Состав для обработки призабойной зоны нефтяной скважины

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для кислотной обработки призабойной зоны нефтяных скважин. Цель - повышение эффективности обработки . Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.%: соляная кислота 5-35, алифатический спирт Ci-Ce 30-85, кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза 5-10, вода 5-40. Состав готовят смешением компонентов в заданных количествах до получения однородной массы. Состав обеспечивает полное удаление продуктов реакции, обладает гидрофобизирующим действием и низкой скоростью реакции с породой, что увеличивает радиус обработки призабойной зоны пласта. 3 табл. S СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю Е 21 B 43/27

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Ицщщуу %53- -(..„ аМЬЛ, «," ".- ь 6

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

5-10

5-40

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4770072/03 (22) 30.10.89 (46) 07.10,91, Бюл, М 37 (71) Тюменский индустриальный институт им, Ленинского комсомола (72) P.З. Магарил, С.В, Даровских, P.À. Булатов и А.Я. Гетингер (53) 622.245 (088,8) (56) Патент США 1Ф 3954636, кл. Е 21 В 43/27, опублик, 1987. (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НЕФТЯНОЙ СКВА)КИНЫ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для кислотной обработки

Изобретение относится к нефтедобыва-ющей промышленности, в частности к составам для кислотной обработки приэабойной зоны нефтяных скважин.

Целью изобретения является повышение эффективности обработки приэабойной зоны.

В состав, содержащий соляную кислоту, алифатический спирт C> — Ca и воду, дополнительно вводят кубовые остатки производства бутиловых спиртов (КОБС) методом оксосинтеза при следующем соотношении компонентов, мас. $:

Соляная кислота 5-35

Алифатически спирт Ci — Са 30-85

Кубовые остатки производства бутиловых спиртов

Вода

„„ЯЦ „„1682543 А1 призабойной зоны нефтяных скважин.

Цель — повышение эффективности обработки. Состав содержит следующие компоненты при их соотношении, мас.ф,; соляная кислота 5 — 35, алифатический спирт Ci — Cs

30-85, кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеэа 5 — 10, вода 5 — 40. Состав готовят смешением компонентов в заданных количествах до получения однородной массы. Состав обеспечивает полное удаление продуктов реакции, обладает гидрофобиэирующим действием и низкой скоростью реакции с породой, что увеличивает радиус обработки призабойной зоны пласта. 3 табл.

Кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза представляют сложную . смесь кислородосодержащих соединений следующего сос-ава, мас.7ь:

Простые бутиловые эфиры 0,4-4,0

Бутираты бутанола 8,0 — 24,0

Диполиспирты 14,0 — 53,0

Бути рэли масляных альдегидов 11,0 — 30,0

Моногликолевые эфиры высококипящие (до 275 С) 0,1-26,0

Кислородсодержащие соединения 6,0 — 42,0

КОБС вЂ” жидкость от светло- до темнокоричневого цвета, плотность 845-870 кг/м, молекулярная масса 140-185.

1682543

55

Состав готовят смешением заданных количеств компонентов, К 15 г воды приливают 25 г 36ф,-ной соляной кислоты, 50 r метилового спирта и

10 г КОБС. Смесь перемешивают до получения однородной массы.

Эффективность состава определяют в лабораторных условиях. В качестве алифатического спирта используют метиловый спирт, а также эквимолекулярную смесь спиртов C> — СЯ.

Пример ы 1 — 3, Навески керна продуктивных отложений нефтяного месторождения фракции 0,65-055 мм массой 1,000 г помещают в колбу. Туда же приливают 25 мл состава, закрывают притертой пробкой и помещают в термостат при 45ОС на 2,3,4 или

5 ч. Затем образцы фильтруют и сушат до постоянной массы.

Результаты приведены в табл.1.

Из данных табл.1 следует, что состав, содержащий КОБС, обладает меньшей, чем известный, скоростью реакции с породой.

Пример ы 4 — 6. Навески керна продуктивн ых отложений нефтя н oro месторождения фракции 0,65 — 0,55 мм массой 1,000 г помещают в колбу, насыщают нефтью в соотношении порода — нефть 2:1, добавляют

25 мл состава, закрывают притертой пробкой и помещают в термостат при 45 С на 2, 4, 6 или 8 ч. Затем нефть отмывают органическими растворителями (гексаном), фильтруют и сушат до постоянной массы.

Результаты приведены в табл,2.

Состав, содержащий КОБС, обладает лучшей, чем известный, отмывающей способностью по отношению к нефти.

Пример ы 7-20. С целью оценки изменения проницаемости проводят определение кислотного воздействия на пластовые образцы на установке типа УИПК-2М при 45 С. Образец помещают в кернодержатель, прогревают при температуре опыта, прокачивают 8-12 см керосина при заданных постоянных скоростях. Отсчет перепада давления производят при его постоянстве. Затем прокачивают через образец

10 смз состава и оставляют под давлением для реакции в течение 3 ч, после чего прокачивают 12 — 17 см керосина при заданных э . постоянных скоростях.

Проницаемость рассчитывают по формуле ч. .! г

01S где Ч вЂ” скорость, см /с; з р — вязкость керосина при 45 С (0,99

5 мПа с);

I — длина образца, см;

$ — площадь образца, см; г.

Л P — перепад давления, МПа.

Результаты опытов приведены в табл. 3.

10 При содержании КОБС 5-10ф, достигается значительное увеличение проницаемости. Более 10 КОБС в составе не растворяется (происходит расслоение состава).

15 Содержание соляной кислоты менее 57, недостаточно для эффективной обработки приэабойной эоны пласта, а содержание

35 — предельно растворимое количество

HCI в данном составе. Снижение концент20 рации алифатического спирта С1-Св менее

30 ) приводит к неполному удалению продуктов реакции из призабойной зоны, а следовательно, к уменьшению эффективности состава. Увеличение концентрации алифа25 тического спирта С1-Са более 85;(> эа счет снижения содержания других компонентов уменьшает эффективность применения данного состава.

Данный состав обеспечивает полное иэ30 влечение продуктов реакции, обладает гидрофобизующим действием, имеет низкую скорость реакции с породой, что позволяет увеличить радиусы солянокислотной обработки.

Формула изобретения

Состав для обработки приэабойной зоны нефтяной скважины, содержащий соляную кислоту, алифатический спирт C> — Cg u

40 воду, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки, он дополнительно содержит кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза при следующем соотношении

45 компонентов, мас. :

Соляная кислота 5-35

Алифатический спирт C>-Ce 30-85

Кубовые остатки производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза 5-10

Вода 5-40

1682543

Пример

Э квимолярная смесь спиртов

Сi-Cs

НС!

Н20

КОБС

25

41,0

9,0

41,0

9,0

8

11

12

13

14

16

17

18

19 (прототип )

20 (аналог) 9,0

9,0

9,0

9,0

5,0

35,0

9,0

5,0

9,0

9,0

5,0

9,0

31,0

33,5

36,0

38,5

40,0

5,0

51,0

5,0

31,0

51,0

5,0

56.0

Состав, мас.

Ацетон СНзОН

7,5

2.5

5,0

5,0

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Изменение проницаемости после обработки, $

233

169

163

124

328

133

183

120