Способ механической обработки заготовки прокатного изделия

 

Изобретение относится к способу механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой. Цель изобретения - повышение качества обработки вследствие более полного удаления грата и предотвращения образования уступов и экономичности способа вследствие исключения зачистки. Ножи (Н), охватывающие поперечное сечение заготовки , размещают на заготовке непосредственно после сварки. Расстояние от Н до стыка заготовки регламентируют. Н прижимают к заготовке и перемещают относительно -заготовки в продольном направлении, Величину продольного перемещения Н регламентируют . Одновременно Н дополнительно перемещают относительно заготовки в поперечном направлении. При этом до стыка Н перемещают к заготовке, после стыка Н - от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения Н регламентируют. Глубину резания плавно увеличивают от краев к центру участка механической обработки заготовки. При использовании изобретения повышают качество обработки и экономичность способа . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (юц5 В 23 К 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769553/27 (22) 03;11.89 (46) 30.09.91. Бюл. N 36 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона и Криворожский металлургический комбинат "Криворожсталь" им. В.И.Ленина (72) С.И.Кучук-Яценко, С.С.Тильга, В.Т.Чередничок, М.В.Богорский, И.Т.Ротару, А.В.Бондарук, Д.И.Беляев, А.В.Дидковский и М.А.Ашимов (53) 621.791.762(088.8) (56) Авторское свидетельсТво СССР

М 1049215, кл, В 23 К 11/04, 1980. (54) СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ ПРОКАТНОГО ИЗДЕЛИЯ (57) Изобретение относится к способу механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой. Цель изобретения — повышение качества обработки вследствие более полного удаления грата и предотвращения образоИзобретение относится к контактной стыковой сварке и может быть использовано преимущественно при сварке заготовок прокатных изделий, которые после сварки проходят последующую прокатку на сортопрокатных станах.

Цель изобретения — повышение.качества обработки поверхности вследствие более полного удаления грата и предотвращение появление уступов, повышение экономичности способа, вследствие искг ючения операции зачистки, Поставленная цель достигается тем, что s данном способе механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренной контактной стыковой сваркой, при котором непосредственно после сварки на заготовке

„„SU „„168G467 Al вания уступов и экономичности способа вследствие исключения зачистки. Ножи (Н), охватывающие поперечное сечение заготовки. размещают на заготовке непосредственно после сварки. Расстояние от H до стыка заготовки регламентируют, Н прижимают к заготовке и перемещают относительно заготовки в продольном направлении, Величину продольного перемещения Н регламентируют. Одновременно Н дополнительно перемещают относительно заготовки в поперечном направлении. При этом до стыка Н перемещают к заготовке, после стыка Н вЂ” от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения Н регламентируют. Глубину резания плавно увеличивают от краев к центру участка механической обработки заготовки. При использовании изобретения повышают качество обработки и экономичность способа. 2 ил. размещают ножи, охватывающие поперечное сечение заготовки, заготовки и ножи перемещают в осевом направлении относительно друг друга, причем ножи на заготовке устанавливают на расстоянии А от стыка, равном половине длины участка радиальной деформации, заготовку и ножи перемещают в осевом направлении на расстоянии 2А, ножи дополнительно перемещают в поперечном направлении, при этом до стыка — в направлении к оси заготовки, а после стыка — от оси заготовки, причем максимальную величину перемещения В выбирают из выражения

В =(0,04-0,08) .2А

На фиг.1 изображено сварное соединение до и после удаления грата (2А — длина участка радиальной деформации деталей;  — величина максимального перемещения ножей в поперечном направлении); на фиг.2 — один из вариантов осуществления способа удаления грата.

На чертеже обозначены свариваемые детали 1, ножи 2 для удаления грата, шток

3, пружина 4, возвращающая ножи в исходное состояние, шаблон 5, Количество выдавленного грата в значительной степени зависит от размера и температуры зоны термического влияния оплввляемых деталей и припуска на осадку, которые для различных материалов деталей и режимов сварки могут быть различными.

Величина максимального перемещения ножей в поперечном направлении в направпенИи к оси заготовки определяется длиной учаСтка радиального деформирования, величиной несоосности и отклонением деталей от формы. Все зто учитывается формулой

B = (0,04 — 0,08) 2А, где 0,04 — 0,08 — коэффициенты, определенные опытным путем, которые учитывают возможные отклонения формы профиля свариваемых деталей и величину возможной несоосности деталей. Способ механической обработки заготовки прокатного иэделия позволяет удалять грат без образования уступов, а также позволяет снизить верОятность появления окисных включений в зоне термического влияния, которые ведут к появлению в готовом прокате поверхностных дефектов типа раскатанных окисных включений и закатов.

Данный способ позволяет избежать появления брака, не применяя дополнительной обработки по снятию оставшегося грата, окисных включений и полученных уступов.

После окончания оплавления деталей возможны удаления грата по данному способу как машине, так и рядом с ней в зависимости от конструкции следующим

5 образом. В процессе перемещения сварочного соединения относительно гратоснимателя во время прохождения ножами участка радиальной деформации им сообщают дополнительное перемещение в поперечном

10 направлении, при этом до стыка — в направлении к а:и заготовки, а после стыка — от оси заготовки. В результате происходит равномерное удаление грата по всему контуру детали независимо от ее отрицательного

15 или положительного отклонения.

Перемещение ножей в поперечном направлении возможно осуществлять различными методами, например при помощи шаблона, показанного на фиг.2.

20 Формула изобретения

Способ механической обработки заготовки прокатного изделия, сваренного контактной стыковой сваркой, при котором ножи, охватывающие поперечное сечение

25 заготовки, размещают на заготовке непосредственно после сварки, прижимают к заготовке и перемещают относительно заготовки в продольном направлении, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

30 повышения качества обработки, вследствие более полного удаления грата и предотвращения образования уступов, и экономичности способа, вследствие исключения зачистки, ножи размещают на расстоянии А

35 от стыка заготовки, равном половине длины участка поперечной деформации заготовки, перемещают в продольном направлении на расстояние 2А и одновременно дополнительно перемещают в поперечном направ-.

40 лении, при этом до стыка перемещают к заготовке, после стыка перемещают от заготовки и максимальную величину поперечного перемещения В выбирают иэ выражения

В = К 2А, где К вЂ” экспериментальный коэф45 фициент, выбираемый в пределах0,04-0,08.

1680467

Фиа. 1

Фиг. 2

Составитель А. Бондарук

Техред ММоргентал Корректор 3.ЛЬнчакова

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3271 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ механической обработки заготовки прокатного изделия Способ механической обработки заготовки прокатного изделия Способ механической обработки заготовки прокатного изделия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, позволяющим защитить зону сварки от контакта с окружающей средой, преимущественно при контактной стыковой сварке оплавлением

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может быть использовано при изготовлении деталей в производстве, где применяется гибка, сварка, штамповка и раскатка

Изобретение относится к технологии контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано для соединения деталей с большими поперечными свариваемыми сечениями

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано преимущественно для соединения деталей с большими поперечными свариваемыми сечениями

Изобретение относится к контактной стыковой сварке соплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением

Изобретение относится к стыковой сварке оплавлением и может быть использовано в различных областях машиностроения для соединения вкрест цилиндрических деталей и пластин, установленных на ребро, в частности для сварки труб с поперечными ребрами

Изобретение относится к контактной сварке и может быть использовано при производстве сварных изделий с тавровым соединением заготовок под углом, отличающимся от 90°

Изобретение относится к технологии контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх