Способ изготовления керамзита

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита во вращающихся печах. Для снижения насыпной плотности керамзита и повышения его однородности по плотности способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи при создании завесы из обжигаемого материала по сечению печи, при этом опудривающий порошок подают импульсами с интервалом 3-10 с. Обжиг гранул во вращающейся печи размером 2,5 х 40 м обеспечивает получение керамзита с насыпной плотностью 380- 410 кг/м3, прочностью 1,8-2,27 МПа, коэффициентом вариации 3-4% по плотности. Производительность печи составляет 11,4- 12,2 м3/ч. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)S С 04 В 14/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4672768/33 (22) 04.04.89 (46) 15.09.91. Бюл. ¹ 34 (71) Проектный и научно-исследовательский .институт "Донецкий Промстройниипроект" (72) Э.И.Гальперн (53) 666.972.125 (080,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 912712, кл, С 04 В 20/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1433927, кл. С 04 В 14/12, 1986. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть исИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита при обжиге гранул во вращающейся печи, оборудованной устройством для подачи опудривающего порошка, Цель изобретения — снижение насыпной плотности керамзита, повышение его однородности по плотности.

Способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи с импульсной подачей опудривающего порошка в зону вспучивания с температурой

1020 — 1260 С и созданием завесы из обжигаемого материала по сечению печи, при этом интервал между импульсами подачи опудривающего порошка составляет 3 — 10 с.

Способ осуществляют следующим образом.

Движущийся по вращающейся печи слой гранул в зоне печи с температурой га„„. Ж„„1677032 А1 пользовано для изготовления керамзита во вращающихся печах. Для снижения насыпной плотности керамзита и повышения его однородности по плотности способ изготовления керамзита включает обжиг гранул во вращающейся печи при создании завесы из обжигаемого материала по сечению печи, при этом опудривающий порошок подают импульсами с интервалом 3 — 10 с.

Обжиг гранул во вращающейся печи размером 2,5 х 40 м обеспечивает получение керамзита с насыпной плотностью 380410 кг/м, прочностью 1,8-2,27 МПа, коэффициентом вариации 3-4% по плотности, Производительность печи составляет 11,412,2 м /ч. 1 табл. зового потока 1020 — 1260 С при помощи насадок или углублений поднимают на определенный угол. При вращении барабана л гранулы скатываются с насадок или углубле- 0» ний и образуют завесу, при этом опудрива- с ) ющий порошок подают импульсно с интервалом 3-10 с. В результате этого происходит резкий скачок температуры гранул с 650-700 до 1000-1020 С и окисление поверхности гранул кислородом печных газов.

Образовавшаяся на поверхности зерен тугоплавкая оксидная пленка препятствует слипанию гранул в зоне интенсивного воэ- д действия факела, что позволяет вести scnyчивание гранул практически без отвала, Результаты испытаний способа с испол ьзова нием вращающейся печи представлены в таблице;

При использовании вращающейся печи размером 2,8 х 40 м способ обеспечивает получение керамзита с насыпной

1677032 плотностью 380-410 кг/м, прочностью з

1,8-2,27 МПа и коэффициентом вариации

3-4 по плотности. Произэводительность печи составляет 11,4-12,2 м /ч.

Импульсная подача опудривателя с интервалом 2-10 с обеспечивает стабильную обработку завесы малыми порциями опудривателя, что позволяет повысить однородность керамзита по насыпной плотности и одновременно повысить вспучиваемость гранул.

Показатель

П име ы еализа ии способа

Известный

1020

1260

0,5

0,30

1,4

0,27

0.25

1,80

2,27

2,40

12,2

11,7

10,0

Составитель В. Образцов

Редактор Н, Киштулинец Техред M,Moðãåíòàë Корректор М.Шароши

Заказ 3082 Тираж ЧИ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Условия создания завесы из обжигаемого материала в зоне вспучивания вращающейся печи

Температура газового потока, С

Подача опудривающего порошка импульсами с интервалом, с

Длительность импульса, с

Расход опудривателя, мас. f

Характеристика получаемого керамэита фракции 5-20 мм из глинистого сырья

Плотность насыпная, кг/м

Прочность при сжатии, МПа

Однородность показателя насыпной плотности керамзита покоэффициенту вариации, ф>

Производительность вращаюейся печи 2,8 х 40 м, мэ/ч

Формула изобретения

Способ изготовления керамзита, включающий обжиг гранул во вращающейся печи с импульсной подачей опудривающего по5 рошка в зону вспучивания с температурой 1020 — 1260 С и созданием завесы из обжигаемого материала по сечению печи, отл ича ющийс ятем, что,с целью снижения насыпной плотности керамэи10 та и повышения его однородности по плотности, интервал между импульсами подачи опудривающего порошка составляет 3 — 10 с.

Способ изготовления керамзита Способ изготовления керамзита 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого загкм нителя из туфсодержащих пород Для уменьшения насыпной плотности заполнителя при расширении сырьевой базы его производства сырьевая смесь включает, мае %

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам смесей для изготовления керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления искусственных пористых заполнителей легких бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления глинозольного заполнителя как разновидности керамзита, Для повышения прочности на скалывание и коэффициента конструктивного качества сырьевая смесь для изготовления заполнителя включает, мпс.%: глинистое сырье 40-67; зола 30-50; продукт термощелочной обработки технического натриевого лигносульфоната 3-10

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита,, обжигаемого во вращающейся печи

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из глинистого сырья с органоминеральными добавками

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве легких заполнителей бетона, в частности керамзитового гравия

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении керамзита

Изобретение относится к промышленности строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к производству строительных материалов и именно к изготовлению керамзитобетонных смесей и бетонов на их основе

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при получении легкого заполнителя из смеси глинистого сырья и золы теплоэлектростанций

Изобретение относится к строительству, а именно к производству строительных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве искусственных пористых заполнителей, например керамзита, для легких монолитных и сборных железобетонных конструкций

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита легких марок из глинистого сырья
Наверх