Устройство для формирования обратной стороны сварного шва

 

Изобретение касается сварки и может быть использовано для формирования обратной стороны кольцевых швов с помощью флюсовой подушки при сварке встык трубных заготовок. Цель изобретения - повышение надежности. Устройство содержит ось, на которой расположен механизм поджима флюса, включающий подвижный и неподвижный усеченные конусы, установленные на оси, и мембрану между ними. Под действием пружины они сближаются в нерабочем положении и под действием сжатого воздуха раздвигаются. При этом мембрана подает флюс к свариваемому стыку. Усеченные конусы выполнены в виде лепестковых створок , закрепленных на сегментных пружинах . Надежность повышается за счет компактности устройства, обеспечивающей малый расход флюса. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1). 4681497/27 (22) 24,04.89 (46) 15,09.91. Бюл. N 34 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "Укргипрониинефть" (72) В.П.Оноприенко и Ю.P.Ãóðàëü (53) 621.791,75.039(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 269384, кл. В 23 К 37/06, 1968, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ СВАРНОГО ШВА (57) Изобретение касается сварки и может быть использовано для формирования обратной стороны кольцевых швов с помощью

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для формирования обратной стороны кольцевых швов с помощью флюсовой подушки при сварке встык трубных заготовок.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство в нерабочем состоянии; на фиг. 2 — то же, в процессе сварки; на фиг. 3.— вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5— разрез  — В на фиг. 3.

Устройство содержит ось 1, на которой размещен неподвижный диск 2 и стакан 3.

На оси 1 расположены пружина 4 и с возможностью перемещения подвижный диск.

5. К неподвижному диску 2 и подвижному диску 5 прикреплены круговая мембрана.6, а также сегментные пружины 7 и лепестковые створки 8, образующие на обоих дисках усеченные конусы, Пружина 4 установлена

„„53J „„1676783 А1 флюсовой подушки при сварке встык трубных заготовок. Цель изобретения — повышение надежности. Устройство содержит ось, на которой расположен механизм поджима флюса, включающий подвижный и неподвижный усеченные конусы, установленные на оси, и мембрану между ними. Под действием пружины они сближаются в нерабочем положении и под действием сжатого воздуха раздвигаются. При этом мембрана подает флюс к свариваемому стыку. Усеченные конусы выполнены в виде лепестковых створок, закрепленных на сегментных пружинах. Надежность повышается за счет компактности устройства, обеспечивающей малый расход флюса, 5 ил, с возможностью взаимодействия с подвижным диском 5, удерживая его в исходном положении, а лепестковые створки 8 находятся в сомкнутом состоянии. Круговая мембрана 6 образует с осью 1 и подвижным диском 5 рабочую полость 9, Стакан 3 предназначен для центровки устройства внутри свариваемых труб 0 и 11.

Устройство для формирования обратНоА c7oPoHbl lUB8 с l1oMo+blo флюсовой lloдушки работает следующим образом, Отжав одну из лепестковых створок. 8, засыпают флюс 12 в образовавшуюся емкость. В нерабочем состоянии лепестковые створки 8 сомкнуты, а флюс находится в замкнутой полости. Объем рабочей полости

9 ничтожно мал, а зазор Л между лепестковыми створками 8 практически равен нулю.

В таком виде устройство вводят внутрь свариваемых труб 10 и 11. Для подготовки к процессу сварки в рабочую полость 9 под1676783 ают сжатый воздух. Усилие, созданное сжатым воздухом в рабочей полости 9, действует на мембрану 6 и подвижный диск 5, который по оси 1 перемещается влево на заданное расстояние Л, а мембрана 6 пе- 5 ремещает флюс 12 так, что последний, уплотняясь, отклоняет лепестковые створки 8 до упора со свариваемыми трубами 10 и 11.

Флюс 12.плотно прижат к свариваемым кромкам, образуя флюсовую подушку. Про-. 10 исходит процесс сварки кольцевого стыка.

По окончании сварочных работстравливают сжатый воздух, Сегментные пружины

7, жестко связанные со створками 8, возвра- 15 щают последние в исходное положение, а пружина 4 перемещает подвижный диск 5 в начальное положение — лепестковые створки 8 смыкаются, Флюс 12 опять находится в замкнутом пространстве и не высыпается. 20

Устройство вынимают иэ внутренней полости сварной трубной конструкции.

Предлагаемое устройство позволяет благодаря компактности использовать его при сварке труб малых диаметров, а также не требует большого расхода флюса.

Формула изобретения

Устройство для формирования обра ной стороны сварного шва, содержащее ось, на которой размещен механизм поджима флюса и емкость для флкйа, выполненная в виде неподвижного диска с усеченным конусом, расположенным на оси, и подвижного диска с усеченным конусом, закрепленного на оси с возможностью перемещения,отлича ющееся тем,что, с целью повышения надежности, устройство снабжено стаканом, закрепленным на оси, механизм поджима флюса выполнен в виде мембраны, закрепленной на неподвижном и подвижном дисках, пружины, установленной на оси с возможностью взаимодействия с подвижным диском, и рабочей полости с воздухом, расположенной между мембраной и осью, при этом каждый иэ усеченных конусов выполнен в виде лепестковых створок и сегментных пружин. закрепленных по периметру дисков.

1676783 Рая 5

Составитель Л.Назарова

Редактор М.Петрова Техред М.Моргентал Корректор О.ципле

Заказ 3070 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Глгаоина, 101