Способ герметичного закрепления волоконно-оптического чувствительного элемента

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении для создания разнообразной датчиковой аппаратуры, Изобретение направлено на повышение надежности закрепления чувствительного элемента, расширение диапазона температур и применение его для работы в агрессивных средах . Чувствительный элемент покрывают слоем металла, вводят его в металлический корпус, а герметизацию производят с помощью пайки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)5 С 03 В 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ =1

И (21) 4700450/33 (22) 30.03.89 (46) 23.09..91. Бюл, М 35 (72) B.À.Èâàíèía, С.Н.Каракчиев и Н,В.Орлянский (53) 666. 189.212(088. 8) (56) ВЬег Optic Instrumentatlon. Final Report.

Technical Report А001, Cryogenic Sensor

Model. Description, 1984.. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЧНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к .измерительной технике и может быть использовано в и риборостроен ии для созда ни я раз нообразной датчиковой аппаратуры.

Целью изобретения является повышение надежности закрепления чувствительного элемента, расширение диапазона температур и применимости его для работы в агрессивных средах.

Сущность изобретения заключается в том, что металлизируется чувствительный элемент (ЧЭ) из оптического волокна (например, "крутой" изгиб или место сварки волокон). Такой металлизированный чувствительный элемент (фактически два волокна) вводится в отверстие корпуса и запаивается как в канале отверстия, так и снаружи. Причем место рабочей, чувствительной эоны (например, искривленная поверхность "крутого" изгиба, место сварки) выступает из корпуса на 2 — 3 мм.

Затем эта чувствительная зона освобождается от металла путем травления в кислоте, не затрагивая при этом место спая, „„SU, Ä 1678781 А1 (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в приборостроении для создания разнообразной датчиковой аппаратуры, Изобретение направлено на повышение надежности закрепления чувствительного элемента. расширение диапазона температур и применение его для работы в агрессивных средах. Чувствительный элемент покрывают слоем металла, вводят его в металлический корпус, а герметизацию производят с помощью пайки.

Для нанесения металла на оптическое волокно выполняют следующие операции.

Подготовленные волокна обеэжиривают и зажимают в шаблоне, опускают последовательно в следующие растворы: сенсибилизатора. содовый, активатора, акселератора, химического никелирования, После нанесения слоя металла на волокно толщиной 2 — 3 мкм химическое никелирование прекращают и опускают металлизированные ЧЭ в ванну с электролитом, Таким образом наносят слой материала до необходимой толщины. В данном случае толщина слоя металла 50 — 60 мкм, Затем металлизированный ЧЭ вынимают из шаблона и вводят в отверстие корпуса.

Нагревают корпус вместе с металлизированным ЧЭ и запаивают припоем ПОС-61, ПСр — 25 (или другими). При этом ЧЭ выступают наружу из корпуса на 2-3 мм. Это связано с тем, чтобы путем травления в азотной кислоте (НАВОЗ) снять защитный слой металла с рабочей поверхности ЧЭ сохраняя слой металла далее.

1678781

Составитель Н,Ильиных

Техред М.Моргентал Корректор Г.Малец

Редактор И.Дербак

Заказ 3180 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Предлагаемым способом изготовлено более 50 образцов волоконно-оптических сигнализаторов уровня.

Все они испытывались: на вибрацию, удар, температурные испытания, герметичность, повышенное давление, и показали при этом высокую надежность герметичного крепления, Имеются КД и ТП на заданный сигнализатор.

Подобным образом изготавливают образцы волоконно-оптических зондов в виде одного подводящего и 10-20 принимающих волокон; также есть КД и ТП.

Корпус датчика выполнен из стали марки 12х18Н10Т. Металлизированный ЧЭ вводят в отверстие корпуса (диаметр отверстия 0,8 мм), нагревают и запаивают припоем. Припой подбирают, исходя иэ температур, в которых будет работать датчик. В качестве флюса применяют ортофосфорную кислоту. Соединение пайкой обладает большой прочностью и герметичностью: так, измеренная на течеискателе

ПТЧ-10, показала негерметичность от 2,32

«10 до 2,9610 мз.Па/с, причем герметичность сохраняется при воздействии гармонических колебаний, ударов, линейных ускорений.

В качестве жидкостей в лабораторных условиях применяют жидкий азот, спирт, ацетон, бензин, четыреххлористый углерод и др.

Конструкция и материалы датчика позволяют сделать вывод о работоспособно5 сти датчика и в других жидких агрессивных средах.

Разработанные датчики испытывают при температурах от минус 196 до плюс

10 60ОС (данные температуры относятся только к

ЧЭ и корпусу, температура для волоконной линии связи от минус 60 до плюс 60 С).

Применяя высокоплавкие припои, можно повысить рабочую температуру до 700 С.

15 На температурах меньше минус 196 С испытания не проводились.

Формула изобретения

Способ герметичного закрепления во20 локонно-оптического чувствительного элемента, путем введения его в корпус и последующей герметизации, о т л и ч а юшийся тем,.что, с целью повышения надежности закрепления чувствительного

25 элемента, расширения диапазона температур и применимости его для работы в агрессивных средах, чувствительный элемент покрывают слоем металла, вводят его в металлический корпус, а герметизацию

30 производят с помощью пайки.

Способ герметичного закрепления волоконно-оптического чувствительного элемента Способ герметичного закрепления волоконно-оптического чувствительного элемента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству изделий из стекла, в частности к печам для вытягивания стеклоизделий при изготовлении капилляров, трубок, стержней, штабиков, жестких световодов преимущественно некруглой формы, и может быть использовано в производстве изделий электронной техники, приборостроении, медицине и т.д

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для резки волокнистых материалов на отрезки небольшой длины и может быть использовано в легкой, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства Целью изобретения является повышение надежности в работе Аппарат содержит корпус 1

Изобретение относится к области производства волокон из минерального расплава, в частности к устройствам эжекционного типа для получения штапельных волокон способом раздува струи расплава энергоносителем, и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в химической, энергетической промышленности и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к производству теплоизоляционных строительных материалов, а именно к устройствам для рулонирования ковра из минеральной ваты

Изобретение относится к производству волокон из расплава горных пород (базальта, андезита, диабаза и др.) вертикальным раздувом струй расплава, истекающих из фильерного (многофильерного) питателя

Изобретение относится к производству стержневых стеклянных структур, включая поликапиллярные структуры и волокна различной конфигурации

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов и может быть использовано для получения стеклоизделий типа стержней, капилляров, волокон методом непрерывного вытягивания из подогретой стекломассы

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх