Способ модификации резины

 

Изобретение относится к технологии резины , в частности к способу модификации резины. Изобретение прзволяет упростить способ и повысить его производительность за счет того, что невулканизованную резиновую смесь помещают в пресс-фопму, на поверхность которой нанесена модифицирующая композиция следующего состава, мае.ч/ полиметилсилоксан 64-72, полиурзтан 3-12; диметилформамид 32-40; после чего осуществляют вулканизацию резиио вой смеси 1 табл

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 08 J 7/12, С 08 1 83/04

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИК ИЗОЬРКТЯНИЯ (21) 4399690/05 (22) 29.03.88 (46) 23.09.91, Бюл. N 35

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Гомельский государственный университет (72) Д.Г.Лин, В.Е.Четвериков, И.M.Åëèñååâà и В.Н.Шубин (53) 678,02(088. 8) (56} Авторское свидетельство СССР

М 1523552, кл, С 08 J 7/12, 1987. (54) СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ РЕЗИНЫ

Изобретение относится к технологии резины, в частности к способу модификации резины.

Цель изобретения — упрощение способа и повышение его производительности.

Используют невулканизованную резиновую смесь на основе бутадиеннитрильного каучука марки ИРП-1078 и изопренового каучука СКИ-3 марки 51 — 1490. В качестве компонентов модифицирующей композиции используют полиметилсилоксан ПМС200 А, полиуретан термопластичный типа

Витур-Т и диметилформамид.

Углеводородной средой, s которой проводят испытания, является гидроочищенное реактивное топливо, Образцы из невулканизованной резиновой смеси помещают в металлическую пресс-форму, на поверхность которой наносят модифицирующую композицию, Композицию готовят путем тщательного перемешивания ее компонентов с помощью мешалки. Затем производят вулканизацию резиновой смеси. Для срав„„SU „„1678818 А1 (51) Изобретение относится к технологии резины, в частности к способу модификации резины. Изобретение позволяет упростить способ и повысить его производительность за счет того, что невулканизованную резиновую смесь помещают в пресг.-форму, на поверхность которой нанесена модифицирующая композиция следующего состава, мас,ч.; полиметилсилоксан 64 — 72; полиуретан 3 — 12; диметилформамид 32 — 40; после чего осуществляют вулканизацию резиновой смеси. 1 табл. нения проводят вулканизацию сырой резины в пресс-формах, не обработанных модифицирующей композицией, а также проводят модификацию изделий по известному способу.

Степень набухания резин в гидроочищенном реактивном топливе (1500С, 24 ч) определяют по ГОСТУ. Испытания по определению прочности резин при растяжении и относительного удлинения проводят после выдержки образца в гидроочищенном реактивном топливе в течение 24 ч при

150 С.

Параметры режима осуществления способа и физико-механические свойства резин представлены в таблице, Предлагаемый способ проще по осуществлению, так как процесс модификации совмещается с процессом вулканизации.

Кроме этого, производительность предлагаемого способа выше, чем известного, так как время нанесения композиции составляет 1 — 2 мин и осуществляется в одну операцию в отличие от известного способа.

1678818

4 помещают в приор-форму, на поверхность которой нанесена модифицирующая крмпозиция следчющего состава, мас,ч.; . полиметилсилоксан 64 — 72; полиуретан 3 — 12;

5 диметилформамид 32 — 40, после чего осуществляют вулканизацию резиновой смеси.

Формула изобретения

Способ модификации резины, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения его производительности, невулканизованную резиновую смесь

Резина, иолза9ицнрованяая по предлагаемому способу

Резина, модифицированная по известному способу

Компоненты, мас.ч. н свойства

Неиоднф цнрован ная резина

3 4 5 6 7 8 9 10 lt 12 13 14

) 15 16 17

Иопификатарыз

72 85 85 85

12 12 20 20

40 40 40 60

50 50 50 64 64 64 68 68 68 72 72

Полнметилсилоксан

Полиуретан

Лиметилформамнд

1 1 3 3 12 12 12 8 8

3 12

20 32 32 32 32 40 40 36 32 32 32

Резина марки ИРП-1078

Степень иабухания, 2 12,1! 6,8 4 8 3 3 2 4

4 3 4 7 5 4 8 8 9 8 3 2

11,6

110 t08 110 108 109 108 115 1110 112 1!О 112 110 110 107 t47 109

Относительное удлинение, 2 110

Разрывная прочность, хгс/см 88

Резина марки 51-1490

2 12 203 198 77 77 76, 76 75 77 80 80

76 72 62 68 67 65 65 66 65 63 64

8t 90 167 175 75

Степень набухания, 2 233

66 68 65 68 67

Относительное удлинение, 2. 65

19 19 14 17 15 14 16 17 16 15, 5 !5

Разрывная прочность, кгс/см2

15 17 15 17 16

Редактор Н. Яцола

Заказ 3182 Тираж 301 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

86 88 84 $9 84 88 87 88 88 88 86 84 82 82 82

Составитель Л Реутова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

302-ный раствор

2,2-метиленбис(6-третбутил-4-метилфенола), термообработка на воздухе 10 мнн, при

75 С ° нанесение структурнруящего вещества в коли» честве

0 8 10 г/сиа