Смесь для изготовления литейных форм и стержней

 

Изобретение относится литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения - повышение качества литейных форм и стержней за счет снижения гигроскопичности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении , а также улучшение выбиваемости. Смесь годержит, мас.%: связующее на основе фосфатов алюминия 2,5 -5,0; глицерин 0,5 - 1,4; обогащенный каолин 1,5-3,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в состав смеси обогащенного каолина способствует связывэниюсвободной ортофосфорной кислоты алюмохромфосфатного связующего в прочные фосфаты алюминия, благодаря чему формы и стержни не разупрочняются при хранении. При нагреве эти Фосфаты приводят к возникновению больших объемных напряжений, приводящих к разрушению фосфатных пленок, и соответственно улучшению выбиваемости. 2 табл. С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 22 С 1/10, 1/18

ГОСУДАРСТВЕННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4699261/02 (22) 11.04.89 (46) 23.09.91. Бюл, ЬЬ 35 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (72) В,Н.Иванов, А.И.Хацкевич, В.С.Олейник и В.А,Каширин (53) 621.742.4 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 923708, кл. В 22 С 1/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М f026925, кл. В 22 С 1/10, 1981. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из фосфатных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. Цель изобретения — повыИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней иэ фосфатных смесей, отверждаемых тепловой суш кой.

Цель изобретения — повышение качества литейных форм и стержней за счет снижения ги грос кап ичности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости.

Смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее на основе фосфатов алюминия, глицерин и обогащенный каолин.

В качестве огнеупорного наполнителя используют кварцевый песок.

„,5U„„1678495 А1 шение качества литейных форм и стержней за счет снижения гигроскопичности смеси и устранения ее разупрочнения при хранении, а также улучшение выбиваемости.

Смесь содержит, мас. : связующее на основе фосфатов алюминия 2,5 — 5,0; глицерин

0,5 — 1,4; обогащенный каолин 1,5-3,0; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния — остальное. Введение в состав смеси обогащенного каолина способствует связыванию свободной ортофосфорной кислоты алюмохромфосфатного связующего в прочные фосфаты ал.оминия, благодаря чему формы и стержни не разупрочняются при хранении. При нагреве зти фосфаты приводят к возникновению больших объемных напряжений, приводящих к разрушению фасфатных пленок, и соответственно улучшению выбиваемости. 2 табл.

В качестве связующего используют алюмохромфосфатное и магнийалюмофосфатное связующее, Глицерин применяют технический, допускается использование вместо глицерина соединений на основе полигллцеринов, являющихся кубовым остатком при дистилляции синтетического глицерина.

Каолин используют сухого обогащения в порошкообразном состоянии.

Введение обогащенного каолина обеспечивает снижение гигроскопичности при сохранении прочностных характеристик в сухом состоянии и улучшение выбиваемости.

1678495

Таблица 1

Со е жание мас. в составе

Ингредиенты

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния

Ал юмохромфосфатное связующее

Магний-фосфатное связующее

Соединения на основе полиглицеринов, глицерин

Каолин обога енный

92,3

95,5

92,8

90,6

90,6

95,5

5,0

4,0

3,5

2,5

5,0

1,4

3,0

1,0

2,7

0,5

1,5

0,5

1,5

1,4

3,0

1,0

2,7

Снижение гигроскопичности форм и стержней объясняется тем, что каолин связывает свободную ортофосфорную кислоту, находящуюся в алюмохромфосфатном связующем, в прочные фосфаты алюминия, благодаря чему формы и стержни не разупрочняются при хранении их во влажной атмосфере литейного цеха.

Улучшение выбиваемости форм и стержней объясняется тем, что каолин претерпевает фаэовые превращения при нагреве и последующем охлаждении, сопровождающиеся значительными изменениями в твер, дой фазе и возникновением напряжений, которые приводят к разрушению фосфатных пленок.

Приготовление смеси осуществляют следующим образом.

В песок вводят каолин с последующим перемешиванием их в течение 1,0-1,5 мин, затем добавляют глицерин или полиглицерины и составляющие смеси дополнительно перемешивают в течение 1,0-1,5 мин, далее вводят фосфатное связующее, с которым ингредиенты смеси перемешиваются в течение 2,0-3,0 мин, Из смеси готовят стандартные образцы, которые сушат в сушильном шкафу при

150 С в течение 30 мин.

Свойства образцов: предел прочности на сжатие в сыром состоянии, предел прочности на растяжение в сухом состоянии, газопроницаемость, влажность, осыпаемость, выбиваемость, определяют на приборах и по методике лаборатории "Центроэап" (ПНР), гигросконичность образцов опреде5 ляют по ГОСТУ.

Составы смеси, их технологические и физико-механические свойства приведены в табл. 1 и 2 соответственно.

Изобретение позволяет повысить каче10 ство литейных форм и стержней, снизить гигроскопичность смеси, улучшить ее выбиваемость, Формула изобретения

15 Смесь для изготовления литейных форм и стержней, содержащая связующее на основе фосфатов алюминия, глицерин и огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с

20 целью повышения качества литейных форм и стержней за счет снижения гигроскопичности смеси и устранения ее раэупрочнения при хранении, а также улучшения выбиваемости, она дополнительно содержит обога25 щенный каолин при следующем соотношении ингредиентов, мас. ф»:

Связующее на основе фосфатов алюминия 2,5 — 5,0

Глицерин 0,5 — 1,4

30 Обогащенный каолим 1,5 — 3,0

Огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния Остальное

1678495

Таблица 2

Составитель 8.Шувалов

Техред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец

Редактор С.Пекарь

Заказ 3166 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101