Состав для обработки нефтяного пласта

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности . Цель -- повышение нефтевытесняющей способности. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении , мас.%: глинопорошок 0,5-8,0; полиоксиэтилен 0,001-0,01; вода остальное. При данном соотношении компонентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. Состав готовят путем механического перемешивания входящих в него компонентов. Использование данного состава позволяет повысить коэффициент нефтеотдачи на 10-12% и уменьшить количество полимера в составе в 10 раз. 2 ил., 2 табл. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (sI)s Е 21 В 43/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ь (Ф мь

ыь

t (21) 4733427/03 (22) 28.08.89 (46) 15.09.91. Бюл. f4 34 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Б.E. Доброскок, Н.Н. Кубарева, P.Х. Хусабиров, Л.А. Петрова, Л.Х. Нурутдинова и

A.À. Сайдемова (53) 622.276(088.8) (56) Инструкция по применению полиакриламида с глинистой суспензией в обводненных скважинах для увеличения нефти и ограничения притока воды. НПО "Союзнефтепромхим", рД 39-23-1187-84. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к веществам и технологиям для обработки нефтяного пласта.

Цель изобретения — повышение нефтевытесняющей способности.

В составе для обработки нефтяного пласта, включающем глинопорошок, полимер и воду, в качестве полимера используют полиоксиэтилен (ПОЭ) при следующих соотношениях компонентов, мас. ф:

Глин опорошок 0,5 — 8,0

fl03 0,00 1 0,01 . Вода Остальное

При данном соотношении ингредиентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства и свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. (57) Изобретение относится к нефтяной промышленности. Цель — повышение нефтевытесняющей способности. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас. : глинопорошок 0,5-8,0; полиоксиэтилен 0,001 — 0,01.; вода остальное. При данном соотношении компонентов состав проявляет свойства, совмещающие изоляционные свойства вытесняющего нефть агента из капилляров. Состав готовят путем механического перемешивания входящих в него компонентов. Использование данного состава позволяет повысить коэффициент нефтеотдачи на 10 — 12;4 и уменьшить количество полимера в составе в 10 раз. 2 ил., 2 табл.

На фиг. 1 приведен профиль приемистости скважин до закачки состава; на фиг. 2 —, © то же, после закачки.

Для экспериментальной проверки состава были подготовлены несколько смесей реагентов, из которых 15-18 показали апти- M мальные результаты (см. табл. 1). 4

В качестве полимера использовали по- 0й лиоксиэтилен с мол. мас. 10 -10, бентони4 б тоаый глннопорошокгможно нопольаоввть н )ь другие глинопорошки, но лучшие результаты дают глинопорошки с большим содержаmme нием монтмориллонита), вода с плотностью

1,0-1,1 г/см (пресная или сточная воды после подготовки нефти), лучше использовать пресную воду. Состав получали путем механического перемешивания компонентов.

Полученные составы испытывали на вяз1677276 кость на вискозиметрэх типа ВПЖ и нэ реотесте.

В табл. 1 приведены результаты испытаний составов с различным содержанием компонентов и известных составов, Из табл. 1 следует, что использование в составе полиоксиэтиленэ больше 0,015 мас.$ приводит к быстрому осаждению дисперсной фазы и расслоению, что накладывает ограничение с технологической точки зрения, а меньше 0,001 мас,$ не дает эффекта — состав работает как чистый глинистый раствор. Содержание в составе глинопорошка больше 8 мас.$ дает неподвижные вяэкоупругие системы, которые не фильтруются в пласт, а меньше 0,5 мас.$— состав работает как чистый раствор полиоксиэтилена. Таким образом, состав должен содержать полиоксиэтилена 0.001-0,01 мас. („ бентонитового глинопорошка 0,58,0 мас. $, остальное вода.

Из табл. 2 следует, что состав обладает свойством зэкупоривать высокопроницаемые зоны. В результате увеличивается охват пласта вытеснением, что соответственно обеспечивает существенное повышение коэффициента нефтеотдачи на 10-12 7. Состав при низких концентрациях реагентов обладает текучестью и фильтруемся через пористую среду, но при повышении концентрации (в результате отфильтрования фильтрата в пористой среде) образуется вязкоупругая система с гидрофобными свойствами, устойчивая к действию пресных и пластовых вод.

Пример . Нагнетэтельная скважина подготовлена к закачке состава на основе полиоксиэтиленэ и бентонитового глинопорошка для повышения нефтеотдачи пластов. В скважине проведены исследования (приемистость по пластам, температура пласта, минералиэация воды) и отделено пакерующим устройством затрубное пространствоо.

Приемистость скважины 960 м /сут, мощность плзаста 10 метров. Следует закачать 1000 м состава, содержащего 50 кг полиоксиэтилена и 10 т бентонитового глинопорошка (из расчета 100 м состава на 1 з м мощности пласта). Нэ время закачки фактически скважина принимала в интервале 7 м (фиг. 1).

Порядок закачки.

Раздельно приготовили 1%-ный рас5 теор полиоксиэтилена и 1,07ь-ный раствор глинопорошка. Затем слили приготовленные растворы в емкость иэ расчета на 2 м з раствора глинопорошка 10 литров раствора полиоксиэтилена. Из емкости состав насос10 ным агрегатом накачивали в скважину и продавливали в пласт. Закачку провели беспрерывно и продавили в пласт водой и объеме 60 м,и сразу возобновили заводнение.

По исследованиям, проведенным через

15 30 суток после закачки (черт.) определено, что приемистость скважины уменьшилась до 600 м /сут; 3 м мощности пласта с максимальной приемистостью стали принимать

20ф, от всего объема против 80, в работу

20 дополнительно подключилось 3 м ранее не работающей, но перфорированной мощности пласта. Коэффициент охвата пласта заводнением увеличился. Кроме того, выравнялся профиль приемистости. Основная

25 масса воды на вытеснение пошла в пласты, ранее почти не работавшие.

Проведены испытания на изменение фильтрации и нефтеотдачи через пористую среду с применением состава на основе по30 лиоксиэтилена и бентонитового глинопорошка. Результаты исследований приведены в табл. 2.

Использование изобретения позволяет: повысить коэффициент нефтеотдачи на 1035 12," уменьшить количества полимера в состеве в 10 раз; экономический эффект от закачки состава в одну скважину составит не менее 50 тыс. руб. по сравнению с известным.

4G Формула изобретения

Состав для обработки нефтяного пласта, включающий глинопорошок, полимер и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения нефтевытесняющей способно45 сти, состав в качестве полимера содержит полиоксиэтилен при следующем соотношении компонентов, мас.$:

Глинопорошок 0,5-8,0

Полиоксиэтилен 0,001 — 0,01

50 Вода Остальное

1677276

Хомпоненты> мас.I

Состав

Примечание явность> мПа с

Полиокс тилен нтонитов линопорок

Раствор

То ие

Расслоение

То ие и и и и и

1,065

1,0&

1, 065

1,066

1,0О1

1,001

1,06

100, 0

95,0

100,0

50 0

2-3

2-3

70,0

»и»

До-100

24,8

15,1

120>5

800,0

Не иэм.

1 °

102> 0

9,5

9 5

9,8

9,5

8,5

8,3

9,5

5 0

8,0

8,0

8,5

0,5

0 5

8,0 и и» и

It

40,0

1 >061 и

54,0

8,0

9,3 и

60,0

9,5

15>0

Be нэм. 40>0

9,5

5 0

25 0,8

54

61

63

69

5,4 65

21,9 77

19,3 72

0,5

8,0

6,0

64

73

43

1,5

3,0

7 ° 3

77

46 . 52 70

58

19 0

2,5

1 . 0,001

2 . 0 005

3 0,01

4 О, 015

Ь

8

11 0> 001

12 0,005

13 0>010

14 О, 001

1$ 0,005

16 О>01

17 О, 001

18 0,01

19 0,05

20 О, 015

21 О, 0008

22 О, 015

23 0,0008

Иэвестньа1:

24 0,3

1 0,001

2 0,01

3 0,005

4 юро>о- боляакрнл" Глняопотня е>е>я 0,052 роеок 62

0,$

1,О

3,0

5,0

8,0

8,5

0,5

0,5

0 5

5,0

5,0

До 100

11 и и

»и»

1I

tt

° 1

° t

° t

I °

11

tl и и

7,5

7,5

7 5 7,6

89

9ы!

9,5

9 5

9,6

=,, 9,6

9,1

9 1

9,1

8,5

В,О

0,992

0,992

0,992

0,991

1,005

1,010

1,030

1,060

1>065

1,066, 1>004

t 005

1 ° 005

1,045

1,045

l 054

1,07

1, 14

1,25

Не иэм.

Be нэм.

1,50

2,42

1О, 1

10,5

2 5

3,6

4,1

10,5

12,75

О

О

О

О

1,5

3,5

8,0

12>0

15,0

17,0

15,0

15,0

15,0

60,0

100,0

Таблица!

Рассл. тек.р-р

Текучий р-р

То иа

Однород. ве расслз. нвается

Текучий р-р

Текучий раствор

То не

Нетскучнй р р флокулирует

Расслаивается

Расслаивается, флокулирует

Расслаивается

Be нрокачивается (эамаэкв)

Расслаиваетсл, фбюкулнрует

Т а ел м ц 4 2

1677276

1810,М /Сут. г.2

Составитель И,Лопакова

Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова .

Редактор Е.Слиган

Заказ 3094 Тираж. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101