Способ разработки мощных крутых пластов угля

 

Изобретение относится к подземной разработке угля механизированными комплексами . Цельповышение эффективности отработки пласта за счет снижения затрат на добычу в результате сокращения объема подготовительных выработок и улучшения условий проветривания. Проходят слоевые штреки и скат посредине мощности пласта. Выемку угля слоями осуществляют механизированным комплексом. Отработку слоев производят двумя полосами шириной, равной половине мощности пласта во встречных направлениях. Выемку полос в каждом слое проводят на одном уровне. У одной из границ выемочного участка комплекс разворачивают на 180°. Опускание комплекса на нижележащий слой осуществляют на второй границе выемочного участка разворотом его вокруг ската на 540°. Сначала разворачивают комплекс от 0 до 180° с опусканием его на половину мощности слоя Дальнейший разворот комплекса производят от 180 до 360° на одной отметке На заключительном этапе комплекс разворачивают от 360 до 540° с опусканием на вторую половину мощности слоя. 12 ил. сл с

COK?3 C;()flF-(СКИХ

СОЦИА(1И(1(1 11 (:КИХ

Р Г- СНУ БЛ и К (s>?s Е 21 С 41/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПГ И ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4748546/03 (22) 12.10.89 (46) 07,10.91. Бюл. N. 37 (71) Всесоюзн ы и научно-исследовател ьский и проектно-конструкторский угольный институт "КузНИУИ" (72) Л.П.Томашевский, А.М.Драничников, О.В.Корякин и Н.Н.Боронов (53) 622,273(088. 8) (56) Федунец Б.И. и др, Эффективность отработки пологих пластов, — М,: Недра, 1982, c,41 — 44, 47 — 55.

Авторское свидетельство СССР

N 673735, кл. Е 21 С 41/18, 1977. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ КРУТЫХ ПЛАСТОВ УГЛЯ (57) Изобретение относится к подземной разработке угля механизированными комплексами. Цель — повышение эффективности отработки пласта за счет снижения затрат на добычу в результате сокращения объема

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при разработке мощных крутых и наклонных пластов угля с применением механизированных комплексов, Цель изобретения — повышение эффективности отработки пласта за счет улучшения условий проветривания и снижения затрат на добычу в результате сокращения объема подготовительных выработок.

На фиг.1 показана общая схема подготовки и отработки выемочного поля; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез В-В

SU „„1682564 A l подготовительных выработок и улучшения условий проветривания, Проходят слоевые штреки и скат посредине мощности пласта, Выемку угля слоями осуществляют механизированным комплексом. Отработку слоев производят двумя полосами шириной, равной половине мощности пласта во встречных направлениях. Выемку полос в каждом слое проводят на одном уровне. У одной из границ выемочного участка комплекс разворачивают на 1800. Опускание комплекса на нижележащий слой осуществляют на второй границе выемочного участка разворотом его вокруг ската на 5400. Сначала разворачивают комплекс от 0 до 180 с опусканием его на половину мощности слоя.

Дальнейший разворот комплекса производят от 180 до 360 на одной отметке. На заключительном этапе комплекс разворачивают от 360 до 540 с опусканием на вторую половину мощности слоя. 12 ил. на фиг.1; на фиг.5 — исходное положение комплекса перед его разворотом; на фиг.6 — разрез à — Г на фиг,5; на фиг.7 — разворот комплекса на 180 с опусканием на половину мощности слоя; на фиг.8 — разрез Д вЂ” Д на фиг.7; на фиг.9 — разворот комплекса от 180 до 360 на одном уровне; на фиг.10 — разрез

E — Е на фиг.9; на фиг.11 — разворот комплекса от 360 до 540 с опусканием на половину мощности слоя; на фиг.12 — разрез Ж-Ж на фиг.1.

Способ осуществляют следующим образом.

1682564

Выемочное поле пласта вскрывают промежуточными квершлэ-эми с откэточного и вентиляционного полевых штреков. В средней части пласта между промквершлагами проводят скаты 1 (у дальней границы выемочного поля), 2 (у ближней границы выемочного поля) и 3 (в соседнем выемочном поле), Выемку угля осуществляют слоями механизированным комплексом. В каждом слое подготовку начинают с проходки центрального слоевого штрека 4 в направлении от вентиляционного ската 3 к дальней границе выемочного поля при помощи проходческого комбайна 5. Затем комбайн возвращают назад и засекают в сторону кровли орт 6 по рэдиу у, равному 0,5 мощности пласта, а затем госледовательно проходят слоевой штрек 7 у кровли пласта, дугообразный орт 8 вокруг дальнего ската 1 по радиусу, равному 0,5 мощности пласта, и слоевой штрек 9 у почвы пласта с выходом на центральный слоевой штрек 4 дугообразным ортом 10, Центральный слоевой штрек

4 проводят на 2 — 2,5 м ниже, чем слоевые штреки 7 и 9, а орты 7 и 10 — наклонными. С выходом комбайна 5 к центральному слоевому штреку комбайн путем маневров разворачивают и заводят в штрек 4 задним ходом в направлении к вентиляционному скату 3. Затем из углес пускного ската 2 рассекают нижележащий центральный слоевой штрек на 6 м ниже вь:,шележэщего и проходят снизу вверх уклон 11, по которому и роизводят спуск проходческого комбайна 5 для подготовки нижележащего слоя.

Очистные работы на выемочном участке ведут следующим образом.

Пласт в каждом слое центральным штреком 4 делят нэ две равные части по мощности пласта, Высоту слоя принимают равной 6 м, Первоначально производят отработку полосы у кровли пласта комплексом

12 с выпуском угля из потолочины 13 на забойный конвейер. Нэ псчве слоя настилают гибкое межслоевое перекрытие 14.

При выемке полосы угля у кровли пласта в противоположном направлении от ската 2 к скату 1 центральный слоевой штрек 4 сохраняют в выработанном пространстве.

Поддержание центрального слоевого штрека 4 в выработанном пространстве облегчается тем, что его проводят нэ 2,0 — 2,5 м ниже слоевых штреков 7 N 9. При BbIeMKe IlepBQA полосы у кровли пласта 1-:вежий воздух из ската 1 через орт 8 поступает в слоевой штрек 7, омывает комплекс и по центральному слоевому штреку 4 выходит в вентиляционный скат 3, Добываемый уголь под комплексом по центральному слоевому

l5

55 штреку 4 поступает в углеспускной скат 2. У ската 1 производят разворот комплекса 2 на

180 и начинают отработку второй полосы угля у почвы пласта в направлении от ската

1 к скату 2 на том же уровне, что и первой полосы. При выемке этой полосы производят погашение центрального слоевого штрека 4. Свежий воздух из ската 2 по центральному слоевому штреку 4 поступает в очистной забой, омывает его и по слоевому штреку 9 через орт 10 и отрезок штрека 4 поступает в вентиляционный скат 3. После подхода комплекса 12 к границе выемочного участка у ската 2 начинают его разворот вокруг этого ската на 540 и опускание комплекса в нижележащий слой, Технолоя разворота и опускания комплекса приведена на фиг.5 — 12. Первоначально, при развороте комплекса от 0 до 180 производят его опускание нэ половину мощности слоя (на 3 м), затем разворот комплекса на

180 до 360 производят без его опускания на одной отметке (для предохранения центрального штрека 4), а на последней стадии разворота комплекса от 360 до 540 производят его опускание еще на вторую половину мощности слоя (на 3 м), Таким образом, при развороте комплекса на 540 обеспечивается его опускание на полную мощность слоя (на 6 м).

Формула изобретения

Способ разработки мощных крутых пластов угля, включающий проведение слоевых штреков и скатов, выемку угля слоями механизированным комплексом, отработку слоев двумя полосами шириной, равной половине мощности пласта, во встречных направлениях, разворот комплекса на 180 у одной из границ выемочного участка и опускание комплекса на нижележащий слой, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности отработки пласта эа счет улучшения условий проветривания и снижения затрат на добычу в результате сокращения объема подготовительных выработок, скат проходит посредине мощности пласта, выемку полос в каждом слое производят на одном уровне, а опускание комплекса на нижележащий слой осуществляют на второй границе выемочного участка разворотом его вокруг ската на 5400, при этом сначала разворачивают комплекс от 0 до 180 с опусканием его на половину мощности слоя, дальнейший разворот ком-. плекса производят от 180 до 360 на одной отметке, затем разворачивают комплекс от

360 до 540 с опусканием на вторую половину мощности слоя.

1682564 1682564

/Е Р 1 :,г .7 1, +C/2

У

/ ,t t

30 К г. 4

/ 1(лоЯ.,омул а, 1

1682564

f

Е - Е/лаУери.уют) 7 сбГ /Р

РС..Ж (no3e w. л о,1

Составитель В.Черкашени нов

Техред M. Моргентал Корректор С.Черни

Редактор И.Шмакова

Заказ 3391 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101