Способ обеднения шлаков медеплавильного производства

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеднения шлаков. Цель-снижение потерь меди со шлаками. Способ включает нагрев шлаков в сЗеднительной печи и обработку их обедняющей смесью при соотношении ее компонентов (клинкер+промпродукты):фосфогипс:флюсы 1:(0,05-0,15):(0,35 -1,5), причем суммарный расход всех компонентов обедняющей смеси равен 100-200% от мгсс ы обедняемого шлака. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з sС 22 В 7/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

1 (21) 4759077/02 (22) 13.11.89 (46) 15.09.91. Beë, N . 34 (71) Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов (72) B.À. Каплан, А.B. Тарасов., В.Jl. Белых, С.Н, Лукин, В,П. Шурчков, И.К. Гренч и B.А. Штанг (53) 669.046,58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1186674, кл. С 22 В 7/04, 1984, Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессах переработки шлаков, содержащих цветные и благородные металлы.

Цель изобретения — снижение потерь меди со шлаками, Способ осуществляют следующим образом.

Ба конвертирование штейнов подают клинкер от вальцевания цинковых кеков, что позволяет получить частично восстановленные шлаки, Полученные частично восстановленные шлаки заливают в отдельную печь для глубокого обеднения, На обеднение подают твердую смесь, сос-;оящую из фосфогипса, содержащего 50-60% Са50, оставшегося клинкера, флюсов и и ромпродуктов. В качестве флюсов используют кварцевую руду, известняк, пески и хвосты флотации, а в качестве промпродуктов — твердые шлаки, корки и другие материалы медеплавильного производства. Соотношение компонентов твердой смеси (клинкер+пром.продукты):,, Ы,„1677078 Al (54) СПОСОБ ОБЕДКЕНИЯ ШЛАКОВ МЕДЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеднения шлаков. Цель — снижение потерь меди со шлаками. Способ включает нагрев шлаков в сбеднительной печи и обработку их обедняющей смесью при ссотношении ее компонентов (клинкер+промпродукты),фосфо гипс:флюсы=1:(0,05-0,15):(0,35

-1,5), причем суммарный расход всех компонентов обедняющей смеси равен 100-200% от массы обедняемого шлака. 1 табл. фвсфогипс:фл юсы=(0,05-0,15):(0,35-1,5) при общем количестве подаваемой твердой смеси 100 — 200% от количества обедняемого жидкого шлака. При этом происходит восстановлечие магнетита шлака на 35-70% за счет углероца и металлического железа клинкера и сульфидирование шлака за счет среды, образовавшейся при взаимодействии компонентов смеси. В зависимости от соотношения количеств жидких и твердых продуктов плавки был получен штейн, содержащий 15 — 30% меди и шлак, содержащий 0,4 — 0,6% меди. Отходящие газы печи глубокого обеднения содержат 0,003—

0,005 об.% диоксида серы и сбрасываются в атмосферу без санитарной очистки, Пример. Проверку способа осуществляли на промышленной отражательной печи площадью пода 240 м, используемой в

2 качестве печи обеднения. Полученный в процессе конвертирования частично восстановленный конвертерный шлак заливали в отдельную печь глубокого обеднения. Одновременно в печь подавали смесь. состоя1677078

Количество компонентов в смеси и соотноОбщее количеОтношение коСоде рвание меди в обедняемом конщее . личе- . ерие и в шения мекду ними ство обедняемого во сме- личеств

Фосфогипс Флюсы

Промпродукты т

КлинСумма клинкер+ подав ае мой сме т вертерном шлаке, Х

KQP> т м шла> Х конвертерного шлака, т промпродукты си к. т доля т доля к-ву обедняемого в смеси си конвертерного шла ка, Й еси!

04 О, 86 238

189 1,6 320

114 0,95 224

90 0,67 235

108 0,90 234

- 136 1,10 278

41 0,35 166

150, 1,50 263.

-55 О>50 173

137 1,05 280

92 0,95 198

0,11

0,11

0,О8

0,08

0,05

0,15

O,О9

0,13

0,07

О,1О

0,.09

1 13 ! з

1 11

1 6

1 18

1 10

1 13

1 8 ! з

1 9 способ

1,З 14О

1,8 170

1,8 150

2,2, 1т>0

1!7 150

1,9 150

1,6 130

1,7 135

1>7 160

1,8 140

2,3 140!

70, 1,1З

188 0,94

163 0,50

168 0,56

156 О,51

185 О> 46

128 0,49

195 0 53

100 0 57

200 О, 47

141 0,57

103 7 12!

78,0 118

84, О 120

90,0 134

80> О 120

84,0 124

75,0 115

60,0 100

70 0 110

90,0 130

50,2 97

Известный

17 3

40,0

36,0

44,0

40,0

40,0

40,0

40,0

40,0

40,0

46,8! оо

105

0,72

О,7

О,73 бб

63

1,9 150

1,8 150

1,8 150

Соста вител ь А. Шубский

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Т,Палий

Редактор А.Огар

Заказ 3084 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 щую иэ фосфогипса, клинкера, флюсов и п ромпродуктов. Применяли фосфогипс следующего состава: 60% сульфата кальция, 12% влаги, флюсы, содержащие 65% кремнезема, и промпродукты следующего состааа, (,: медь 11,5; магнетит 15; закись железа

32; сульфид железа 13,5; кремнезем 12; окись кальция 2.

B результате обработки шлака восстановительно-сульфидирующей смесью получили оборотный штейн, содержащий,: медь

20; железо 48; сера 25, и отвальный шлак с содержанием 0,5% меди и 30% кремнезема.

Штейн направляли в процесс конвертирования, а шлак вывозили в отвал. Отходящие газы печи глубокого обеднения, содержащие 0,004% диоксида серы, сбрасывали в атмосферу без дополнительной санитарной очистки, Режимы осуществления опытов и полученные результаты приведены в таблице..

Как видно из данных, приведеннь!х и таблице, наименьшие потери меди со шлаками достигаются при соблюдении следующих соотношений: (клинкер+промпродукты):фосфогипс:флюсы-1:(0,05-0,15):(0,351,5); количество подаваемой смеси равно

100-200% от количества обедняемого шла5 ка.

Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый способ позволяет снизить содержание меди в отвальном шлаке с

0,73 — 1,0 дО 0,46 — 0,59 о7Ь.

Формула изобретения

Способ обеднения шлаков медеплавильного производства, включающий обработку их смесью клинкера и фосфогипса, 15 отличающийся тем, что, с целью снижения потерь меди со шлаками, в обед-. няющей смеси дополнительно используют промпродукты медного производства и флюсы при следующем отношении компо20 нентов обедняющей смеси (клинкер+проми родукты), фосфогипс:флюсы=1:(0,050,15):(0,35-1,5) при суммарном расходе всех компонентов обедняющей смеси, равном

100-200% от массы обедняемого шлака.

Способ обеднения шлаков медеплавильного производства Способ обеднения шлаков медеплавильного производства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к цветной металлургии, преимущественно к контролю и регулированию процесса Ванюкова (плавки в жидкой ванне)

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам обеднения медьсодержащих шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при переработке шлаков

Изобретение относится к металлургии, конкретно к технологии регенерации шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки бедных шлаков предприятий медного, свинцового и цинкового производств

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для обеднения медьсодержащих шлаков

Изобретение относится к цветной металлургии,, в частности к обеднению шлаков по цветным металлам

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обезмеживания оловосодержащих конвертерных шлаков медеплавильного производства

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения металлов восстановлением твердыми углеродсодержащими восстанотштг-лями, и может быть использовано при фьюминговании ишаков свинцовоципковых предприятий

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при переработке ванадийсодержащего шлака, в частности для повышения извлечения ванадия и получения экологически чистого ванадийсодержащего шлака
Изобретение относится к цветной металлургии и, в частности, может быть использовано для извлечения олова, свинца, цинка, висмута и некоторых других металлов из шлаков, образующихся в процессе плавки оловянных концентратов и другого оловосодержащего сырья
Изобретение относится к металлургии, конкретно, к технологии переработки отвальных шлаков, преимущественно электрометаллургического производства марочных сталей
Наверх