Запорно-регулирующее устройство

 

Изобретение относится к арматуростроению и преимущественно может быть использовано в промышленной трубопроводной арматуре, используемой для работы при высоких температуре и давлении в энергетической , химической и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности за счет снижения давления среды на внутренние элементы устройства. В процессе прохождения среды с большим давлением сильфон 6 с помощью порошка графита передает давление из полости 7 в полость 8 и через армирующие кольца на корпус 1 устройства. 2з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕ Н1ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1 (21) 4651600/29 (22) 15.02,89 (46) 30.09.91. Бюл. ¹ 36 (75) Ю.Н.Исаев и И.Ю.Яркова (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 972172, кл. F 16 К 1/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР йв 1381296, кл. F 16 К 1/20, 1986. (54) ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к арматуростроению и преимущественно может быть ис„„5U „„1б81094 А1 пользовано в промышленной трубопроводной арматуре, используемой для работы при высоких температуре и давлении в энергетической, химической и других областях промышленности. Цель изобретения — повышение надежности за счет снижения давления среды на внутренние элементы устройства. В процессе прохождения среды с большим давлением.сильфон 6 с помощью порошка графита передаетдавление из полости 7 в полость 8 и через армирующие кольца на корпус 1 устройства. 2з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к арматуростроению и преимущественно может быть использовано .в промышленной трубопроводной арматуре, используемой для работы при высоких температуре и давлении в энергетической, химической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности за счет снижения давления среды на внутренние элементы устройства.

На фиг, 1 изображено эапорно-регулирующее устройство, общий вид; на фиг, 2— узел t на фиг, 1, на фиг. 3 — узел II на флг.2, Запорно-регулирующее устройство ñîдержит корпус 1 с входным и выходным патрубками, крышку 2, запорный орган 3, взаимодействующий с седлом 4, шпиндель

5. Шпиндель 5 герметиэирован сильфоном

6 с внутренними полостями 7, 8, выполненными с воэможностью сообщения с атмосферой. Уплотняющая втулка 9 размещена . между крышкой 2 и корпусом 1. Втулка 9 делит сильфон 6 на полости 7, 8, причем гофры сильфона снабжены армирующими кольцами 10, охватывающими сильфон 6, Армирующие кольца 10 выполнены разрезными и состоят из внутреннего 11, наружного 12 и среднего 13 колец. Внутреннее 11 и наружное 12 кольца соединены шарнирно.

Сильфонные полости 7. 8 заполнены порошком графита. Шпиндель.5 установлен в реэьбовой гайке 14 и соединен с маховиком 15, В шпйнделе 5 установлен винт 16, который упирается в вертикально перемещающуюся втулку 17, при помощи которой регулируется количество порошка графита в сильфоне

6. Кольцо 18 воспринимает нагрузку в осевом направлении.

Устройство работает следующим образом, Для открытия устройства вращением маховика 15 передают движение на шпиндель 5, который, перемещаясь по гайке 14, передает осевое усилие на запорный орган

3. Запорный орган 3 совершает поступательное движение вверх, открывая запорнорегулирующее устройство для прохождения среды, при этом сильфон 6, приваренный герметично к шпинделю 5 и уплотняющей втулке 9, сжимается пад действием наружного давления среды и часть порошка графита перемещается в сильфонную полость

8.

B процессе прохождения среды с большим давлением с помощью порошка рафита передается давление в полость 8 сильфона 6 и через раэреэные армирующие кольца

10 на корпус 1 устройства.

Под действием внутреннего давления

5 впадины сильфона 6, стремясь увеличиться в диаметре, разгружаются на среднее кольцо 13» внутреннее кольцо 11, а выступы гофр сильфона 6, увеличиваясь по толщине, передают давление среды на среднее коль10 цо 13, наружное кольцо 12 и внутреннее кольцо 11, которые в радиальном направлении разгружаются на корпус 1, а в осевом направлении — на кольцо 18 и втулку 17.

При прохождении среды с большой тем15 пературой происходит нагревание корпуса

1, повышение пластичности седла 4 и снятие нэклепа в нем, вызванного повторной деформацией запорного органа 3.

Для закрытия устройства вращением

20 маховика 15 передают движение на шпиндель 5, который перемещается по гайке 14 и передает осевое усилие на запорный орган

3, создавал при этом необходимые для герметичности удельные нагрузки.

25 При продолжительном использовании устройства порошок графита измельчается и оседает в гофрэх сильфона 6, Тогда вращением винта 16 до упора производится заполнение пустующих мест в сильфоне, после

30 чего использование устройства продолжается.

Формула изобретения

1. Запорно-регулирующее устройство, содержащее корпус с крышкой и входным и

35 выходным патрубками, зэпорный орган, взаимодействующий с седлом, винтовой привод шпинделя, герметизированный сильфоном с внутренней полость-,о, выполненной с воэможностью сообщения с атмос40 ферой, отл и ча ю щее с я тем, что, с целью повышения надежности, устройство снабжено втулкой, размещенной между крышкой и корпусом, а сильфон выполнен составным и разделен указанной втулкой на

45 полости, причем гофры сильфона снабжены армирующими кольцами, охватывающими сильфон.

2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щ е ес я тем, что армирующие кольца выполнены

50 разрезными по горизонтали и вертикали и состоят из трех колец, два из которых соединены между собой шарнирно.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч э ю щ е ес я тем, что внутренние полости сильфона

55 заполнены порошком графита.

1681094

Составитель Т.Иванова

Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Н.Цалихина

Производственно-издательский комбинат "Патент™, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 3302 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5