Загрузочное устройство для цилиндрических деталей

 

Изобретение относится-к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи цилиндрических деталей в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения возможности сцепления деталей при загрузке. Устройство содержит магазин 1 с разделителем 2, в котором выполнены окна 13 выдачи деталей, транспортер 4 с захватными планками 5, упоры 6, шарнирно установленные вертикально один над другим на раме транспортера 4 и соединенные между собой тягой 7, установленный на нижнем упоре 6 для детапей двуплечий рычаг 8, один конец которого шарнирно соединен со штоком привода 9, а другой конец снабжен роликом 12 и размещен с возможностью взаимодействия с нижним концом разделителя 2. При выдвижении штока привода 9 двуплечий рычаг 8 поворачивается, посредством тяги 7 опускает упоры 6 для деталей и роликом 12 поднимает разделитель 2,Детали поступают из магазина 1 в окна 13 выдачи деталей, но удерживаются в них упорами 6 для деталей. При втягивании штока привода 9 двуплечий рычаг8 поворачивается в противоположную сторону, посредством тяги 7 поднимает упоры 6 для деталей, детали при этом скатываются на захватные планки 5, а разделитель 2 опускается и отсекает детали, находящиеся в магазине 1. Транспортер 4 перемещает детали к от водящему лотку 11.1 з.п. ф-лы 1 ил. (йваяв Реши

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 23 Q 7/10

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ Й КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

>з

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749733/08 (22) 16.10,89 (46) 23,09.91. Бюл. М 35 (71) Ровенский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.С.Круль, В.В.Маэурец, С.В.борищкевич, И.А.Янцы, Г,К,Латайчук и Б.Л.Даничкин (53) 62-229.6 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 224271, кл. В 23 Q 7/10, 1968. (54) ЗАГРУЗОЧКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи цилиндрических деталей в зону обработки. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения возможности сцепления деталей при загрузке. Устройство содержит магазин 1 с разделителем 2, в котором выполнены окна 13 выдачи деталей, транспортер 4 с захватными планками 5, упоры 6, шарнирно установленные вертикально

„„5U„„1678576 А1 один над другим на раме транспортера 4 и соединенные между собой тягой 7, установленный на нижнем упоре 6 для деталей двуплечий рычаг 8. один конец которого шарнирно соединен со штоком привода 9, а другой конец снабжен роликом 12 и размещен с возможностью взаимодействия с нижним концом разделителя 2. При выдвижении штока привода 9 двуплечий рычаг 8 поворачивается, посредством тяги 7 опускает упоры 6 для деталей и роликом 12 поднимает разделитель 2.Детали поступают иэ магазина 1 в окна 13 выдачи деталей, но удерживаются в них упорами б для деталей.

Г1ри втягивании штока привода 9 двуплечий рычаг8 поворачивается в противоположную сторону; посредством тяги 7 поднимает упоры 6 для деталей, детали при этом скать еэются на захватные планки 5, а разделитель

2 опускается и отсекает детали. Чаходящиеся в магазине 1. Транспортер 4 перемещает детали к отводя щему лотку 11. 1 з.и. ф-л ы. 1 ил.

1678576

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматической подачи цилиндрических деталей в зону обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения возможности сцепления деталей при загрузке, На чертеже показано загрузочное устройство, общий вид, Устройство содержит магазин 1 с разде-. лителем 2, подпружиненным пружиной 3 и установленным с возможностью возвратнопоступательного вертикального перемещения, транспортер 4 с захватными планками

5, упоры 6 для деталей, шарнирно установленные вертикально, один над другим, на раме транспортера 4,тягу 7, шарнирно соединяющую между собой упоры 6 для деталей, двуплечий рычаг 8, установленный на нижнем упоре 6 для деталей и снабженный приводом 9 его поворота, ограничитель 10, закрепленный на раме транспортера 4 с воэможностью взаимодействия с нижним упором 6 для деталей, и отводящий лоток 11, закрепленный на раме транспортера 4. При этом один конец двуплечего рычага 8 шарнирно соединен со штоком привода 9 поворота, а другой конец снабжен роликом 12 и размещен с возможностью взаимодействия с нижним концом разделителя 2. Разделитель 2 выполнен в виде шибера с окнами 13 выдачи деталей, расположенными с изменяющимся шагом по длине шибера.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении захватные планки транспортера 4 не загружены, шток привода 9 втянут, двуплечий рычаг 8 упирается роликом 12 в раму транспортера 4, упоры 6 для деталей подняты. Разделитель 2 пружиной 3 удерживается в крайнем положении и не позволяет деталям выкатиться из магазина 1.

При включении загрузочного устройства шток привода 9 выдвигается, при этом двуплечий рычаг 8 поворачивается и посредством тяги 7 опускает упоры 6 для деталей до тех пор пока нижний упор 6 для деталей не упрется в ограничитель 10. Двуплечий рычаг продолжает движение и роликом 12 перемещает разделитель 2 в крайнее верхнее положение, при котором детали через окна 13 выдачи деталей в разделителе 2 начинают выкатываться из магазина, но удерживаются в них упорами 6 для деталей. разделитель 2 пружиной 3 опускается в

10 крайнее нижнее положение и отсекаетдета30 разделителем, установленным с возможно55

Далее шток привода 9 втягивается, двуплечий рычаг 8 поворачивается в противоположную сторону, упирается роликом 12 в рамутранспортера 4 и при дальнейшем движении посредством тяги 7 поднимает упоры

6 для деталей. П ри этом детали выкатываются из окна 13 выдачи деталей на захватные планки 5 транспортера 4. В это же время ли, находящиеся в магазине 1

Затем транспортер 4 перемещает детали, находящиеся на захватных планках 5, к отводящему лотку 11. Далее процесс повторяется.

Таким образом, упоры 6 для деталей и разделитель 2 позволяют при загрузке транспортера 4 разделить детали, даже если они будут сцеплены, например, за счет заусенцев. Расположение окон 13 выдачи дегалей с изменяющимся шагом по длине разделителя .2 позволяет загружать транспортер 4 постепенно и снизить тем самым динамические нагрузки на него.

Формула изобретения

1, Загрузочное устройство для цилиндрических деталей, содержащее магазин с стью вертикального, возвратно-поступательного перемещения, и транспортер с захватными планками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено упорами для деталей, шарнирно установленными вертикально один над другим на раме транспортера, тягой, шарнирно соединяющей между собой указанные упоры для деталей, двуплечим рычагом, установленным на нижнем упоре для деталей и снабженным приводом его поворота, и ограничителем, закрепленным на раме транспортера с возможностью взаимодействия с нижним упором для деталей, при этом один конец двуплечего рычага шарнирно соединен со штоком указанного привода поворота, а другой конец размещен с возможностью взаимодействия с нижним концом разделителя, причем разделитель выполнен в виде шибера с окнами выдачи деталей.

2. Устройство по п,1, от л ич а ю щ е ес я тем, что окна выдачи деталей в шибере выполнены с изменяющимся шагом по длине шибера,