Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности устройствам для укатки навоя сновального валика. Цель изобретения - повышение качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов сновальных валиков. Для этого используются управляющие гидроцилиндры, связанные с гидроцилиндрзми прижимных валихоэ. В управляющих гидроцилиндрах выполнены дросселирующие щели, их полости связаны С гидроаккумулятором, а штоки подпружинены . 1 з.п ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСГ1УБЛИК

<лпл О 02 Н 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723224/12 (22) 24.07.89 (46) 30.09.91. Бюл. М 36 (71) Херсонский индустриальный институт (72) В.А.Ночевкин, В.M.Ñoëîäoâíè÷åíêî и

А.С.Офицеров (53) 677,051.021(088.8) (56) Патент Великобритании М 1109790, кл, D 02 Н 3/00. 1956. (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПРИЖИМОМ УКАТЫВАЮЩИХ ВАЛИКОВ ГРУППЫ СНОВАЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к устройствам для укатки навоя сновального валика наматывающего устройства партионных сновальных машин, и может быть использовано для подобных систем наматывающих машин в текстильной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов укатывающих валиков, На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство содержит прижимные механизмы 1 для каждой машины, соединенные между собой и с источником 2 подачи рабочей жидкости посредством трубопровода 3, В каждый механизм входит укатывающий валик 4. установленный на каретке 5, прижимаемый к сновальному валику 6 при помощи гидроцилиндра 7, установленного

09> Л ) З )"А 1 (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности устройствам для укатки навоя сновального валика. Цель изобретения — повышение качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов с«овальных валиков. Для этого используются управляющие гидроцилиндры, связанные с гидроцилиндрами прижимных валиков. В управляющих гидроцилиндрах выполнены дросселирующие щели, их полости связаны сгидроаккумулятором, а штоки подпружинены. 1 з и ф лы, 1 ил.

Я на раме машины и связанного штоком через шарнир с кареткой 5 укатывающего валика

\

Гидравлически гидроцилиндр 7 взаимосвязан посредством трубопровода с управляющим гидроцилиндром 8, манометром 9, а чсрез дроссель 10 и вентили (1 и 12 — с,.(: источником 2 подачи жидкости. 1

В гидроцилиндре 8 поршень 13 взаимосвязан через пружину 14 с регулировочным винтом 15, а в боковой стеке гильзы цилиндра 8 выполнена дросселирующая щель 16, соединенная с баком.

Гидроцилиндр 8 совместно - манометром 9, протарированном по силе прижима укатывающего валика к сновальному, установя<ены на пульте управления сновальной

<+v$ а ш < f и ы .

Источник 2 подачи жидкости представляет собой маломощную насосную станцию, включающую в себя электродвигатель 17, взаимосвязанный через упругую муфту с на1680823

10

50 сосом 18, фильтр 19, обратный клапан 20, реле 21 давления и гидроаккумулятор 22, Устройство работает следующим образом.

Электродвигатель 17 через эластичную муфту приводит к движение насос 18. Из бака насосом 18 жидкость подается в систему, проходит через фильтр 19, обратный клапан 20 и далее по трубопроводу — к прижимным механизмам 1 сновальных машин.

Разница в расходе рабочей жидкости, генерируемой насосом 18 и потребляемой устройствами 1, поступает на подзарядку гидроаккумулятора 22. По мере поступления жидкости в гидроаккумулятор, ее давление растет и при достижении величины

Значения верхнего порога настройки реле

21 давления происходит его срабатывание и отключение электродвигателя 17. Проток жидкости от гидроаккумулятора 22 к насосу

18 предотвращается обратным клапаном 20

По мере потребления жидкости из гидроаккумулятора уменьшается ее давление, При достижении его значения величины нижнего порога настройки реле 21 давления последнее срабатывает на включение электродвигателя 17, и производится подзарядка гидроаккумулятора 22.

Настройка величины нижнего порога реле 21 давления несколько превышает максимальное давление, требуемое для работы устройств прижимных механизмов, При подготовке одной группы сновальных машин в работу открывается проход жидкости через вентиль 12. Преодолевая сопротивление дросселя 10, поток жидкости весьма мало о ("капельного") расхода поступает в систему, что приводит к медленному перемещению укатывающего валика 4 к сновальному валику 6, Для интенсификаЦии этого перемещения открывается проход жидкости через вентиль 11, что приводит к более быстрому вытеснению поршня гидроцилиндра 7 и сообщение валику 4 нормальной скорости подхода к сновальному валику 6. При этом быстрая разрядка гидроаккумулятора 22 предотвращена сопрогивлением в линиях трубопровода 3.

При упоре укатывающего валика 4 в сновальный валик б, преодолевая сопротивление пружины 14, жидкость перемещает поршень 13 гидроцилиндра 8 управления, По мере этого перемещения образуется отверстие между смоченным торцом поршня 13 и щелью 16 в боковой стенке гильзы гидроцилиндра 8. В результате поршень 13 останавл " e ere, а вся поступающая в гидроцилиндр 8 жидкость, дросселируя через образовавшееся отверстие, уходит в бак.

По окончании подвода укатывающего валика 4 проход жидкости через вентиль 11 перекрывается. Поток жидкости через дроссель 10, поступающий в систему с капельным расходом, компенсирует возможные утечки через неплотности соединений и поддерживает уровень столба жидкости под поршнем 13 дросселирующей щели.

Величина силы прижима укатывающего валика 4 к сновальному валику 6 определяется давлением жидкости на поршень в гидроцилиндре 7, Величина этого давления настраивается с пульта управления машины по показанию манометра 9 путем вращения винта 15. В результате осевого перемещения винта 15 изменяется величина сжатия пружины 14, а следовательно, и сила ее воздействия на поршень 13.

Из условия равновесия поршня 13 давление сжимаемой им жидкости представляет собой частное от деления величины силы воздействия со стороны пружины 14 на площадь поперечного сечения поршня 13.

При основании вследствие увеличения диаметра намотки на сновальном валике 6 происходит его перемещение на каретке 5 от сновального и постепенное вытеснение жидкости из полости гидроцилиндра 7. Вытесняемая при этом жидкость дросселирует через щель 16.

В зависимости от расхода жидкости через щель 16, который в процессе работы машины может изменяться от целого ряда причин. Например, вследствие изменения скорости перемещения укатывающего валика 4 или изменения перепада давления на дроссель 10 несколько изменяется также положение поршня 13. Последний при этом определяет либо большую, либо меньшую щель для дросселирования жидкости. Однако изменение положения поршня 13 при этом весьма незначительно и не влияет на изменение силы прижима укатывающего валика 4 к намотке на сновальном валике 6.

Таким образом, установленное при помощи регулировочного винта 15 давление жидкости в системе всегда автоматически поддерживается на заданном уровне, В случае необходимости отвода укатывающего валика 4 от сновального валика 6 при помощи винта 15 разгружают систему от давления. В результате открывается полный проход жидкости через щель 16 в гидроцилиндре 8, что позволяет переместить укатывающий валик 4 от сновального валика б известными способами с вытеснением жидкости из гидроцилиндра 7 через щель 16 в бак, 1680823

Составитель Б.Быховский

Техред М.Моргентал Корректор M.Øàðîøè

Редактор М.Петрова

Заказ 3288 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

При проведении ремонтных работ вентиль 12 перекрывают, Формула изобретения

1. Устройство . управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин, содержащее расположенный на каждой машине прижимной механизм укатывающего валика, состоящий из установленного на корпусе машины прижимного гидроцилиндра, шток которого кинематически связан с укатывающим валиком, а рабочая полость подключена к гидроаккумулятору и связана с полостью управляющего гидроцилиндра, поршень которого подпружинен, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества намотки за счет стабилизации усилий прижимов укатывающих валиков, прижимной механизм каждой машины имеет параллельно вклю5 ченные дроссель и вентиль, а в рабочей полости управляющего гидроцилиндра выполнена дросселирующая щель, причем рабочая полость управляющего гидроцилиндра связана с гидроаккумулятором че10 рез дроссель и вентиль.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что пружины управляющих гидроцилиндров выполнены с возможностью ре15 гулирования их жесткости.

Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин Устройство управления прижимом укатывающих валиков группы сновальных машин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области текстильной промьшшенности, может быть использовано на ленточных сновальных машинах и позволяет повысить производительность за счет снижения инерционной массы машины при перегонке основы на навой

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для уплотнения основы на сновальном валике сновальной машины, позволяет упростить конструкцию и повысить качество намотки основы

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для намотки основы на сновальный валик сновальной машины, и позволяет упростить наладку к работе устройства и повысить качество намотки

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для регулирования натяжения нитей на сновальной машине

Изобретение относится к текстильному машиностроению, в частности к устройствам для уплотнения основ на сновальном валике

Изобретение относится к текстильной промьшшенности и позволяет уменьшить обрывность дополнительных нитей основы при ткачестве

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно, к способам формирования ткацких навоев в приготовительном отделе ткацкого производства на шлихтовальных и перегонных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам формирования идентичных паковок в приготовительном отделе ткацкого производства на партионных сновальных машинах. Устройство для формирования идентичных паковок на партионной сновальной машине содержит электродвигатель, датчик количества импульсов с пиноли сновальной машины, датчик числа импульсов с накладного роликового датчика, электромагнитную муфту, усилитель мощности, масштабирующий усилитель, цифроаналоговый преобразователь и блок управления, отличающееся тем, что дополнительно содержит блок согласования, предназначенный для автоматического поиска номинальной линейной скорости снования, соответствующей линейной плотности перерабатываемой пряжи, первый вход которого связан с первым выходом блока управления, второй выход блока управления связан со вторым входом блока согласования, выход которого связан с электродвигателем. Технический результат: повышение точности регулирования. 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может применяться в приготовительном отделе ткацкого производства на сновальных и перегонных машинах. Устройство управления формированием сновальных валов, содержащее электропривод сновального вала, электропривод уплотняющего вала, блок вычисления радиуса намотки, датчик оборотов сновального вала, импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала, импульсный датчик частоты вращения сновального вала, блок определения приращения радиуса намотки, при этом импульсный датчик частоты вращения сновального вала и импульсный датчик частоты вращения уплотняющего вала своими выходами подключены к входам блока вычисления радиуса намотки, выход которого соединен с первым входом блока определения приращения радиуса намотки сновального вала, второй вход которого подключен к выходу датчика оборотов сновального вала, а выход блока определения приращения радиуса намотки связан с входом электропривода уплотняющего вала, согласно изобретению содержит электропривод вращения уплотняющего вала, бесконтактный датчик радиуса намотки и сумматор, при этом выход блока вычисления радиуса намотки подключен к первому входу сумматора, ко второму входу которого подключен бесконтактный датчик радиуса намотки, а выход сумматора соединен с электроприводом вращения уплотняющего вала. Технический результат: повышение точности стабилизации объемной плотности намотки. 1 ил.
Наверх