Способ пайки трубной решетки с трубками

 

Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении теплообменной аппаратуры. Цель изобретения - повышение качества пайки и прочности паяного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесения слоя припоя на поверхность трубной решетки. Трубную решетку с отверстиями под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем, выдерживают до равномерного прогрева, закрывают отверстия вставками из несмачиваемого припоем материала, вынимают трубную решетку вместе со вставками и слоем припоя из расплавленного припоя, кристаллизуют слой припоя и извлекают из отверстий вставки. Далее трубную решетку собирают с трубками, производят нагрев до температуры пайки и охлаждение. Нанесение припоя погружением в расплав с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении улучшает качество последующей пайки и увеличивает срок службы вставок. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .РЕСПУБЛИК (19) () 1) (51)5 В 23 К 31/02, 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР i.: .")Е) и "

БИБЛИО TEHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

k (61) 1252103 (21) 4473212/25-27 (22) 11,08.88 (46) 30,06,90. Бюл. Ль 24 (71) Производственное объединение "Ворошиловградский тепловозостроительный завод им, Октябрьской революции" и Ворошиловградский машиностроительный институт (72) В.И,Богданов, Ю.А,Куликов, А,П.Скородумов, А.В.Щеглов и А.П.Своеволин (53) 621.791.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М.1252103, кл. В 23 К 31/02, 1/20, 1984, (54) СПОСОБ ПАЙКИ ТРУБНОЙ РЕШЕТКИ

С ТРУБКАМИ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изгоИзобретение относится к области пайки, в частности к способам пайки трубных решеток с трубками, и может быть использовано в различных областях машиностроения при изготовлении теплообменной аппаратуры.

Цель изобретения — повышение качества пайки и прочности паяного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесения слоя припоя на поверхность трубной решетки.

На фиг. 1 схематически изображено исходное положение трубной решетки и вставок; на фиг. 2 — момент нанесения слоя припоя; на фиг; 3 — закрытие вставками отверстий; на фиг. 4 — завершение нанесения товлении теплообменной аппаратуры, Цель изобретения — повышение качества пайки и прочности паяного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесения слоя припоя на поверхность трубной решетки. Трубную решетку с отверстиями под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем, выдерживают до равномерного ltporpeaa, закрывают отверстия вставками из несмачиваемого припоем материала, вынимают трубную решетку вместе со вставками и слоем припоя из расплавленного припоя, кристаллиэуют слой припоя и извлекают из отверстий вставки, Далее трубную решетку собирают с трубками,производят нагрев до температуры пайки и охлаждение. Нанесение припоя погружением в расплав с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении улучшает качество последующей пайки и увеличивает срок службы вставок. 5 ил. слоя припоя; на фиг. 5 — освобождение трубной решетки от вставок.

Способ реализуется следующим образом.

Трубную решетку 1 с отверстиями 2 под трубки погружают в ванну с расплавленным припоем 3, выдерживаютдо равномерного прогрева и закрывают отверстия 2 вставками 4 из несмачиваемого припоем материала. Далее трубную решетку 1 вместе со вставками 4 и слоем припоя 5 вынимают из расплавленного припоя и после кристаллизации напаянного слоя припоя 5 вставки 4 извлекают из отверстий, Решетку собирают с трубками (не показано), нагревают до температуры пайки и охлаждают, 1574412

Нанесение припоя методом погружения с перекрытием отверстий вставками в погруженном положении прогретой трубной решетки в расплавленном припое обеспечивает равномерное растекание рас- 5 плавленного припоя по поверхности трубной решетки, в результате чего повышается качество пайки и прочность паяного шва между решеткой и трубками, При кратковременном соприкоснове- 10 нии холодных вставок с расплавленным припоем они не нагреваются до высокой температуры, что повышает их надежность и долговечность.

Пример . Трубную решетку изготов- 15 ляли из медной ленты ДРПН 1,5х250 М3, трубки из латуни ДПОХТ 19 х 2,2 х 0,55 Л96, Для пайки использовали припой ПСрФ 1,7—

7.,5, Трубную решетку погружали в ванну с 20 расплавленным припоем, имеющим температуру 750 — 800 С, на глубину h = (0,3 — 0,5)+

+ o, мм, где cr — толщина стенки трубной решетки (о= 4,5 мм).

Далее трубную решетку выдерживали 25

4 — 6 с в расплавленном припое, чтобы дать ей возможность прогреться, Затем вставками, изготовленными из >каропрочной стали с полированной поверхностью или керамики, закрывали отверстия в трубной решетке 30 и сразу же вынимали ее вместе с вставками, После кристаллизации слоя припоя, оставшегося на поверхности трубной решетки, ее освобождали от вставок, собирали с трубками, флюсовали и нагревали многофакельной горелкой до температуры плавления припоя.

По сравнению с прототипом, выполнение способа пайки, при котором трубную решетку сначала погружают в расплавленный поипой, а затем после ее нагрева отверстия закрывают вставками в погруженном положении, дает возможность равномерно распределять слой припоя по поверхности трубной решетки и сокращает время воздействия высокой температуры на вставки, Зто позволяет повысить качество пайки и прочность паяного шва между трубной решеткой и трубками, а также увеличить срок службы вставок, примерно, в 4 — 5 раз.

Формула изобретения

Способ пайки трубной решетки с трубками по авт. св. N 1252103, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества пайки и прочности паяного шва между трубной решеткой и трубками путем равномерного нанесения слоя припоя на поверхность трубной решетки, напайку припоя производят погружением решетки в расплавленный припой, а закрытие отверстий в решетке вставками осуществляют при погруженном положении решетки в расплавленном припое после ее прогрева.

1574412

Составитель Л,Абросимова

Редактор Л.Пчолинская Техред M,Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Заказ 1747 Тираж 643 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101