Устройство для приготовления бурового раствора

 

Изобретение относится к бурению скважины и предназначено для получения и регулирования свойств эмульсионных буровых растворов. Цель - повышение качества приготовления. Устр-во содержит корпус 1 с переходником 2. В корпусе 1 последовательно размещены разделительный 3 и отражательный 6 узлы с каналами 4 и 5. Последние размещены по периферии и оси. Каналы на периферии выполнены винтовыми . В нижней части канала 5 закреплена насадка. Оси каналов узла 6 пересекаются после последнего по направлению потока . Верхняя торцовая поверхность узла 6 выполнена вогнутой с осевым коническим выступом. Качество получаемых на выходе из устройства суспензий и эмульсий зависит от высоты камеры между разделителем и узлом 6, должна быть не более восьми диаметров выхода насадки, а фокусное расстояние узла 6 равно шести диаметрам его каналов. Оптимальное значение угла наклона осей каналов узла 6 к оси корпуса лежит в пределах 15-36°. Диаметр каналов узла 6 выбирают, исходя из геометрических размеров устр-ва и в соответствии с величиной угла наклона их осей к оси корпуса. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Е 21 В 21/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР т, и 1!1 ? 1 3Ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671563/03 (22) 27,02.89 (46) 15.09.91. Бюл. М 34 (75) И.M.Ôðûç, В.А,Вареник, П.M.Ëóêý÷, Я,И.Войтив и И.Г.Яцкив. (53) 622.243.144.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 872725, кл. Е 21 В 21/06, 1973.

Авторское свидетельство СССР

М 1111802, кл. Е 21 В 21/06, 1977, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

БУРОВОГО РАСТВОРА (57) Изобретение относится к бурению скважиныы и предназначено для получения и регулирования свойств эмульсионных буровых растворов. Цель — повышение качества приготовления. Устр-во содержит корпус 1 с переходником 2. В корпусе 1 последовательно размещены разделительный 3 и отражательный 6 узлы с каналами 4,, SU„, 1677243 А1 и 5. Последние размещены по периферии и оси. Каналы на периферии выполнены винтовыми. В нижней части канала 5 закреплена насадка. Оси каналов узла 6 пересекаются после последнего по направлению потока. Верхняя торцовая поверхность узла 6 выполнена вогнутой с осевым коническим выступом. Качество получаемых на выходе из устройства суспензий и эмульсий зависит от высоты камеры между разделителем и узлом 6, должна быть не более восьми диаметров выхода насадки, а фокусное расстояние узла 6 равно шести диаметрам его каналов. Оптимальное значение угла наклона осей каналов узла 6 к оси корпуса лежит в пределах 15 — 36 . Диаметр каналов узла 6 выбирают, исходя из геометрических размеров устр-ва и в соответствии с величиной угла наклона их осей к оси корпуса, 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

1677243

Составитель Е,Молчанова

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т,Палий

Заказ 3092 Тираж 352 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к получению и регулированию свойств змульсионных буровых растворов в процессе бурения, при раэбуривании цементных стаканов и других операциях, Целью-изобретения является повыше ие качества приготовления бурового раствора.

На чертеже изображено устройство для приготовления бурового раствора, осевой разрез, Устройство состоит из корпуса 1, переодника 2, разделительного узла 3, отвертия которого выполнены в виде ериферийного винтового канала 4 и осевоо канала 5, отражательного узла 6 с канаами 7. В нижней части канала 5 закреплена асадка 8. Каналы 7 наклонены коси корпуа 1 так, что оси каналов пресека1отся между обой после отражательного узла по наравлению потока с осью корпуса в точке F фокусе), Верхняя торцовая поверхность отажательного узла 6 выполнена вогнутой с севым коническим выступом и представлят собой гилравлическую линзу.

Переходник 2 и корпус 1 снабжены при оединительными реэьбами. При этом расстоя н ие между нижним торцом разделительного узла и верхней торцовой поверхностью отражательного узла равно

6 — 8 диаметрам выходного отверстия насадка, а угол наклона каналов отражательного узла к оси корпуса равен 15 — 36О. Суммарная площадь каналов отражательного узла больше суммарной площади каналов разде( лительного узла.

Устройство работает следующим обра зом.

При помощи реэьб его устанавливают в трубопроводе или в бурильной колонне, Прокачиваемый через устройство буровой раствор разделяется на два потока: осевой и периферийный винтовой, затем эти потоки смешиваются в камере между нижним торцом разделительного узла 3 и отражательного узла 6 и, проходя через каналы 7, потоки-струи соударяются в точке F. Таким образом, в предлагаемом устройстве диспергирование бурового раствора происходит в два этапа.

В результате проведенных исследований установлено, что качество получаемых на выходе из устройства суспензий и эмульсий зависит от соблюдения следующих ус5 ловий конструирования, высота камеры между разделителем 2 и отражателем 6 должна быть не более восьми диаметров выхода насадки 5, а фокусное расстояние отражателя 6 равно шести диаметрам кана10 лов 7, оптимальное значение угла наклона осей каналов 7 к оси корпуса лежит в поеаелах 15-Збо. Диаметр каналов 7 выбирают, исходя из геометрических размеров устройства и в соответствии с величиной угла на15 клона их осей к оси корпуса.

Суммарная площадь каналов 7 равна или больше суммы площадей проходного сечения периферийного винтового канала и насадки, Выполнение этих требований по20 зволит уменьшить гидравлические потери в устройстве и снизить нагрузку на буровые насосы.

Формула изобретения

1. Устройство для приготовления буро25 вого раствора, содержащее корпус с переходником и размещенные в корпусе последовательно разделительный и отражательный узлы с каналами, о т.л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества

30 приготовления, каналы разделительного узла размещены по периферии к оси, причем каналы на периферии выполнены винтовыми, осевой канал имеет насадку в нижней части, а оси каналов отражательного узла

35 пересекаются после последнего по направлению потока, при этом верхняя торцовая поверхность отражательного узла выполнена вогнутой с осевым коническим выступом.

2. Устройство поп.1, отл и ч а ю ще е40 с я тем, что расстояниемежду нижним торцом разделительного узла и верхней торцовой поверхностью отражательного узла равно 6-8 диаметрам выходного отверстия насадка.

45 3. Устройство поп.1, от л ича ю щеес я тем, что угол наклона каналов отражательного узла к оси корпуса равен 15 — 36О.

4. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что суммарная площадь каналов

50 отражательного узла больше суммарной площади каналов разделительного узла.