Способ формирования поверхности контактов композиции серебро-графит

 

Изобретение относится к способам изготовления контактов электрических выключателей из композиции серебро-графит и может быть использовано в аппаратостроении. Цель изобретения - повышение качества пайка или сварки путем снижения в подслое количества остаточного графита. Контакты из композиции серебро-графит подвергают обезуглероживанию воздействием воздушно-плазменной струи с плотностью теплового потока 0,1-0,9 кВт/см2 и перепадом температур между обрабатываемой поверхностью и противоположной охлаждаемой 600-900°С. После прохождения контактами ядра плазменной струи их резко охлаждают. Резкое охлаждение контактов может бвть осуществлено выключением дуги сразу после прохождения контактом ядра плазменной струи. Резкое охлаждение контактов после обезуглероживания предотвращает диффузионное проникновение графита в поверхностный слой, что обеспечивает качественную пайку или сварку. 1 з.п.ф-лы. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (м)з В 23 К 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1364424 (21) 4618305/27 (22) 05.10.88 (46) 15.10,91. Бюл. hk 38 (71) Всесоюзный научно.-исследовательский, проектно-конструкторский и техноло гический институт электросварочного оборудования и Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) Д.Г. Б ыхо вский, В.С. Клубникин, А,Я.Медведев. В.В.Кряков, M.B.Êàðàñåâ.

Р.В.Смирнова, В.И.Масленников и Б,М.Юрков (53) 62,1,791.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1364424, кл. В 23 К 1/20, 1986.. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ КОНТАКТОВ КОМПОЗИЦИИ СЕРЕБРОΠ— ГРАФИТ (57) Изобретение относится к способам изготовления контактов электрических выключателей из композиции серебро-графит и

Изобретение относится к способам изготовления контактов выключателей из композиции серебро — графит и может быть использовано в аппаратостроении.

Цель изобретения — повышение качества пайки или сварки путем снижения в подслое количества остаточного графита.

Способ осуществляется следующим образом.

Для проведения пайки или сварки контактов из композиции серебро-графит их поверхность подвергают обезуглероживанию воздушно-плазменной струей с,, Ы„, 1683922 А2 может быть использовано в аппаратостроении. Цель изобретения — повышение качества пайка или сварки путем снижения в подслое количества остаточного графита, Контакты из композиции серебро-графит подвергают обезуглероживанию воздействием воздушно-плазменной струи с плотностью теплового потока 0,1-0,9 кВт/см и перепадом температур между обрабатываемой поверхностью и противоположной охлаждаемой 600-900 С. После прохождения контактами ядра плазменной струи их резко охлаждают. Резкое охлаждение контактов может бать осуществлено выключением дуги.сразу после прохождения контактом ядра плазменной струи. Резкое охлаждение 3 контактов после обезуглероживания пред-, отвращает диффузионное проникновение графита в поверхностный слой, что обеспечивает качественную пайку или сварку.

1 з.п.ф-лы . плотностью теплового потока на поверхно-, сти 0,1-0,9 кВт/см и перепадом температур р между обрабатываемой поверхностью и противоположной охлаждаемой 600-900 С., Контакты перемещают в зоне воздействия воздушно-плазменной струи и производят )Я резкое охлаждение сразу после прохождения ими ядра плазменной струи.

Резкое охлаждение контактов может, осуществляться путем выключения дуги сра3у после прохождения контактом ядра плазменной струи.

1683922

Составитель Л.Абросимова

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Øàðoøè

Редактор И.Касарда

Заказ 3465 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

При плазменном нагреве с последующим резким охлаждением процесс обезуглероживания контакта проходит следующие стадии. Графит под воздействием переднего фронта плазменной струи выходит на поверхность контакта. При этом температура поверхности контакта 400700 С. Графит, покрывающий поверхность контакта, под воздействием ядра плазменной струи сгорает. В этом момент на поверхности контакта образуется обезуглероженный слой серебра. При этом температура контакта 700-900 С.

Следов графита в образованном подслое не наблюдается.

Как показывают эксперименты, следы графита появляются в результате вторичного выхода графита сквозь толщу подслоя иэ серебра в результате воздействия на поверхность контакта заднего фронта плазменной струи.

Пример 1. На поверхности контакта композиции серебро-графит с содержанием графита 2 мас. $, производят обезуглероживание поверхностного слоя воздушно-плазменной струей атмосферного давления. Поток плазменной струи турбулентный. Расход плазмообразующего газа (воздух) 1,38 г/с. Ток плазменной струи 140

A..Ñêîðîñòü перемещения контактов 2 мм/с. Задний фронт-плазменной струи отсекается экраном. Полученный технологический подслой 40 мкм. Остаточный графит в обезуглероженной зоне составляет 0,01 об.;ь, Отрыв припаянного контакта при проверке на срезе происходит по рабочей части контакта, а не по толще припоя. Зоны, не смоченные припоем, отсутствуют.

Пример 2 . На поверхности контакта композиции серебро-графит с содержанием графита 3 мас. $ производят обезуглероживание поверхностного слоя воздушно-плазменной струей атмосферного давления. Поток плазменной струи ламинарный. Расход плазмообразующего газа (воздух) 0,61 г/с. Ток плазменной струи 120

А. Скорость движения контактов относи5 тельно плаэмотрона 10 мм/с. Сразу после прохождения контактов ядра плазменной струи плазмотрон выключают. Полученный технологический подслой 50 мкм. Остаточный графит 0,05 об. в обезуглероженной

10 зоне. Открыв контакта при испытаниях на срез происходит по материалу рабочей части контакта, а не по толще слоя припоя, Зон, не смоченных припоем, не обнаружено.

Существенным преимуществом данно15 го способа передизвестным является то, что путем резкого охлаждения контактов после обезуглероживания исключается повторный выход графита на поверхность обезуглероженного слоя сквозь его толщу. Это, в

20 свою очередь, поэвол.яет создавать подслой с гарантированными свойствами и полностью исключить образование зон на поверхности контакта, не смоченных припоем.

25 Обеспечение качественной пайки и .сварки контактов к контактодержателю, в свою очередь, повышает их зроэионную стойкость.

30 Формула изобретения

1. Способ формирования поверхности контактов композиции серебро-графит по авт. св. М 1364424, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пайки или

35 сварки путем снижения в подслое количества остаточного графита, поверхность контактов подвергают резкому охлаждению сразу после прохождения ими ядра плазменной струи.

40 2. Способ по и 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что резкое охлаждение осуществляют путем выключения дуги сразу и .,:ле прохождения контактом ядра плазменной струи.

Способ формирования поверхности контактов композиции серебро-графит Способ формирования поверхности контактов композиции серебро-графит 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пайке, в частности к способам нанесения легкоплавких припоев на основе олова для пайки алюминиевых конструкций

Изобретение относится к пайке режущего инструмента, в частности к технологии изготовления пильных полотен со вставными или сменными зубьями и зубчатыми сегментами

Изобретение относится к пайке, в частности к способу лужения выводов, и может быть использовано в электронной и радиотехнической промышленности для подготовки выводов электрорадиоэлементов перед установкой на печатную плату

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки изделий с вертикальными зазорами

Изобретение относится к пайке, в частности к способам подготовки перед пайкой поверхностей деталей корпусов СВЧ-модулей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к пайке, в частности к подготовке под пайку заготовок режущего инструмента

Изобретение относится к электронной и радиотехнической промышленности и может быть использовано в технологии металлизации отверстий в печатных платах при их изготовлении

Изобретение относится к монтажу и пайке радиоэлектронной аппаратуры и может быть использовано для соединения разночастотных соединителей с микроплатами, размещаемыми в едином корпусе

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении теплообменной аппаратуры

Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки дисперсионно-твердеющих и дисперсионно-упрочненных никелевых сплавов, и может быть использовано в энергетическом машиностроении
Изобретение относится к области пайки телескопических конструкций из разнородных материалов, одна из оболочек которых выполнена из дисперсионно-твердеющего сплава

Изобретение относится к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, в частности к способу пайки алюминия и материалу для пайки алюминия, используемому при пайке теплообменных устройств из алюминия или алюминиевого сплава, в дальнейшем называемого металлом типа алюминия, и теплообменных трубок из материала типа алюминия

Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода

Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя
Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в электротехнической промышленности и в приборостроении

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструментальному производству, для изготовления специального тонколезвийного инструмента с припаянной режущей пластинкой из твердых сплавов, сверхтвердых режущих керамик и из быстрорежущих сталей
Наверх