Инфракрасный нагреватель для сварных соединений

 

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к конструкции электронагревателей , главным образом для предварительного , сопутствующего и последующего нагрева стыков свариваемых изделий, и может быть использовано в судостроении. энергетическом и химическом машиностроении при производстве крупногабаритных сварных конструкций. Цель изобретения - оптимизация технологического процесса нагрева путем обеспечения возможности регулирования его тепловой мощности. Ленточные нагревательные элементы 4 установлены в корпусе 1 с возможностью поворота с помощью привода 7 и кулис 6 на угол 90°. В режиме максимальной мощности поверхности нагревательных элементов 4 обращены к изделию, обеспечивая максимальный тепловой поток к нему. В режиме минимальной мощности нагревательные элементы 4 поворачивают на угол 90°, а избыточный тепловой поток рассеивается перфорированными экранами и ребрами 2 корпуса 1. В режиме промежуточной мощности нагреватели поворачивают на промежуточный угол 3 з.п ф-лы, 2 ил. &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 К 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7 бЬг /

{21) 4699787/27 (22) 31,05.89 (46) 07.10.91. Бюл. 1 Ь 3? (71) Институт технической теплофизики

АН УССР (72) В. М. Борзаковский и Н. С, Кирпач (53) 621.791.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 440811, кл. Н 05 В 3/42, 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 145947, кл. Н 05 В 3/42, 1961. (54) ИНФРАКРАСНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к теплотехнике. а именно к конструкции электронагревателей, главным образом для предварительного, сопутствующего и последующего нагрева стыков свариваемых изделий, и может быть использовано в судостроении, ÄÄ SUÄÄ 1682101 Al энергетическом и химическом машиностроении при производстве крупногабаритных сварных конструкций, Цель изобретения— оптимизация технологического процесса нагрева путем обеспечения возможности регулирования его тепловой мощности.

Ленточные нагревательные элементы 4 установлены в корпусе 1 с возможностью поворота с помощью привода 7 и кулис б на угол 90 . В режиме максимальной мощности поверхности нагревательных элементов 4 обращены к изделию, обеспечивая максимальный тепловой поток к нему. B режиме минимальной мощности нагревательные элементы 4 поворачивают на угол 90, а избыточный тепловой поток рассеивается перфорированными экранами и ребрами 2 корпуса 1. В режиме промежуточной мощности нагреватели поворачивают на промежуточный угол, 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1682 101

i0

Изобретение Этно:ится к теплотехнике, а именно f(конструкц ги электронагревателей, главным обрэ 30М, для предварительного, сопутствую1цегз и последую1цего нагрева с ыков свэривэемых изделий, и может быть использовано в судостроении, энергетическом и хими:- ском машиностро6нии при произв(>дс> Е!6 крупнОГэбэритных сварных конструк-Jvf .

Цель изобретения — оптимизация технологического проLасса нагрева путем обеспечения Возможност(регулирования его

ТЕПЛО130й МОЩНОСТИ, Нэ фиГ, 1 представ)16нэ схема нэГревэтеля В режиме 1.1эксимэ(1ьной Гепло130й мо(днОсти; нэ фа(, 2 — ГО >f(8, В ре;ким6 минимальной.

Нагреват; ь содер>кит коапус-отражатель 1, который сребрен ребрами 2 и имеет экрань; 3, расположенные между нагревательными элементами 4 и задней стенкой корпуса 1. I-агревательн1яе элементы 4 снабжены f30Ei(>p..tTHI!M механизмом 5 n (jcтановлены В хсрпусе 2 с возможностью поf3Qp0TB нэ угол В пределах 0...90

Поворотный механизм 5 выполнен В Виде кулиснОГО м8хзн 1змэ с ку(лисам11 О, с- .3язанНЫМИ C КОН ЦЭМИ i I B! () ЭВЭТ633 ЬНЫХ ЗЛ8МВНТОВ

1 за пределами зоны нагрева. Привод поворота выполнен В Вих;(. электромагнита 7 с секционировэнн;.!А обмоткой. 1<улисные ролики 8 связань1 с якорем 9 электромагнита

7, Экраны 3 имеют перфорации 10. Не совпадающие меж(1У собой.

Нагреватель заб(тэетследующим образом.

Нагреватель пом-.щB!QT на нэгревэемое изделие, подэ1о1 к ему энергию питания заданной мощн сти1 и производят нагрев изделия. После Вых(да HB темперагурный режим осуще.твляю Г1роцесс (.Варки. При этом В момент В;л10чения сварочн01- BfUIBрата и за:кигэния дупл в нагревателе, входящем В систему H =-грева изделия, Включается

f30B0pQTH bf A мех 1 низм 5. Ef pé этом !30(1э ется

ulMf3Vrlbc на сехционированную Обмотку электромагнита 7, Втягивается якорь 9, который через кул1 .сны з ролики 1> повара«ивает кулисы б, э ; Hf;ми и нагревательные элементы 4 О н(гсительно;,(срп <СВ 1. 1-:эгреВательные элементь 4 займут поло((ение, показанное .а фиг. 2. При агом площадь излучения нагревателя резко ум81-1ьшится, уменьшится и тепл(;Вой поток к и."-,.16лию.

Уменьшится -экх(е yf ловой коэффициент излучающей Г1066 )хно(ти Г10 Отнош(>ня10 к лу"

Ч 8 В 0 С П PN Н И М B К> lде Й П О В 6 (3,". Н 0 C Т И И ЗД 8Л И Я, ВСЛЕДСТВИЕ (3TQ iOf(f Тег>повой ПОTC!(«,ИЗДЕлию уменьшитcl f!l! ВеличинУ, близку10 к

МОЩНОСТИ СВЭР |ЧН(3"1 ДУГИ, ОЛЭГОДЭРЯ Ч6МУ общий тепловой поток х изделию, а следоВательно, и его температура практически не изменяются. При этом мощность, подводимая к нагревателю, отводится в окружающий воздух, который за счет естественной конвекции омывает нагревательные элементы и сквозь перфорации 10 проходит через экраны 3, достигает тыльной стенки корпуса 1 и отдает ей свою теплоту. Оребрение 2 рассеивает теплоту в окружающую среду. При отключении сварочного аппарата пружина электромагнита 7 возвращает его якорь, а с ним и кулисы 6 в исходное положение (фиг. 1), при котором нагревательные элементы 4 располагаются в одной плоскости, параллельной задней стенке корпуса 1, и образуют практически сплошную излучательную поверхность с максимальным угловым коэффициентом излучения, Увеличившийся при этом тепловой поток к издели10 компенсирует уменьшение мощности за счет отключения сварочной дуги, Подавая управляющий импульс на требуемые секции обмотки электромагнита 7, выбирают необходимый угол поворота нагревательных элементов, Данный нагреватель позволяет существенно повысить качество сварного шва и исключить трещинообразование в зоне шва за счет точного соблюдения теплотехнологического режима сварки.

Формула изобретения

1, Инфракраснь1й нагреватель для сварных соединений, содержащий оребренный корпус-отражатель и установленные в корпусе нагревательные элементы с токоподводящими концами, отличающийся Т6М, что, с целью расширения технологических возможностей путем оптимизации процесса нагрева, OH снабжен приводным поворотным механизмом, кинематически свяэанным с НЭП>евательчыми элементами, выполненными ленточными и установленными на осях с возможность1о совместного

Синхронного поворота нэ заданный угол В пределах до 90 .

2, Нагреватель по и. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что привод поворота выполнен в виде электромагнита с подвижным якорем, Возв >этной пру>к(иной и секциОнировэнной

OGM0TKOA, 3. Нагреватель по и. 1, з т л и ч а ю щ и йс f3 тем,. что поворотный механизм выпол: ен в Виде кулис, кулисных роликов и тяги, кулисы установлень1 на осях нагревателей и кинематически связаны через кулисные ролики и тягу с приводом поворота нагревателей.

4, Нагреватель поп. 1, Отлича ющи йя тем, что корпус Отражатель дОпОлни1682101

Составитель Л.Назарова

Техред M.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор Е.Папп

Заказ ЗЗб8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Рауш".êàÿ наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельно снабжен экранами, экраны выполнены этом отверстия перфорации в каждом слое многослойными и перфорированными, при выполнены не совпадающими друг с другом,