно без перекосов, так как они закреплены на плитах, снабженных опорной поверхностью, взаимодействующей с сопрягаемой поверхностью дополнительных упоров. Выполнение заслонки поворотной обеспечивает возврат недробленной стружки е зону дробления при ее повороте в сторону, противоположную размещению вала с ножами. Таким образом обеспечивается безостановочная работа устройства, что повышает надежность его работы. 2 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) 5 В 02 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4731433/ЗЗ (22) 28.08.89 (46) 15.09.91. Бюл. ЬЬ 34 (71) Научно — производственное объединение "Комплекс" (72) В.Я.Моторыгин и Ю,А,Миляков (53) 621.926.2 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 417161, кл. В 02 С 13/02, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ (57) Изобретение oi íoñèòñÿ к устройствам для измельчения металлической стружки, Цель - повышение надежности работы. Устройство содержит корпус 1 с закрепленными на нем плитами 6 с ножами 5, подпружиненную заслонку 7, упоры 8 и 9, поверхности

Изобретение относится к устройствам для измельчения металлической стружки и може быть использовано в машиностроении, металлургии и других отраслях промышленности.

Цель - повышения надежности работы.

На фиг. 1 изображено устройство общий вид, в разрезе; на фиг. 2- вид А на фиг.

Устройство для измельчения металлической стружки содержит корпус 1, на приводном валу 2 которого закреплен ротор 3 с ножами 4. Между ножами 4 ротора 3 установлены ножи 5, секционно закрепленные на плитах 6, которых шарнирно установлены на корпус 1. На корпусе смонтированы подпружиненная заслонка 7 и упоры 8 и 9, поверхности 10 и 11 которых сопрягаются с соответствующими поверхностями 12 и 13,, SU „„1676653 Al

10 и 11 которых соответственно сопрягается с поверхностями 12 и 13 плит и заслонки.

Секционное размещение ножей на подпружиненных плитах позволяет удалять недробимое тело из той зоны, куда оно попадает.

Ножи отводятся равномерно без перекосов, так как они закреплены на плитах, снабженных опорной поверхностью, взаимодействующей с сопрягаемой поверхностью дополнительных упоров. Выполнение заслонки поворотной обеспечивает возврат недробленной стружки в зону дробления при ее повороте в сторону, противоположную размещению вала с ножами. Таким образом обе спечиваетсл безостановочная работа устройства, что повышает надежность его работы, 2 ил, плит и заслонки. Под ротором 3 смонтировано разгрузочное устройство 14. Плиты 6 О и заслонка 7 поджаты соответственно подпружиненными штоками 15 и 16, В корпусе смойтирован загрузочный бункер 17.

Устройство для измельчения металли- (Jl ческой стружки работает следующим обра- . (ä) зом.

Металлическая стружка через загрузочныйй бункер 17 поступает в корпус 1. Заслонка 7 предотвращает попадание недробимой стружки в разгрузочное устройство 14, flpoдробленная стружка просыпается в емкость через разгрузочное устройство 14 и уносится специальным конвейером (не показаны).

При попадании недробимого тела в зону работы кожей 4 и 5, вследствие повы1676653 шенного сопротивления, последние начинают поворачиваться вместе с плитами 6 против часовой стрелки. Пружины штоков

15 сжимаются, увеличивая зазор между ножами 4 и 5 до тех пор, пока недробимое тело не упадет на разгрузочное устройство

14. Секционное закрепление ножей 5 на плитах 6 позволяет поворачивать ту плиту или пару плит 6, на ножах 5 которых находится недробимое тело, остальные секции ножей продолжают измельчать стружку, что уменьшает динамическое воздействие на ротор и повышает надежность работы.

Опорные поверхности 12 плит 6, взаимодействуя с поверхностью 10, предотвращают перекос ножей 5 относительно ножей

4 и их поломку. Недробленная стружка, просыпавшаяся в зазор при повороте ножей 5, увлекается с ее накоплением ножами

4, и, поворачивая заслонку 7 против часовой стрелки, подается в зону над механизмом дробления и вновь измельчается, что также повышает надежность работы.

Формула изобретения

5 Устройство для измельчения металлической стружки, состоящее из корпуса, внутри которого расположены ротор с ножами, механизм предотвращения заклинивания ротора, выполненный в виде секционных

10 плит с закрепленными на них ножами, механизм возврата в исходное положение, выполненный в виде подпружиненного штока, и загрузочный бункер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, 15 устройство снабжено подпружиненной заслонкой, шарнирно установленной на корпусе под загрузочным бункером, а на корпусе смонтированы упоры, расположенные соответственно над заслонкой и

20 под секционными плитами, причем поверхности заслон ки, секционных плит и упоров выполнены сопряженными.

1676653

7б

Составитель Ю.Дмитрик

Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Редактор И.Сегляник

Заказ 3063 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101