Способ переработки кремнийорганических отходов

 

Изобретение относится к способам переработки отходов производства кремнийорганических каучуков, резиновых смесей, компаундов и их вулканизатов и может быть использовано при получении резиновых смесей. Изобретение позволяет расширить ассортимент перерабатываемых отходов, снизить загрязнение окружающей среды и упростить процесс переработки отходов . Способ заключается в том, что измельченные до размеров частиц не более 3 см отходы обрабатывают смесью тетраэтокснсилана, воды и гидроокиси калия при 60-70°С в течение 3-8 ч с последующей фильтрацией смеси. При этом загрузку отходов производят в три приема в равных количествах от общей загрузки. Реакционная смесь включает, мас.%: кремнийорганические отходы 40,0-50,0; тетраэтоксисилан 48,3-58,3; воду 0,6-0,7 и гидроокись калия 0,9-1,0. 2 табл. ё «О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

2 5 А1 (19) (П>

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ HOMHTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4435530/05 (22) 03. 06, 88 (46) 30.01. 91. Бюл. и 4 (72) Е.П. Лебедев, В, А. Бабурина, Л.З.Закирова, И.В.Алябьева, В. Б.Михайлов, Г,А, Хабибуллина, 3.3.Сафин, Р.P.Ñàôèí, В.Е.Борисов и P À.Çàêèðîâ (53) 678.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 952825, кл. С 08 L 83/04, 1980. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к способам переработки отходов производства кремнийорганических каучуков, резиновых смесей, компаундов и их вулканизатов и мо кет быть использовано при

Изобретение относится к способам переработки отходов производства кремнийорганических каучуков, резиновых смесей, компаундов и их вулканизатов и мокет быть использовано при получении резиновых смесей.

Цель изобретения - расширение ассортимента перерабатываемых отходов, снюкение загрязнения окрумакщей среды и упрощение процесса переработки отходов, Способ заключае; ся в изиельчении отходов до размеров частиц не более

3 см и обработке их смесью тетраэтоксисилана, воды и гидроокиси калия при

60-70 С в течение 3-8 ч с последующей фильтрацией. При этом з а грузк у отходов производят в три приема в равных количеств ах. (g1)g С 08 J 11/04, С 08 L 83/04

2 получении ре зиновых сме сей. Изобретение позволяет расширить ассортимент т пере раб атыв аеиых отходов, снизить загрязнение окружающей среды и упростить процесс переработки отходов, Способ заключается в том, что измельченные до размеров частиц не более 3 см отходы обрабатывают смесью тетраэтоксисилана, воды и гидроокиси калия при 60-700С в течение 3-8 ч с последующей фильтрацией смеси. При этом загрузку отходов производят в три приема в равных количествах от общей загрузки. Реакционная смесь включает, мас.й: кремнийорганические отходы 40,0-50,0; тетраэтоксисилан 48,3-58,3; воду 0,6-0,7 и гидроокись калия 0,9-1,0. 2 табл.

П р и и е р ы 1-14. Отходы по примерам перерабатывают указанным образом. Составы реакционных смесей и параметры процесса приведены в табл. 1. Переработанные кремнийорганические отходы используют в качестве одного из ингредиентов реэиностеклотканевого материала РЭТСАР (ТУ 38.

103172-80).

Состав резиновой смеси, наносимой на стеклоткань, мас.ч:

Ме тилвинилднме тилсилоксановый каучук

СКТВ1 (ОСТ 38.

0310-78) 92

Борсилоксановый полимер БСН (СТП 38.

1451-79 мас.доля бора

1623995 ние отходов и их обработку смесью, содержащей тетраэтоксисилан, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью

5 расширения ассортимента перерабатываемых отходов, снижения загрязнения окружающей среды и упрощения процесса г, реработки, отходы измельчают до размера частиц не более 3 см и проводят их обработку при 60-70 С в течение 3-8 ч смесью тетраэтоксисилана, воды и гидроокиси калия при следующем соотношении компонентов реакционной смеси, мас.Х:

Кремнийорганические отходы 40, D50, 0

Тетраэтоксисилан 48,3-58,3

Вода 0,6-0,7

Гидроокись калия . 0,9-1,0, с последующей фильтрацией, ходы загружают в три приема в равных количе с тв ах от общей э агру зки с интервалом в 1 ч.

Таблица 1

Вьиод переработаиных отходов,I

КоличеКоличество приемов загрузки отходов

Рекиьы обработки ходов нчество компонентов абатывающей снеси, нас.й ство

ОТХОДОВ, нас.т. азмер астиц см

Темпе рату

ps, Гидроокись ра ксикалия

Не более 3

0,7 1,0

58,3

Н

1 °

Н

Н

Н

38,3

Н

50

0,95

48,35

Н

Н

48,4

0,9

Н

1,0

53,3

Н

40

5813

Н

° 1

58,3

Н

1,0 0,9

0,7 0 5

0,3 1°, 0

1 I 5-5, 0

Не более 3

58,3

58,8

58,7

II

60 4 99 4

3 99,4

Н

0,7

0,65

1,0

53,3

48,3

65 4 98 4

° 1

0,6

48,4

П р и м е ч а н и е : к — контрольные примеры. в пересчете на борную кислоту 207) 8

Лиоктилсебацинат (ГОСТ

8728-77) 3

Аэросил марки А-175 (ГОСТ 14922-77) 35

Железоокисный пигмент (ТУ 6-10-1618-77, мас.доля железа о пересчете на Ге О 5 987) 10

Кремнийор| анический отход 37

Резиновую смесь готовят в резиносмесителе, а затем на каландре наносят на стеклоткань (ГОСТ 19907-83) и вулканизируют на радиационной установке PB-1200 Поглощенная доза гамма-излучения составляет ЬО кдж/кг (6 Ирад). Сзойства вулканиэатов приведены в табл, 2.

Формул а изобретения

Способ переработки кремнийорганических.отходов, включающий измельче1 Иэ резиновой смеси К- 39

2 Иэ резиновой смеси К-1520

3х Иэ резиновой снеси К-673

4 Из резиновой снеси К-69

5 Иэ герметика

ВГО» 1

6 Иэ герметика нВиксинтн

7 Hs резиновой смеси ИРП-1401

8к Hs резиновой снеси ИРП-1338

9к Из резиновой смеси ИРП-1440

1 OIc, Иэ ре эинОВОй смеси -1520

11к Иэ резиновой смеси K-1520

12 Вулканизат компаунда КЛСЕ

13 Hs каучука СКТ

14 Из кауч1ка

СКТВ

60 8 97,3

65 9 97,9

70 18 78,4

65 10 98,7

60 3 99,6

60 -"- 99,0

9 98,6

50 22 74,2

70 24 82,3

70 24

70 24

1623995 д 1 о л I

° сч I

E. CO

cdw 1 . о I о

И %

4С

»

Ю

Ю

С 4

Ю

<71

С»\ л .Ф

I

cd

I м

Ф. сч D л

СЧ СЧ

СО

Ю л (ФЪ

С4 Ю

° — л "

С 4 с 4

СО

Ю л м

»

О Ю

С 4 в °â€”

c»c - 1

Ю Г1

Й\

Ф

О Ю

» °

С4

О л л л

СЧ СЧ !

1 I %\

a D

С 4 л с 4

Ю

С«4

С 4 С4 о

Ф л х

1 : и о м а Ю

С 4 а

С 4

С»1

О

Ю (4

«

OО

Ю

СЧ

CO

О

С«4

СЧ

С 4

I е

О Ю

Ю

С 4

С«4

c«l О

Ю л

f» и ф

f»

E и

1»

Ф

С 4 «Ф)

Ю

С4 к

С 4 С«4 О и

Ю сЧ ° 1 сч сч I с4

Ю и л

« м

С«4 Сl

I о

Й

41

E и о х

С6 о 1=: о Е

Ф х»-

Ь Ю хо ф С 4

O -1-1

СЧ

И С4 ю

Al Х

Э cd

I Х х

vwo х ф х

О 1ювао

С«4 и о х х

Э Х о, х

С4

cd ф о сх о

I ф и

1 I о

Ц х

1 & о о

С» о

1 (Ф о

М а

D фо

Э а

Э CC

Ц щ Р

Р) РЭ х х

cd

Х Э

f»

CO л

« С

Ch

Ю

СО л

«

)х о

f- сЧ И о л о. э (б

Йо, F

ЭЮ Х

fo p, cduD х л ф Э Э о с: о х, хаий о

Э СО х х р, в

A х f

e v о

° ccc Х

Э Я

), л

Q Э со х о э

1 ой(I с1 о, "v