Устройство для фрикционно-механического нанесения покрытий на внутренние поверхности крупногабаритных деталей
Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях деталей износостойких и противозадирных покрытий. Цель изобретения - повышение.надежности устройства, повышение качества и производительности обработки путем обеспечения непрерывной автоматической компенсации износа инструментов снижения нагрузок на обрабатываемую поверхность и обеспечения самоцентрирования инструментов. Цель достигается тем, что устройство, содержащее корпус 1, инструменты 13 из наносимого материала, механизм нагружения, пружины 8 и толкатели 9, снабжено осью 2 качания, обоймами 6 фиксирующими гайками 7, переходной вилкой 3, PVKOBTKOH 4 управления и поворотным замком 5, при этом инструменты выполнены в виде роликов, ось вращения которых наклонена к плоскости оси устройства под углом больше 0 и меньше 90 , а корпус выполнен качающимся в плоскости оси устройства и служит механизмом нагружения. 1 ил.
совхоз сои:тских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л С 23 С 26/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Ьл;! > ВЙИ1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4763379/02 (22) 23.10.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (71) Производственное объединение" Пенздизельмаш" (72) Б,А.Кононов, В.M.Îðëoâ и Т.К,Солдатова (53) 621.891(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
O 931810, кл. С 23 С 26/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОМЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ
КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано для создания на поверхностях деталей износостойких и противозадирных покрытий.
Цель изобретения — повышение. надежности ф. Ж,, 1677094 А1 устройства, повышение качества и производительности обработки путем обеспечения непрерывной автоматической компенсации износа инструментов, снижения нагрузок на обрабатываемую поверхность и обеспечения самоцентрирования инструментов, Цель достигается тем, что устоойство, содержащее корпус 1, инструменты 13 из наносимого материала, механизм нагружения, пружины 8 и толкатели 9, снабжено осью 2 качания, обоймами 6 фиксирующими гайками 7, переходной вилкой 3, рукояткой 4 управления и поворотным замком 5, при этом инструменты выполнены в виде роликов, ось вращения которых наклонена к плоскости оси устройства под углом больше О. и меньше 90, а корпус выполнен качающимся в плоскости оси устройства и служит механизмом нагружения. 1 ил.
1677094 зом, Изобретени» относи.гся к средствам для нанесения покрытий фрикционно-механическим способом материалом инструмента и может быть использовано в различных
oTpBcl1 53x HBpG+Hopo хозяйства для создания на Внутренних поверхностях крупногабаритных деталей и узлов износостойких и противозадирных покрытий.
Цель изобретения — повышение надежности устройства, производительности и качеcTBB обработки путем обеспечения непрерывной автоматической компенсации износа инструментов, снижения нагрузок на обрабатываемую поверхность и обеспечения самоцентрирования инструментов, Нэ чертеже представлено предлагаемое устройство, Устройство содержит корпус 1, установленный íà ocl 2 В переходной вилке 3. Корпус 1 выполнен с возможностью качания
GTiносительно оси 2 B плоскости оси устОойства. На корпусе 1 жестко закреплена рукоRTKB 4 управления, которая может быть жестко прикреплена к переходной вилке 3 с помощью поворотного замка 5. В корпусе с помощью резьбы установлены с противоположных сторон обоймы 6, которые имеют
Возможность смещения по реЗьбе вдоль оси корпуса и поворота относительно оси корпуса. Обоймы закреплены относительно корпуса с помощью фиксирующих гаек 7, В обойме установлены пружина 8 и толкатель
9. С внутренней стороны на обойме закреплена с помощью резьбы крышка 10. Толкатель 9 имеет Возможность перемещения
Вдоль оси обоймы 6 и постоянно находится ь контакте с пружиной 8, Толкатель фиксируется от поворота в обойме с помощью жестко установленного HB толкателе пальца
11, входящего в паз обоймы, В толкателе на оси 12 установлен инструмент 13 из материала наносимого покрытия, выполненный в виде ролика, имеющего Возможность свободного вращения относительно оси .2, Устройство крепится на шпинделе ра,1иально-сверлильного или расточного стан«а (не показаны) с помощью переходной вилки 3 и имеющихся в ней отверстий.
Устройство работает следующим обра с. сущес1 Вляют I.!BëBäêó устройства, для чего обоймы 6 Вводят в корпус 1 на глубину, об спе 1иаающую необходимую нагрузку со стороны пружин 8 на инструменты i3 для сооветствующего размера обрабатывае:1огс отверс ия, После этого обоймы по,орачиaB;GT относительно своей оси так, чтGáû угол между осью вр" ùåíèÿ инструментов 13 N плоскостью, определяемой осью переходной вилки и осью корпуса, был
10 |5
55 больше 0 и меньше 90 (оптимальныь1 являются углы в интервале 10-30 ). После установки углов и глубины обоймы 6 закрепляют относительно корпуса 1 с -cGмощью фиксирующих гаек 7, После наладки ось устройства совмещают с осью обрабатываемого отверстия. ÓGравляющую рукоятку 4 освобождают от поворотного замка 5, с помощью нее корпус
I ПОВОРВЧИВВЮТ В ilRGCKOCTM OCи УС1 РОЙСтва в положение, показанное на фиг, 11 пунктиром, и в таком положении устройство вводят в Отверстие детали 14. После Введения усройства в обрабатываемое отверстие рукояткой 4 корпус 1 устанавливают в горизонтальное положение и рукоятку закрепляют поворотным замкGM 5. При этом толкатели 9 перемеща1отся Внутрь обойм 6, а инструме1пы 13 нагружаются с помощью пружин 8, затем включают механизм Воашения и подачи шпинделя и производя г обработку поверхнос1и детали, В процессе обработки инструменты i3 вращаются GTHGсительно своей оси з" счет трения с поверхность детали, а так KBK оси инструменfDc> установлены под углом, трение качения рсЛИКОВ СОВМЕШВЕТСЯ C ТРЕНИЕМ СКСЛЬжв--::ИЯ, что обеспечивает равномерный износ роликов по образующей. Выполнение инструментов в виде вращающихся роликов позволяет значительно увеличить массу инструмента и повысить производительность обработки за счет сокращения количества замен инструмента. 1(роме того, нанесение покрытия вращающимися роликами обеспечивает линейный контакт между ".Hструментами и обрабатываемой поверхностьа, что позволяет значительно у. -;еньшить нагр ;зк, на инструмент и деталь и повысить качество обработки, Выполнение узла нагрух:еHëÿ В виде качающегося корпуса обеспечивает уорощение KGHCTpyKqии и повыш ние ее HBдежн ости, Формула изобретя -1ия
Устройство Для фрикционнО-механи 18 ского нанесения покрытий HB внутренние поверхности крупногабар ;тных деталей, содержащее корпус, инструме:-1ты и; наносимого материала, механизм нагружения, пружины и толкатели, о т л и 1 B ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, производительности и качества обработки путем обесп".чения непрерывной BBTGr .атическои KG;." Вне оии износа инсl оументов, снижения н ."рузок нэ обрабатываемую поверхность и обеспечения самоцентоирования инструментов., Оно снабжено осью качания, обоймами, в которых установлены толкатели, фиксирующими гайка11и, г.ереходной вилкой, рукояткой управл=-ния. жес.—
1677094
Составитель О.Чекулаев
Техред М.Моргентал Корректор Э.!1ончакова
Редактор А,Огар
Заказ 3005 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 тко связанной с корпусом и поворотным замком, установленным на переходной вилке, при этом инструменты выполнены в виде роликов, ось вращения которых наклонена к плоскости, определяемой осью переходной вилки и осью корпуса под углом бел -ше
Ф 6
0 и меньше 90, 8 корпус выполнен с вс зможностью качания в вертикальной плоскости, причем обоймы имеют во".можност -, 5 осевого перемещения в корпусе.
